Чертеж металлической печи: Банная печь из металла: чертежи, инструкция по монтажу

Банная печь из металла: чертежи, инструкция по монтажу

Современное возрождение интереса к банному делу связано с ошеломляющим открытием медиков, утверждающим, что секрет русской, а вместе с тем и финской бани раскрыт. Следствием данной популяризации парной стала печь для бани, изготовленная своими руками. Это связано с тем, что современный рынок до сих пор не в состоянии полностью удовлетворить потребительский спрос на банные печи, а также с неоправданно высокой ценой на указанные агрегаты. Кроме того, финская и русская бани являются местом не только для помывки, но и для сложных оздоровительно гигиенических процедур, полностью восстанавливающих энергетический потенциал души и тела. Условия, создаваемые на серийном производстве, не позволяют предусмотреть сочетание конкретных местных факторов, в связи с чем, профессиональные ценители бани зачастую предпочитают сконструировать банный агрегат самостоятельно, а не приобретать заводской, изготовленный по безликим стандартам.

Содержание

1. Банная печь из металла: актуальность темы
2. Современные металлические печи: особенности конструкции
3. Разновидности банных печей из металла
4. Банные печи из металла: преимущества и недостатки
5. Форма банной печи: на что обратить внимание?
6. Изготовление металлической печи для бани: поиск возможных вариантов
7. Изготовление металлической печи своими руками: пошаговая инструкция
8. Установка банной печи: на что обратить внимание?

 

Банная печь из металла: актуальность темы

С незапамятных времен металлические печи были известными конкурентами традиционным кирпичным агрегатам, что актуально не только для частных домов, но и для бань. Это обусловлено их неоспоримыми достоинствами, такими как быстрый нагрев и относительная простота монтажа, что особо актуально для тех, кто планирует их изготовить самостоятельно. Наряду с высокой теплопроводностью и отменными эстетическими характеристиками, при нерациональном использование металлической печки или несоблюдении всех нюансов при ее самостоятельном изготовлении, нельзя забывать про риск возникновения пожара.

В связи с этим, важно следовать всем нюансам и изготавливать банную печь в соответствии с инструкцией, предложенной нашими специалистами. С ней вы можете ознакомиться, прочитав настоящую статью.

Современные металлические печи: особенности конструкции

Наиболее простая модель самодельной металлической печи – так называемая «буржуйка», состоящая из ящика, оснащенного дверцей и трубой. Их недостатком является то, что, несмотря сравнительно небольшую тепловую отдачу, их потребность в топливе чрезвычайно высока. В связи с этим, они давно считаются неактуальным пережитком прошлого.

Что касается современных металлических печей, они относятся к более высокому классу безопасности. Их изготовление осуществляется из листового железа, толщина которого не превышает 4-5 мм. Кроме того, они оснащены специализированной тепловой камерой, предназначенной для каменной засыпки. Зачастую возможности их конструкции позволяют обустроить дополнительный бак для воды, объем которого достигает 70 литров.

Чтобы обеспечить равномерное прогревание воздуха в печи, а также снизить ее пожароопасность, металлическую печь выкладывают огнеупорным кирпичом.

Важно! Отдав предпочтение современным металлическим печам, вы избавите себя от возведения фундамента высокой прочности. В этом случае будет достаточно выполнения крупногабаритного основания, в роли которого может выступать цементная плита, для повышения эффективная отделанная кафельной плиткой, листом металла или огнеупорным кирпичом.

Фото банных печей из металла

Разновидности банных печей из металла

Особенности конструкции: 3 типа банных печей

Если изучить многочисленные чертежи банных печей из металла, можно прийти к выводу, что с конструктивной точки зрения выделяют несколько разновидностей банных печей:

