Единица из картона: Цифра 1 на годик своими руками для мальчика, девочки, из гофрированной бумаги, салф…

Характеристики картона

КАРТОН — многоуровневый материал, и здесь волокна играют ведущую роль, создавая множество уровней, волокно предает картону особые свойства, плотность,толщину,пухлость,в том числе и жесткость., от которой зависят чисто производственные способности картона к беговке и фальцовке.
Характеристики картона
Жесткость
            Жесткость картона – это одна из главных характеристик любого картона, важнейшее свойство, которое обычно учитывается при выборе картона, ведь любая упаковка, прежде всего, должна надёжно защищать содержимое этой упаковки. При одной и той же плотности картоны разных марок могут обладать различной жесткостью. Жесткость представляет собой свойство материала сопротивляться изгибу. Коробка не должна сильно прогибаться, когда ее берут в руки и, сжимая, удерживают. Под «потребительской» жесткостью коробки можно понимать величину ее прогиба при сжатии. Этот прогиб зависит как от жесткости материала, так и от линейных размеров коробки и ее геометрической формы.

Жесткость может быть продольной и поперечной в зависимости от направления волокон в сырье. Картоны из древесной массы или целлюлозы, без добавления макулатуры, обычно обладают большой жесткостью, показывая хорошие результаты на тесты по прочности. Тем не менее, высокая жесткость может привести не только к увеличению стоимости картона, но и к хрупкости упаковки, поэтому относиться к этому показателю следует довольно осторожно. Без жесткости картон не смог бы выполнять свои основные функции – физической защиты содержимого упаковки при транспортировке и хранении. Жесткость также влияет на эффективность полиграфических операций (печать, тиснение и пр.) и упаковочных линий. Максимальная жесткость должна достигаться при самой низкой (из всех возможных) массе 1м2, что на практике удается далеко не всегда. Чистоцеллюлозный мелованный картон (SBB) демонстрирует достаточно высокие характеристики жесткости и прочности на единицу массы материала. Складной коробочный картон (FBB), благодаря высокой пухлости, проявляет значительную жесткость.
Они обладают явными преимуществами перед картонами из вторичных волокон (WLC).
Жесткость определяют как силу, которую нужно приложить, чтобы отклонить определенный образец материала на определенное расстояние или угол. Измерения обычно выполняют с помощью тестера Лоренцена и Веттре. Полоска картона шириной 38мм закрепляется одним концом в зажиме, а свободный конец контактирует с нагружающим элементом. Жесткость на изгиб пропорциональна силе сгибания картонной полоски на угол 5°. Сопротивление изгибанию регистрируется как сила под углом 15°.
Жесткость картона определяется его толщиной и упругими свойствами сырья, при этом толщина картона влияет на жесткость нелинейно. Под жесткостью материала понимают их сопротивляемость к различным деформациям, которые возникают под воздействием внешних нагрузок и разнообразных внешних воздействий.
К факторам, повышающим жесткость картона, относятся:
• увеличение веса, и соответственно, толщины картона;
• увеличение объемного веса материала, не содержащего в своей композиции каких-либо минеральных наполнителей, то есть без снижения толщины;
• проклейка картона связующими веществами;
• преобладание в композиции бумажной массы длинноволокнистой целлюлозы;
• большая степень помола бумажной массы.
К факторам, которые понижают жесткость картона, относятся:
• все противоположные перечисленным выше факторам;
• каландрирование.
                                                  Пухлость
          Пухлость картона зависит от композиции бумажной массы, которая в дальнейшем используется для производства картона или бумаги. Большинство волокон предварительно высушенной или замороженной целлюлозы позволяет получать пухлую бумагу. Пухлость картона, измеряется в кубических метрах на килограмм(м3/кг).О картоне, достаточно пухлом (объемном) по
отношению к своему весу, говорят, что у него высокая пухлость. Плотный картон имеет низкую пухлость. Картон с высокой пухлостью обычно на ощупь кажется более жестким и более толстым, чем картон с аналогичным граммажом, но с меньшим показателем пухлости. Пухлость (удельный объем) является существенным фактором при определении жесткости упаковочных картонов. Высокая пухлость обычно означает высокий уровень жесткости при изгибе. Однако, чем выше пухлость, тем зачастую слабее силы связи между волокнами, т. е. внутренняя сеть волокон начинает терять прочность. Это грозит привести к неблагоприятным последствиям, в том числе и таким, как пыление обрезов, ведущим к возникновению брака при печати. Кроме того, увеличение пухлости приводит к снижению гладкости поверхности упаковочных картонов.
Пухлость упаковочных картонов (например, GD1: «не более 1,45 см3/г») определяется по их весу в г/м2 и толщине:
Пухлость (удельный объем), см3/г =    толщина (мкм)/вес в г/м2

                                                        Толщина
Когда люди говорят про вес или плотность листа бумаги или картона они имеют ввиду его толщину.
Толщина-это расстояние между двумя поверхностями листа картона, измеряемое в тысячных долях миллиметра(μm). Материал, используемый в большинстве случаев для картонной упаковки, имеет толщину от300 до 800 μm.
Измерить толщину бумаги или картона требуется во многих случаях — чтобы подобрать бумагу нужной толщины для печати выкроек модели или подобрать картон нужной толщины для подклейки деталей до нужной толщины. Поскольку бумага и картон — материалы тонкие, а измерять желательно более или менее точно — с точностью до сотых долей миллиметра, для этой цели лучше всего использовать прямо предназначенные для этого точные измерительные инструменты — микрометр или штангенциркуль.

Толщина — важная величина для изготовителей упаковки, поскольку она определяет, какие раскройные и биговочные приспособления необходимо использовать во время производства. Толщина упаковочных картонов измеряется в микронах (мкм) с применением общепринятых измерителей толщины
Основными параметрами характеризующими картон являются: вес 1м? (граммах), толщина и показатели влажности. К числу же специальных характеристик картона относятся: электроизоляционные свойства, способность впитывания влаги, деформирование, как при увлажнении, так и при высушивании и др..
                                                       Вес
Продукты на основе бумаги, такие как бумага и картон, обычно имеют покрытия, чтобы улучшить их поверхностные свойства.
Покрытие бумаги часто требует сложного и дорогого оборудования и обычно проводится отдельно от процесса производства бумаги. В результате этап нанесения покрытия вносит существенные дополнительные затраты в процесс производства бумаги. Обычно для существенного улучшения поверхностных свойств бумаги требуется вес покрытия примерно 2-6 фунтов/1000 фут2. Такой высокий уровень веса покрытия обычно требуется потому, что более низкие веса покрытий типично недостаточно однородны, чтобы дать желаемое улучшение поверхностных свойств. Этот относительно высокий вес покрытия не только существенно повышает стоимость производства бумаги, но также увеличивает удельный вес бумаги и, таким образом, расходы на перевозку бумаги.
Картон обычно имеет толщину более 0,3 мм, диапазон калибров от примерно 0,3 мм до примерно 1,2 мм и диапазон удельных весов от примерно 120 г/м2 до примерно 500 г/м2. Картон обычно подразделяют на пять классов: твердый беленый сульфатный, покрытый небеленый крафт, газетно-макулатурный картон с покрытием глиной, коробочный картон и непокрытый коробочный картон из вторсырья.