• Банные печи с закрытой конструкцией, благодаря компактности которых их предпочитают устанавливать в небольших банях семейного типа. Для повышения теплоемкости данные конструкция снаружи и внутри застраивают красным огнеупорным кирпичом. Фиксация кирпичей осуществляется с помощью металлических скреп. В средней части печи устанавливается решетка для камней;
• Банные печи с открытой конструкцией характеризуются наличием бака меньшего объема, тогда как их каменка открытая. В связи с этим, установив в парилке печь открытого типа, вы обеспечите более быстрый  прогрев помещения. Чтобы увеличить теплоемкость такой печи, камни накрывают оцинкованной крышкой;
• Комбинированные банные печи, в конструкции которых выделяют топливник, оснащенный двумя задвижками, решеткой и поддувалом, два патрубка (диаметром 10 и 14 см), в которых выделяют четыре отверстия для трубы и обводного колена. Изготовление таких печей осуществляется из листов стали толщиной 3-5 мм;

Вид топлива: 3 типа банных печей

В соответствии с используемым видом топлива также различают несколько видов банных печей:

• Дровяные печи – наиболее ранняя разновидность банных металлических печей с соответствующими характеристиками. Они требуют большое количество топлива и, вместе с этим, нуждаются в постоянном и тщательном уходе. Однако, существуют и ценители таких печей, которые предпочитают не торопясь подождать, пока они нагреются, зато потом сполна насладиться ароматным теплом настоящего огня;
• Электрические печи – еще одна разновидность банных печей из металла. Они состоят из металлического корпуса, оснащенного нагревательным ТЭНом и теплоизоляционными элементами;
• Газовые металлические печи для бани – наиболее надежные и современные печные агрегаты. Они представляют собой железные конструкции, оснащенные термостатом, предназначенным для регулирования мощности. За безопасность конструкции также можно не волноваться, так как она подразумевает наличие предохранительного устройство, мгновенно срабатывающего в случае затухания газа.

Банные печи из металла: преимущества и недостатки

Так как существует две основные разновидности печей для бани: кирпичные и металлические, рассмотрим основные характеристики последних и их преимущества перед стационарными кирпичными печами. Во-первых, как уже было отмечено, в отличие от стационарных кирпичных печей, металлические агрегаты являются более мобильным и компактным вариантом, в связи с чем, они идеально подходят для установки в небольших помещениях. Что касается изготовления самодельных печей, совершенно необязательно осуществлять их монтаж на месте установке, вы можете произвести его в любом удобном для вас месте и впоследствии переместить на место установки. Различают два основных типа конструкций металлических печей:

Печь горячего типа – вариант, идеально подходящий для установки в банях эпизодического пользования, например, на даче. Несмотря на то, что она быстро прогревается, ее не рекомендуется использовать в банях постоянного пользования, так как, используя такую печь, очень легко перегреть помещение, что обусловлено невозможностью контроля ее температуры;

Печь холодного типа – идеально подходящая для установки в отапливаемых помещениях. Они, как и предыдущий вариант, быстро прогреваются, однако возможность перегрева исключается, так как она оснащена системой контроля температуры.

Обжечься о такую печь практически невозможно, так как температура ее стенок редко превышает отметку в 50 градусов.

Достоинства банных печей из металла

Подводя итог, отметим следующие достоинства:

• Небольшие размеры и мобильность конструкции обуславливает незаменимость такой печи в небольших баньках;
• Не нуждаются в предварительной установке массивного фундамента, достаточно обустроить облегченный вариант фундамента, что значительно облегчает установку банной печи;
• Особенности принципа работы. В отличие от кирпичных агрегатов, металлические печи горят постоянно, в связи с чем, невозможно пойти в баню, предварительно не протопив печь;
• Низкая цена. В отличие от кирпичной, металлическая печь проста в изготовлении и не требует дополнительных затрат. Поиск схем банных печей из металла также не представляет собой трудностей – огромное количество чертежей можно найти в интернете и специализированных журналах.

Недостатки банных печей из металла

• Быстрое остывание, обусловленное неспособностью аккумулировать тепло. В связи с этим, необходимо постоянно поддерживать горение топлива в таких печах;
• Неспособность отапливать большие помещения;
• Чтобы предотвратить развитие теплового удара в процессе пребывания в помещении, необходимо установить двойные стенки с сохранением между ними воздушной прослойки;
• В связи с тем, что пожаробезопасность металлической печи значительно ниже таковой для кирпичной печи, необходимо обеспечить усиленную защиту внутренней обшивки печи.