Вес бумаги или картона измеряется в граммах на квадратный метр (например, «350 г/м2»). Более привычным (хотя и некорректным) синонимом этого термина является «плотность» (как известно, с точки зрения физики, плотность основывается не на площади, а на объеме). Бумага с граммажом выше, чем 160 г/м2, обычно называется картоном, поскольку только с этого уровня волоконный материал может быть достаточно жестким и прочным, чтобы выполнять функции упаковки. В большинстве случаев картонная упаковка имеет граммаж в диапазоне от 160 до 600 г/м2.
Вес в г/м2 определяется и проверяется, в первую очередь, для того, чтобы поставка (заказанная по весу) содержала желаемое количество листов (единиц площади). Кроме того, он является мерой единообразия поставляемого материала.
Вес вычисляется с помощью следующей формулы.
Вес в г/м2 =    вес листа бумаги или картона (г) / площадь листа (м2)
                                                    ПЛОТНОСТЬ
Важный показатель — плотность картона. Под плотностью понимается отношение веса картона на площадь листа (г/м2). Обычно плотность картона варьирует от 230 до 350 – 400 г/м2.
Определяет насколько сомкнута структура картона, измеряется в килограммах на кубический метр (кг/м
Главным образом упаковочные картоны характеризуются сбалансированным сочетанием показателей, определяющим их свойства, а не чрезвычайно высокими уровнями некоторых отличительных качеств. Важной чертой является стабильность их производственных показателей. Чтобы найти наиболее подходящий сорт для какого-то применения, нужно обращать внимание на вилки допусков («толеранс»). Наименьший диапазон допусков характеризует более совершенное производственное оборудование и соответствующий уровень качества.
    
    
    
    
    

ГОСТ 13525.19-91 Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

БУМАГА И КАРТОН

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 13525. 19-91

МОСКВА — 1999

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА И КАРТОН ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ

Метод высушивания в сушильном шкафу

Paper and board. Determination of moisture content.
Oven-drying method

ГОСТ

13525.19-91

(ИСО 287-85)

Дата введение 01.01.93

Настоящий стандарт устанавливает метод определения влажности бумаги и картона путем высушивания в сушильном шкафу в момент отбора проб.

Метод распространяется на бумагу и картон, включая гофрированный. Бумага и картон не должны содержать веществ, кроме воды, улетучивающихся при температуре испытания.

Экспресс-методы и метод определения влажности бумаги и картона для химических анализов приведены в приложении.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом или вертикальной чертой.

ГОСТ 8047-93 Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества.

В настоящем стандарте приняты следующие определения.

3.1. Влажность — количество воды в бумаге или картоне.

На практике определяется отношение потери массы образца при высушивании к его первоначальной массе при отборе пробы в соответствии со стандартным методом испытания. Выражается в процентах.

3.2. Постоянная масса — масса испытуемого образца бумаги или картона, достигнутая после высушивания при установленной температуре до того момента, когда расхождение между двумя последующими взвешиваниями не будет превышать 0,1 % относительно первоначальной массы испытуемого образца.

Метод заключается во взвешивании образца в момент отбора проб и после высушивания его до постоянной массы.

5.1. Весы с погрешностью взвешивания не более 0,05 % взвешиваемой массы.

5.2. Сосуды, предназначенные для хранения и взвешивания испытуемых образцов; должны быть водопаронепроницаемыми, изготовленными из легкого материала, не изменяющего свойств во время проведения испытаний.

Для хранения образцов допускается использовать полиэтиленовые мешки.

5.3. Шкаф сушильный с вентиляцией, обеспечивающий постоянную температуру (105±2) °С в процессе удаления влаги из бумаги и картона.

Перед отбором проб чистые сухие сосуды нумеруют и доводят их температуру до температуры окружающей среды. Затем каждый сосуд взвешивают и хранят закрытым до момента отбора проб.

Пробы, предназначенные для исследования, должны отбираться в соответствии с ГОСТ 8047.

Примечание . При отборе проб необходимо применять меры предосторожности, исключающие загрязнение и изменение влажности бумаги и картона. В частности, рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками. Во избежание изменений влажности образцов вследствие воздействия окружающей среды необходимо пробы сразу после отбора помещать в сосуды.

С каждой испытуемой единицей продукции, отобранной от партии, поступают следующим образом:

8.1. Если единица продукции упакована — снимают упаковку.

8.1.1. Испытуемая единица продукции — целая, не делимая на мелкие части (на поддонах или без них).

8.1.1.1. Определение среднего значения влажности партии.

8.1.1.1.1. Для бумаги или картона массой 1 м2 менее или равной 224 г/м2.

С каждой испытуемой единицы продукции удаляют все поврежденные листы и не менее трех последующих неповрежденных листов, берут подряд четыре листа, быстро сгибают или разрезают и помещают в сосуд. Содержимое сосуда является испытуемым образцом, масса которого должна быть не менее 50 г. Сосуд с содержимым взвешивают и рассчитывают массу испытуемого образца.

Образцы взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции).

Примечания:

1. Количество удаляемых листов может быть увеличено в зависимости от качества упаковки и условий хранения.

2. Если испытания проводят на образцах легких бумаг, то объем образца массой 50 г будет очень большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, о чем необходимо указать в протоколе испытания.

8.1.1.1.2. Для бумаги и картона массой 1 м2 более 224 г/м2.

С каждой испытуемой единицы продукции удаляют все поврежденные листы и один неповрежденный лист и из каждого отобранного листа нарезают полосы шириной 50 - 75 мм и длиной не менее 150 мм. Полосы, отобранные от единицы продукции, составляют образец, который быстро помещают в сосуд. Масса испытуемого образца должна быть не менее 50 г. Сосуд с содержимым взвешивают и рассчитывают массу испытуемого образца.

Образцы взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции).

Черт. 1

8.1.1.2. Определение изменения влажности между серединой и краями листа.

Удаляют листы в соответствии с пп. 8.1.1.1.1 и 8.1.1.1.2 и берут подряд достаточное количество листов для составления двух параллельных испытуемых образцов. Из отобранных листов пробы вырезают четыре комплекта полос шириной 50 — 75 мм и длиной не менее 150 мм, по одной полосе с каждого края листа и две полосы из середины, как указано на черт. 1, не разделяя ни листы, ни полоски, составляющие комплект.

Более длинную сторону полосы нарезают в поперечном1 направлении. Концы полос обрезают по 150 мм с каждого края отобранного слоя листов (см. черт. 1).

1 Это направление образца выбрано потому, что любое изменение влажности в машинном направлении, сохранившееся в бумаге после ее изготовления, будет равномерно представлено в каждой полосе.

От каждого комплекта отбрасывают верхнюю и нижнюю полосы. Комплект крайних полос составляет один образец для испытания, комплект средних — другой. Масса испытуемого образца должна быть не менее 50 г. Каждый испытуемый образец сразу же помещают в сосуд, взвешивают вместе с содержимым и рассчитывают массу испытуемого образца.

Образцы взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции и для выбранного положения).

Примечание . Если испытание проводят на образцах легких бумаг, то объем образца массой 50 г будет очень большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, о чем необходимо указать в протоколе испытания.

8.1.2. Испытуемая единица продукции, состоящая из мелких совместно упакованных единиц — стоп или пачек (на поддонах или без них). Единицы продукции отбирают в соответствии с ГОСТ 8047 .

8.1.2.1. Определение среднего значения влажности партии.

8.1.2.1.1. Для бумаги или картона массой 1 м2 менее или равной 224 г/м2.

Из середины каждой отобранной стопы или пачки отбирают подряд четыре листа и выполняют операции и требования в соответствии с п. 8.1.1.1.1.

8.1.2.1.2. Для бумаги или картона массой более 224 г/м2.

Из середины каждой отобранной стопы или пачки отбирают подряд несколько листов для составления двух испытуемых образцов, каждый массой не менее 50 г, и готовят их в соответствии с п. 8.1.1.1.2.

Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции и каждого выбранного положения).

8. 1.2.2. Определение изменения влажности между серединой и краями листа.

Отбирают несколько листов в соответствии с п. 8.1.2.1.1 или п. 8.1.2.1.2 и выполняют операции и требования в соответствии с п. 8.1.1.2.

8.1.3. Испытуемой единицей продукции является рулон.

8.1.3.1. Определение среднего значения влажности партии.