Форма банной печи: на что обратить внимание?

Несмотря на то, что на первый взгляд кажется, что форма печи – несущественный параметр, именно от нее зависит производительность агрегата и удобство его эксплуатации. Наиболее распространенными являются печи цилиндрической формы, горизонтальной и фигурной конструкции, однако наиболее удобны в эксплуатации прямоугольные агрегаты.

Это обусловлено наличием в них угловых зон, которые практически никогда не раскаляются «докрасна». В связи с этим, распространено такое мнение, что такой каркас «сохраняет» форму печи. Кроме того, форма печи определяет рационализм и равномерность нагрева печи, так как максимальный разогрев одного элемента способствует уменьшению нагрева стены, расположенной рядом с зоной горения, что способствует равномерности разогрева помещения и балансу тепловых потоков. Кроме того, от правильного разогрева зависит механическая устойчивость конструкции. Это не трудно проследить, например, круглые и цилиндрические печи менее устойчивы к нагреву, в связи с чем, их стенки более плотные, усиленные. Высокая же устойчивость прямоугольной печи обусловлена наличием холодных углов. Однако со временем потери формы не избежать – это доказанный факт.

Изготовление металлической печи для бани: поиск возможных вариантов

За многие годы использования металлических печей для бани предложено множество вариантов их изготовления своими руками. Одним из простейших вариантов является изготовление металлической печи-каменки из железной бочки, в процессе которого убирают крышку и днище бочки с образованием цилиндра. Половину полученного цилиндра заполняют кирпичами, поставленными на ребро, на которые впоследствии устанавливают колосниковую решетку. Получившееся свободное пространство на две трети заполняют камнями, после чего устанавливают дымоход и накрывают самодельную печь крышкой. Однако, несмотря на простоту изготовления, данный вариант считается одним из самых неудобных в эксплуатации.

Если ваша баня характеризуется достаточно небольшой площадью, вы можете изготовить компактную печь-каменку из листовой стали, внутреннюю поверхность которой выкладывают кирпичом. Размеры банной печи из металла достаточно скромны и соответствуют отапливаемой площади. Стенки топки достаточно выложить в половину кирпича, а дымоход – в четверть. Данная печь не только проста в изготовлении, но и крайне удобна в эксплуатации, так как не требует большого количества топлива и прогревается за сравнительно небольшой промежуток времени.

Существует еще один вариант изготовления печи-каменки, для которой не требуется использовать кирпич. Данный способ также прост в исполнении и не слишком затратный с финансовой точки зрения. Что касается внешнего вида, то он довольно эстетичный. Данная конструкция легко справится с обогревом предбанника, мойки и собственно парилки.

Изготовление металлической печи своими руками: пошаговая инструкция

Необходимые материалы и инструменты

• Листовая сталь толщиной от 8 мм;
• Металлическая труба, толщина стенки которой достигает 10 мм, а диаметр – 500-600 мм;
• Пруток, толщина которого составляет 10 мм;
• Колосник;
• Щеколды и дверцы для топки, каменки и поддувала. В случае самостоятельного изготовления дверец, вам потребуются только щеколды;
• Водный кран;
• Около 2-х метров трубы, 90 см из которых понадобится для топки, 60 – для бака, а оставшиеся 50 см – для изготовления второстепенных деталей;
• Из инструментов потребуются болгарка и сварочный аппарат.

Руководство по изготовлению печного агрегата

На данном этапе вам потребуется большой отрезок трубы.

Важно! Изготавливаемая конструкция предполагает наличие закрытой каменки, и если вам потребуется плеснуть в нее воды – необходимо приоткрыть дверцу.

В первую очередь в трубе вырезают поддувало, размеры которого 50 и 200 мм. С внутренней стороны трубы над отверстием приваривают крепления для колосника – для этого потребуется металлическая пластина, снабженная проушинами. Колосник можно приобрести в любом строительном или специализированном магазине.