С каждой испытуемой единицы продукции удаляют все поврежденные слои и не менее трех последующих неповрежденных слоев, если масса 1 м2 менее или равна 224 г/м2 и минимум один неповрежденный слой, если масса 1 м2 более 224 г/м2 (число удаляемых слоев может быть увеличено в зависимости от качества упаковки и условий хранения). Затем каждый отобранный рулон разрезают в поперечном направлении и снимают слой толщиной не менее 5 мм, который выпрямляют. Из отобранного слоя нарезают комплекты полос шириной 50 - 75 мм в машинном направлении по одному комплекту с каждого края рулона и один комплект из середины либо из полной ширины рулона. Не следует разделять листы, составляющие слой, или полосы, составляющие комплект. Из каждого комплекта удаляют верхнюю и нижнюю полосы.

Каждый комплект представляет собой испытуемый образец, который должен иметь массу не менее 50 г. Образец быстро сгибают или разрезают, помещают в сосуд, который взвешивают вместе с содержимым. Затем рассчитывают массу испытуемого образца.

Образцы взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции и для каждого выбранного положения).

Примечание . Если испытания проводят на образцах легких бумаг, то объем образца массой 50 г будет очень большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, о чем необходимо указать в протоколе испытания.

8.1.3.2. Определение изменения влажности по ширине рулона

Выполняют операции в соответствии с п. 8.1.3.1. Из отобранного слоя бумаги или картона вырезают полосы не менее чем в трех точках по всей ширине рулона. Образцы нарезают шириной 50 — 75 мм в поперечном направлении. Более длинная сторона образца должна соответствовать машинному направлению. Комплект полос от каждой точки отбора составляет образец, влажность которого определяется отдельно. Результаты испытаний по каждой точке отбора образцов указывают в протоколе испытания. Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции и каждого выбранного положения).

8.2. Испытуемая единица продукции — упакованная продукция, которую нельзя или нецелесообразно вскрывать (рулоны, продукция, уложенная штабелем или на поддоны для хранения или отобранная покупателем).

8.2.1. Определение среднего значения влажности партии.

8.2.1.1. Машинное направление бумаги или картона известно.

Вырезают окно шириной 50 — 75 мм и длиной 150 мм, причем короткая сторона его должна быть параллельна машинному направлению. Вырез делают на глубину, позволяющую отобрать требуемое количество полос для составления испытуемого образца массой не менее 50 г, устранив при этом все поврежденные полосы и не менее трех следующих неповрежденных полос. Испытуемый образец быстро помещают в сосуд. Сосуд с содержимым взвешивают и рассчитывают массу испытуемого образца.

Образец взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Для каждой испытуемой единицы изменяют позицию вырезания окна. Готовят образцы для параллельных определений (для каждой отобранной для испытания единицы продукции и каждого выбранного положения).

Допускается использовать испытуемые образцы шириной 50 — 75 мм и длиной, соответствующей полной ширине листа в поперечном направлении.

Примечание . Если испытания проводят на образцах легких бумаг, то объем образца массой 50 г будет очень большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, о чем необходимо указать в протоколе испытаний.

8.2.1.2. Машинное направление бумаги или картона неизвестно.

Вырезают окно размером 100 ´ 100 мм так, чтобы одна из сторон была параллельна длинной стороне листа. Затем выполняют операции и требования в соответствии с п. 8.2.1.1.

Примечание . Если испытания проводят на образцах легких бумаг, то объем образца массой 50 г будет очень большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, о чем необходимо указать в протоколе испытания.

8.2.2. Определение изменения влажности по всей ширине рулона или между серединой и краями листа

Выполняют операции и требования в соответствии с п. 8.2.1.1. Вырезают полосы шириной 50 — 75 мм и длиной не менее 150 мм. Длинная сторона должна быть параллельна машинному направлению. Полосы вырезают не менее чем в трех точках рулона или листа. Образцы от каждой позиции отбора испытывают и записывают результаты отдельно. Выполняют параллельные определения на образцах, отобранных из разных позиций.

9.1. Испытуемый образец сушат в сушильном шкафу (п. 5.3) в сосуде (п. 5.2) с открытой крышкой либо вынутым из сосуда. Температура сушки должна быть (105±2) °С. Если испытуемый образец состоит из нескольких полос, то при сушке их необходимо разъединить для более полной циркуляции воздуха. Если испытуемый образец сушат вне сосуда, то последний необходимо сушить в том же сушильном шкафу.

Примечание . В процессе сушки не следует помещать в сушильный шкаф новую партию испытуемых образцов.

9.2. По окончании сушки образец быстро помещают в сосуд, закрывают его крышкой и охлаждают в эксикаторе. При использовании некоторых типов сосудов для охлаждения требуется значительный промежуток времени. Давление воздуха внутри и снаружи сосуда уравновешивается, если мгновенно открывать и закрывать сосуд. Сосуд с содержимым взвешивают и рассчитывают массу высушенного испытуемого образца.

Взвешивание производят с точностью до второго десятичного знака.

Затем испытуемый образец и сосуд снова помещают в сушильный шкаф и сушат дополнительно в течение времени, составляющем не менее половины времени начальной сушки. Сосуд с испытуемым образцом снова взвешивают. Дополнительную сушку и повторное взвешивание необходимо выполнять до достижения постоянного значения массы. Продолжительность сушки между последующими взвешиваниями во всех случаях должна быть равна не менее половины всего времени сушки. Массу испытуемого образца считают достигшей постоянного значения, если два последующих взвешивания через определенный промежуток времени имеют расхождение не более чем на 0,1 % первоначальной массы испытуемого образца. Начальная продолжительность сушки должна быть не менее 30 мин для бумаги и картона массой 1 м2 менее или равной 224 г/м2 и не менее 60 мин — для бумаги и картона массой 1 м2 более 224 г/м2.

10.1. Расчет

Результат, рассчитанный относительно первоначальной массы испытуемого образца, выражают в процентах и округляют до 0,1 %.

10.2. Влажность образца бумаги или картона W в процентах вычисляют по формуле

                                                     (1)

где т — масса сосуда для взвешивания, г;

т 1 — масса сосуда для взвешивания с навеской до высушивания, г;

т 2 — масса сосуда для взвешивания с навеской после высушивания, г.

Результат испытания округляют до 0,1 %.

10.3. Точность метода

Точность результатов зависит от: неоднородности влажности партии, количества испытаний для определения среднего значения влажности, способа отбора образцов, влияния окружающей среды.

В протокол испытания включают данные:

11.1. При определении среднего значения влажности партии (для всей отобранной партии):

а) среднее значение влажности;

б) минимальное и максимальное значения влажности;

в) среднее квадратическое отклонение результатов испытания;

г) количество испытаний.

11.2. При определении изменения влажности по всей ширине листа или рулона (для каждого отбора от партии согласно п. 8.1 или 8.2):

а) среднее значение влажности;

б) минимальное и максимальное значения влажности;

в) среднее квадратическое отклонение результатов испытаний;

г) количество испытаний;

д) точки отбора проб.

Следует указать, какие из вышеуказанных определений использованы, а также указать обстоятельства, повлиявшие на результаты испытания.

Рекомендуемая доверительная вероятность не менее 95 %.

11.3. Если в стандартах на продукцию отсутствуют другие указания, то определяют среднее значение влажности бумаги и картона в партии.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех полученных определений, округленное до 0,1 %.

Рекомендуемое

1. Экспресс-методы определения влажности

1. 1. Отбор проб в соответствии с разд. 7.

1.2. Отбор, подготовка и взвешивание испытуемых образцов в соответствии с разд. 8.

1.3. Высушивание лампой инфракрасного излучения.

1.3.1. Оборудование, указанное в разд. 5, кроме сушильного шкафа. Лампа инфракрасного излучения мощностью 500 Вт; автотрансформатор лабораторный; очки защитные темные; пинцет.

1.3.2. Подготовка сосудов в соответствии с разд. 6.

1.3.3. Проведение испытания.