Далее приступаем к изготовлению топки. Для нее необходимо сделать отверстие размером 250 на 200 мм. Сверху приваривают крепления, необходимые для установки прутов каменки, диаметр которых должен быть не меньше одного сантиметра. Также их можно заменить колосниковыми решетками, предназначенными для круглых печей, приобрести которые можно там же.

С противоположной стороны каменки проделывают отверстие, в которое льют воду. Далее каменку заполняют камнем, например, талькохлоритом, диабазом. Исключено использование слюдосодержащих камней, кремня и гранита.

В крышке, предназначенной для агрегата, проделывают отверстие для дымоходной трубы, после чего устанавливают саму трубу. Несмотря на то, что монтаж банной печи можно считать практически завершенным, специалисты советуют дополнительно установить бак для воды.

Для этого на каменку приваривают оставшийся, ранее не востребованный кусок трубы, в нижнюю часть которого вваривают кран для воды. В процессе эксплуатации печи дым, проходя по трубе, будет постепенно ее нагревать, однако ее кипение происходить не будет. В заключение необходимо изготовить крышку, предназначенную для нагревательного бака. В соответствии с диаметром используемой трубы, приготовьте крышку и разрежьте ее пополам. В первой половине необходимо вырезать отверстие под дымоход, после чего ее приваривают к баку. Вторую половину в процессе монтажа необходимо оснастить петлями и ручкой, благодаря чему свободная часть крышки останется съемной.

Установка банной печи: на что обратить внимание?

• Об установке банной печи необходимо позаботиться еще на этапе строительства бани и на месте будущей печки заложить мелкозаглубленный фундамент. Впоследствии на него укладывают двойной ряд кирпичей и устанавливают печь. Чтобы повысить пожарную безопасность самодельной печи, необходимо четко соблюдать правила их установки. Они заключаются в следующем:
• Наименьшее расстояние от стены до печи должно составлять не менее одного метра. Кроме того, специалисты рекомендуют воспользоваться дополнительной защитой и установить на близлежащую к печи стену фольгу, снабженную прослойкой утеплителя, что позволить своевременно предотвратить перегрев дерева и его последующее возгорание;

• Нельзя пренебрегать и изоляцией дымохода. Для этого его рекомендуется изготавливать из сэндвич-трубы, между внешним и внутренним кожухом которой находится теплоизоляционная прослойка;
• Если конструкция вашей печи предполагает выведение продуктов сгорания по трубе, изготовленной из металла, в месте стыка потолка и трубы оборудуют потолочно-проходной узел.

По завершении установки печь можно облицевать кирпичом, что не только добавит эстетичности  внешнему виду печки, но и позволит предотвратить возникновение ожогов. Кроме того, в этом случае допускается более близкое расположение печи к стене.

Надеемся, что мы смогли вас убедить в том, что изготовление металлической печи для бани – не такое уж сложное мероприятие, и, воспользовавшись данным руководством, вы сможете избежать трудности в процессе ее изготовления. Мы не отрицаем, что данная конструкция – не единственный способ изготовления банной печи, однако она является наиболее простой в монтаже и удобной в эксплуатации.

Банная печь из металла: чертежи, инструкция по монтажу

Современное возрождение интереса к банному делу связано с ошеломляющим открытием медиков, утверждающим, что секрет русской, а вместе с тем и финской бани раскрыт. Следствием данной популяризации парной стала печь для бани, изготовленная своими руками. Это связано с тем, что современный рынок до сих пор не в состоянии полностью удовлетворить потребительский спрос на банные печи, а также с неоправданно высокой ценой на указанные агрегаты. Кроме того, финская и русская бани являются местом не только для помывки, но и для сложных оздоровительно гигиенических процедур, полностью восстанавливающих энергетический потенциал души и тела. Условия, создаваемые на серийном производстве, не позволяют предусмотреть сочетание конкретных местных факторов, в связи с чем, профессиональные ценители бани зачастую предпочитают сконструировать банный агрегат самостоятельно, а не приобретать заводской, изготовленный по безликим стандартам.