Открытый сосуд с навеской испытуемого образца и крышку помещают на подставку под лампу инфракрасного излучения на расстоянии 8 — 10 см от лампы. Высушивание проводят при температуре (100 — 130) °С не менее 10 мин, перемешивая пробу пинцетом один-два раза. По окончании сушки сосуд закрывают крышкой не вынося из-под лампы, помещают в эксикатор, охлаждают и взвешивают. Повторные высушивания до постоянной массы проводят около 3 мин.

1.4. Высушивание электронагревательным прибором с прижимным устройством.

1.4.1. Оборудование, указанное в разд. 5, кроме сушильного шкафа.

Электронагревательный прибор с прижимным устройством и автоматическим регулированием температуры в пределах 130 — 150 °С.

1.4.2. Проведение испытания.

Испытуемые образцы бумаги или картона помещают на выпуклую металлическую поверхность электронагревательного прибора, прижимают сеткой и высушивают до постоянной массы. Перед испытанием прибор нагревают до 130 — 150 ° С.

По окончании высушивания испытуемые образцы помещают в эксикатор, охлаждают и взвешивают. Продолжительность высушивания — не менее 15 мин. Повторные высушивания до постоянной массы проводят в течение 3 — 5 мин.

1.5. Высушивание кондиционным аппаратом марки АК-2.

1.5.1. Оборудование, указанное в разд. 5.

Аппарат марки АК-2 с вмонтированными лабораторными весами 3-го класса точности и автоматическим регулированием температуры в пределах 20 — 150 °С (черт. 2).

1.5.2. Проведение испытания.

Испытуемые образцы бумаги или картона помещают в корзины аппарата, опускают в сушильную камеру, быстро взвешивают и высушивают до постоянной массы при температуре (105±2) °С. Продолжительность высушивания должна быть не менее 1 ч. Повторные высушивания до постоянной массы проводят в течение 10 мин.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ

2.1. Отбор проб в соответствии с разд. 7.

2.2. Оборудование, указанное в разд. 5.

2.3. Подготовка сосудов в соответствии с разд. 6.

2.4. Подготовка образцов к испытанию.

Испытуемый образец массой около 2 г, взятый из пробы, предназначенной для анализа, быстро помещают в сосуды, закрывают их и взвешивают с точностью до третьего десятичного знака.

2.5. Проведение испытания.

Испытания проводят в соответствии с разд. 9. Проводят два параллельных определения.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Влажность образца бумаги или картона w в процентах вычисляют по формуле ( 1) или ( 2)

                                                     (2)

1 — корпус; 2 — сушильная камера; 3 — корзина; 4 — заслонка; 5 — нагревательный элемент; 6 - магнитный пускатель; 7 - электродвигатель; 8 — вентилятор; 9 диффузор; 10 — терморегулятор; 11 — контактный термометр; 12 — ртутный термометр; 13 — цилиндры; 14 — технические весы

Черт. 2

где т 1 — масса образца бумаги или картона до высушивания, г;

т 2 — масса образца бумаги или картона после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех полученных определений, округленное до 0,1 %.

Расхождение между двумя параллельными определениями влажности бумаги и картона для химических анализов при доверительной вероятности 95 % не должно превышать 0,2 %.

При разногласиях в оценке влажности бумаги и картона, а также при определении качества продукции, поставляемой на экспорт, испытания проводят по методу, установленному в разд. 9.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИК

М.А. Крушинская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.91 № 2204

Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 287-85 «Бумага и картон. Определение влажности. Метод высушивания в сушильном шкафу» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13525.19-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, раздела

ГОСТ 8047-93

2 ; 7; 8. 1.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1998 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Назначение и область применения . 1

2. Ссылка . 1

3. Определения . 1

4. Сущность метода . 1

5. Оборудование . 1

6. Подготовка сосудов . 2

7. Отбор проб . 2

8. Отбор, подготовка и взвешивание испытуемых образцов . 2

9. Метод испытания . 5

10. Выражение результатов . 5

11. Протокол испытания . 6

Приложение Экспресс-методы и метод определения влажности бумаги и картона для химических анализов . 6

Когда использовать картонные коробки для самостоятельного хранения по сравнению с пластиковыми контейнерами

25 августа 2021 г. | Хранение

Как складская компания, мы продаем и используем большое количество картонных коробок. Это приходит с территорией, но мы знаем, что картон не всегда является решением. Мы часто рекомендуем нашим клиентам, использующим долгосрочное хранение, использовать пластиковые контейнеры, а не картонные коробки, в различных обстоятельствах. Картонные коробки имеют свое место и применение, но когда дело доходит до длительного хранения ваших вещей, пластиковые контейнеры с плотно закрывающимися крышками обеспечивают наилучшую защиту.