Содержание

1. Банная печь из металла: актуальность темы
2. Современные металлические печи: особенности конструкции
3. Разновидности банных печей из металла
4. Банные печи из металла: преимущества и недостатки
5. Форма банной печи: на что обратить внимание?
6. Изготовление металлической печи для бани: поиск возможных вариантов
7. Изготовление металлической печи своими руками: пошаговая инструкция
8. Установка банной печи: на что обратить внимание?

 

Банная печь из металла: актуальность темы

С незапамятных времен металлические печи были известными конкурентами традиционным кирпичным агрегатам, что актуально не только для частных домов, но и для бань. Это обусловлено их неоспоримыми достоинствами, такими как быстрый нагрев и относительная простота монтажа, что особо актуально для тех, кто планирует их изготовить самостоятельно. Наряду с высокой теплопроводностью и отменными эстетическими характеристиками, при нерациональном использование металлической печки или несоблюдении всех нюансов при ее самостоятельном изготовлении, нельзя забывать про риск возникновения пожара. В связи с этим, важно следовать всем нюансам и изготавливать банную печь в соответствии с инструкцией, предложенной нашими специалистами. С ней вы можете ознакомиться, прочитав настоящую статью.

Современные металлические печи: особенности конструкции

Наиболее простая модель самодельной металлической печи – так называемая «буржуйка», состоящая из ящика, оснащенного дверцей и трубой. Их недостатком является то, что, несмотря сравнительно небольшую тепловую отдачу, их потребность в топливе чрезвычайно высока. В связи с этим, они давно считаются неактуальным пережитком прошлого.

Что касается современных металлических печей, они относятся к более высокому классу безопасности. Их изготовление осуществляется из листового железа, толщина которого не превышает 4-5 мм. Кроме того, они оснащены специализированной тепловой камерой, предназначенной для каменной засыпки. Зачастую возможности их конструкции позволяют обустроить дополнительный бак для воды, объем которого достигает 70 литров. Чтобы обеспечить равномерное прогревание воздуха в печи, а также снизить ее пожароопасность, металлическую печь выкладывают огнеупорным кирпичом.

Важно! Отдав предпочтение современным металлическим печам, вы избавите себя от возведения фундамента высокой прочности. В этом случае будет достаточно выполнения крупногабаритного основания, в роли которого может выступать цементная плита, для повышения эффективная отделанная кафельной плиткой, листом металла или огнеупорным кирпичом.

Фото банных печей из металла

Разновидности банных печей из металла

Особенности конструкции: 3 типа банных печей

Если изучить многочисленные чертежи банных печей из металла, можно прийти к выводу, что с конструктивной точки зрения выделяют несколько разновидностей банных печей:

• Банные печи с закрытой конструкцией, благодаря компактности которых их предпочитают устанавливать в небольших банях семейного типа. Для повышения теплоемкости данные конструкция снаружи и внутри застраивают красным огнеупорным кирпичом. Фиксация кирпичей осуществляется с помощью металлических скреп. В средней части печи устанавливается решетка для камней;
• Банные печи с открытой конструкцией характеризуются наличием бака меньшего объема, тогда как их каменка открытая. В связи с этим, установив в парилке печь открытого типа, вы обеспечите более быстрый  прогрев помещения. Чтобы увеличить теплоемкость такой печи, камни накрывают оцинкованной крышкой;
• Комбинированные банные печи, в конструкции которых выделяют топливник, оснащенный двумя задвижками, решеткой и поддувалом, два патрубка (диаметром 10 и 14 см), в которых выделяют четыре отверстия для трубы и обводного колена. Изготовление таких печей осуществляется из листов стали толщиной 3-5 мм;

Вид топлива: 3 типа банных печей

В соответствии с используемым видом топлива также различают несколько видов банных печей:

• Дровяные печи – наиболее ранняя разновидность банных металлических печей с соответствующими характеристиками. Они требуют большое количество топлива и, вместе с этим, нуждаются в постоянном и тщательном уходе. Однако, существуют и ценители таких печей, которые предпочитают не торопясь подождать, пока они нагреются, зато потом сполна насладиться ароматным теплом настоящего огня;
• Электрические печи – еще одна разновидность банных печей из металла. Они состоят из металлического корпуса, оснащенного нагревательным ТЭНом и теплоизоляционными элементами;
• Газовые металлические печи для бани – наиболее надежные и современные печные агрегаты. Они представляют собой железные конструкции, оснащенные термостатом, предназначенным для регулирования мощности. За безопасность конструкции также можно не волноваться, так как она подразумевает наличие предохранительного устройство, мгновенно срабатывающего в случае затухания газа.

Банные печи из металла: преимущества и недостатки

Так как существует две основные разновидности печей для бани: кирпичные и металлические, рассмотрим основные характеристики последних и их преимущества перед стационарными кирпичными печами. Во-первых, как уже было отмечено, в отличие от стационарных кирпичных печей, металлические агрегаты являются более мобильным и компактным вариантом, в связи с чем, они идеально подходят для установки в небольших помещениях. Что касается изготовления самодельных печей, совершенно необязательно осуществлять их монтаж на месте установке, вы можете произвести его в любом удобном для вас месте и впоследствии переместить на место установки. Различают два основных типа конструкций металлических печей:

Печь горячего типа – вариант, идеально подходящий для установки в банях эпизодического пользования, например, на даче. Несмотря на то, что она быстро прогревается, ее не рекомендуется использовать в банях постоянного пользования, так как, используя такую печь, очень легко перегреть помещение, что обусловлено невозможностью контроля ее температуры;

Печь холодного типа – идеально подходящая для установки в отапливаемых помещениях. Они, как и предыдущий вариант, быстро прогреваются, однако возможность перегрева исключается, так как она оснащена системой контроля температуры. Обжечься о такую печь практически невозможно, так как температура ее стенок редко превышает отметку в 50 градусов.

Достоинства банных печей из металла

Подводя итог, отметим следующие достоинства:

• Небольшие размеры и мобильность конструкции обуславливает незаменимость такой печи в небольших баньках;
• Не нуждаются в предварительной установке массивного фундамента, достаточно обустроить облегченный вариант фундамента, что значительно облегчает установку банной печи;
• Особенности принципа работы. В отличие от кирпичных агрегатов, металлические печи горят постоянно, в связи с чем, невозможно пойти в баню, предварительно не протопив печь;
• Низкая цена. В отличие от кирпичной, металлическая печь проста в изготовлении и не требует дополнительных затрат. Поиск схем банных печей из металла также не представляет собой трудностей – огромное количество чертежей можно найти в интернете и специализированных журналах.

Недостатки банных печей из металла

• Быстрое остывание, обусловленное неспособностью аккумулировать тепло. В связи с этим, необходимо постоянно поддерживать горение топлива в таких печах;
• Неспособность отапливать большие помещения;
• Чтобы предотвратить развитие теплового удара в процессе пребывания в помещении, необходимо установить двойные стенки с сохранением между ними воздушной прослойки;
• В связи с тем, что пожаробезопасность металлической печи значительно ниже таковой для кирпичной печи, необходимо обеспечить усиленную защиту внутренней обшивки печи.

Форма банной печи: на что обратить внимание?

Несмотря на то, что на первый взгляд кажется, что форма печи – несущественный параметр, именно от нее зависит производительность агрегата и удобство его эксплуатации. Наиболее распространенными являются печи цилиндрической формы, горизонтальной и фигурной конструкции, однако наиболее удобны в эксплуатации прямоугольные агрегаты.

Это обусловлено наличием в них угловых зон, которые практически никогда не раскаляются «докрасна». В связи с этим, распространено такое мнение, что такой каркас «сохраняет» форму печи. Кроме того, форма печи определяет рационализм и равномерность нагрева печи, так как максимальный разогрев одного элемента способствует уменьшению нагрева стены, расположенной рядом с зоной горения, что способствует равномерности разогрева помещения и балансу тепловых потоков. Кроме того, от правильного разогрева зависит механическая устойчивость конструкции. Это не трудно проследить, например, круглые и цилиндрические печи менее устойчивы к нагреву, в связи с чем, их стенки более плотные, усиленные. Высокая же устойчивость прямоугольной печи обусловлена наличием холодных углов. Однако со временем потери формы не избежать – это доказанный факт.

Изготовление металлической печи для бани: поиск возможных вариантов

За многие годы использования металлических печей для бани предложено множество вариантов их изготовления своими руками. Одним из простейших вариантов является изготовление металлической печи-каменки из железной бочки, в процессе которого убирают крышку и днище бочки с образованием цилиндра. Половину полученного цилиндра заполняют кирпичами, поставленными на ребро, на которые впоследствии устанавливают колосниковую решетку. Получившееся свободное пространство на две трети заполняют камнями, после чего устанавливают дымоход и накрывают самодельную печь крышкой. Однако, несмотря на простоту изготовления, данный вариант считается одним из самых неудобных в эксплуатации.

Если ваша баня характеризуется достаточно небольшой площадью, вы можете изготовить компактную печь-каменку из листовой стали, внутреннюю поверхность которой выкладывают кирпичом. Размеры банной печи из металла достаточно скромны и соответствуют отапливаемой площади. Стенки топки достаточно выложить в половину кирпича, а дымоход – в четверть. Данная печь не только проста в изготовлении, но и крайне удобна в эксплуатации, так как не требует большого количества топлива и прогревается за сравнительно небольшой промежуток времени.

Существует еще один вариант изготовления печи-каменки, для которой не требуется использовать кирпич. Данный способ также прост в исполнении и не слишком затратный с финансовой точки зрения. Что касается внешнего вида, то он довольно эстетичный. Данная конструкция легко справится с обогревом предбанника, мойки и собственно парилки.

Изготовление металлической печи своими руками: пошаговая инструкция

Необходимые материалы и инструменты

• Листовая сталь толщиной от 8 мм;
• Металлическая труба, толщина стенки которой достигает 10 мм, а диаметр – 500-600 мм;
• Пруток, толщина которого составляет 10 мм;
• Колосник;
• Щеколды и дверцы для топки, каменки и поддувала. В случае самостоятельного изготовления дверец, вам потребуются только щеколды;
• Водный кран;
• Около 2-х метров трубы, 90 см из которых понадобится для топки, 60 – для бака, а оставшиеся 50 см – для изготовления второстепенных деталей;
• Из инструментов потребуются болгарка и сварочный аппарат.

Руководство по изготовлению печного агрегата

На данном этапе вам потребуется большой отрезок трубы.

Важно! Изготавливаемая конструкция предполагает наличие закрытой каменки, и если вам потребуется плеснуть в нее воды – необходимо приоткрыть дверцу.

В первую очередь в трубе вырезают поддувало, размеры которого 50 и 200 мм. С внутренней стороны трубы над отверстием приваривают крепления для колосника – для этого потребуется металлическая пластина, снабженная проушинами. Колосник можно приобрести в любом строительном или специализированном магазине.

Далее приступаем к изготовлению топки. Для нее необходимо сделать отверстие размером 250 на 200 мм. Сверху приваривают крепления, необходимые для установки прутов каменки, диаметр которых должен быть не меньше одного сантиметра. Также их можно заменить колосниковыми решетками, предназначенными для круглых печей, приобрести которые можно там же.

С противоположной стороны каменки проделывают отверстие, в которое льют воду. Далее каменку заполняют камнем, например, талькохлоритом, диабазом. Исключено использование слюдосодержащих камней, кремня и гранита.

В крышке, предназначенной для агрегата, проделывают отверстие для дымоходной трубы, после чего устанавливают саму трубу. Несмотря на то, что монтаж банной печи можно считать практически завершенным, специалисты советуют дополнительно установить бак для воды.

Для этого на каменку приваривают оставшийся, ранее не востребованный кусок трубы, в нижнюю часть которого вваривают кран для воды. В процессе эксплуатации печи дым, проходя по трубе, будет постепенно ее нагревать, однако ее кипение происходить не будет. В заключение необходимо изготовить крышку, предназначенную для нагревательного бака. В соответствии с диаметром используемой трубы, приготовьте крышку и разрежьте ее пополам. В первой половине необходимо вырезать отверстие под дымоход, после чего ее приваривают к баку. Вторую половину в процессе монтажа необходимо оснастить петлями и ручкой, благодаря чему свободная часть крышки останется съемной.

Установка банной печи: на что обратить внимание?

• Об установке банной печи необходимо позаботиться еще на этапе строительства бани и на месте будущей печки заложить мелкозаглубленный фундамент. Впоследствии на него укладывают двойной ряд кирпичей и устанавливают печь. Чтобы повысить пожарную безопасность самодельной печи, необходимо четко соблюдать правила их установки. Они заключаются в следующем:
• Наименьшее расстояние от стены до печи должно составлять не менее одного метра. Кроме того, специалисты рекомендуют воспользоваться дополнительной защитой и установить на близлежащую к печи стену фольгу, снабженную прослойкой утеплителя, что позволить своевременно предотвратить перегрев дерева и его последующее возгорание;

• Нельзя пренебрегать и изоляцией дымохода. Для этого его рекомендуется изготавливать из сэндвич-трубы, между внешним и внутренним кожухом которой находится теплоизоляционная прослойка;
• Если конструкция вашей печи предполагает выведение продуктов сгорания по трубе, изготовленной из металла, в месте стыка потолка и трубы оборудуют потолочно-проходной узел.

По завершении установки печь можно облицевать кирпичом, что не только добавит эстетичности  внешнему виду печки, но и позволит предотвратить возникновение ожогов. Кроме того, в этом случае допускается более близкое расположение печи к стене.

Надеемся, что мы смогли вас убедить в том, что изготовление металлической печи для бани – не такое уж сложное мероприятие, и, воспользовавшись данным руководством, вы сможете избежать трудности в процессе ее изготовления. Мы не отрицаем, что данная конструкция – не единственный способ изготовления банной печи, однако она является наиболее простой в монтаже и удобной в эксплуатации.

Печь своими руками из металла

Самодельная металлическая печь прекрасно подойдет для обогрева теплицы, гаража, рабочего помещения и даже жилой комнаты. Для сборки рассматриваемого агрегата можно использовать листы металла, бочки, трубы и даже огнетушители подходящего размера. Порядок изготовления печи остается одинаковым. Различия присутствуют лишь на начальных стадиях подготовки корпуса.

Печь своими руками из металла

Преимущества самодельной металлической печи

У самодельной металлической печи есть ряд преимуществ перед кирпичными отопительными агрегатами. Среди главных достоинств рассматриваемых конструкций нужно выделить простоту их устройства и доступность исходных материалов.

Печь своими руками из металла

На изготовление простой металлической печки не уйдет много времени – с поиском (покупкой) металлических листов либо железных емкостей подходящего размера обычно не возникает никаких сложностей.

Печь своими руками из металла

Обустройство металлической печи потребует во много раз меньших финансовых вложений по сравнению с возведением кирпичного отопительного агрегата. При этом печь из металла не занимает много места и очень быстро нагревается в процессе работы.

Самодельная металлическая печь

Печи из металла весят гораздо меньше своих кирпичных аналогов, что избавляет от необходимости обустройства мощного фундамента. Для дополнительного повышения эффективности обогрева, вокруг металлического отопительного агрегата можно выложить экран из жаропрочного кирпича.

Необыкновенная печь ручной работы

Основные особенности конструкции

Стандартная металлическая печь состоит из следующих основных элементов:

Установка колосниковых решеток выполняется в топке конструкции над поддувалом. Если есть необходимость в установке емкости для горячей воды, резервуар, как правило, крепится непосредственно к печке либо же немного выше нее. При этом для нагрева воды через емкость обычно пропускается дымоотводящая труба.

Дровяная каменка

Упоминавшиеся дверцы не позволят мелким уголькам, древесине и искрам вылетать в обогреваемое помещение.

Чертеж металлической печи

Для изготовления корпуса металлической печи можно применять листовое железо, бочки, трубы диаметром от 50 см и даже большие огнетушители. Использование готовых емкостей более предпочтительно, т.к. в данном случае объем сварочных работ существенно сокращается.

Трубы дымохода

Прежде чем использовать трубу для изготовления печи, внимательно изучите ее состояние