Когда использовать пластиковые контейнеры для самостоятельного хранения

Многие люди используют картонные коробки для хранения самых разных предметов; однако это не всегда может быть самым защитным выбором в определенных ситуациях. Хотя картонные коробки могут быть более доступными, их также часто необходимо заменять, в отличие от пластиковых контейнеров, которые имеют длительный срок службы.

Когда вашим предметам требуется максимальная долговечность, прочность и устойчивость к непогоде, пластиковые контейнеры всегда выдерживают лучше, чем картонные коробки. Например, картонные коробки более подвержены повреждениям от тепла, влажности и сырости. Они также привлекают грызунов и жуков, что может привести к повреждению не только коробок, но и содержимого внутри. Это означает, что если вы храните свои вещи в сарае в гараже или в другом месте, где нет климат-контроля и хорошо защищены от тварей, риск повреждения намного выше при использовании картонной коробки.

Причины, по которым следует избегать использования картонных коробок:

  • Картонные коробки быстро стареют и более восприимчивы к таким погодным условиям, как жара и влажность
  • Вредителей привлекают картонные коробки и их содержимое
  • Влажные участки могут быть опасны для картонных коробок
  • Штабелирование картонных коробок включает в себя нижние стенки коробки и увеличивает вероятность падения стопки
  • Картонные коробки, подвергшиеся воздействию влаги, могут стать причиной появления плесени или грибка

Мы рекомендуем пластиковые контейнеры для длительного хранения по многим причинам. При сравнении пластиковых баков и картонных коробок пластик выигрывает по долговечности. Он толще, тверже и водонепроницаем. Лучшие пластиковые контейнеры создают водонепроницаемое уплотнение в закрытом состоянии. Пластик также служит дольше, что имеет свои недостатки в других областях применения, но с точки зрения хранения вы сможете повторно использовать пластиковые контейнеры снова и снова, и они не изнашиваются, не заболачиваются и не рвутся. Пластиковые контейнеры также имеют более желательную эстетическую привлекательность по сравнению с картонными коробками, что не обязательно имеет значение для долгосрочного индивидуального хранения, но может иметь значение при хранении предметов в вашем доме.

Когда использовать картонные коробки для хранения

Мы любим картонные коробки, не поймите нас неправильно. Они имеют много разных применений и бывают разных размеров. Картонные коробки легко найти — все наши склады самообслуживания продают картонные коробки, как и компании по аренде грузовиков с остальными товарами для переезда.

Картонные коробки обычно более компактны, чем пластиковые. Кроме того, они складные, что означает, что вы можете сложить их и хранить в удобном месте в вашем доме, когда вы ими не пользуетесь. Стоимость играет важную роль для многих людей, решивших использовать картонные коробки. Они значительно дешевле пластиковых контейнеров, поэтому, если вам нужно 20 больших контейнеров, картон будет более доступным вариантом.

Мы рекомендуем картонные коробки для временного хранения или для крупномасштабного хранения, когда наиболее важна доступность. Переезд – одно из основных применений картонных коробок. Если вы планируете перевезти свой дом или бизнес из пункта А в пункт Б, вам, вероятно, потребуется много коробок для упаковки и перемещения ваших вещей. Если вы планируете упаковывать и распаковывать вещи в течение короткого периода времени, картонные коробки помогут вам сэкономить деньги по сравнению с пластиковыми контейнерами.

Пластиковые контейнеры и картонные коробки для самостоятельного хранения

Пластиковые баки и картонные коробки имеют свои преимущества и недостатки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *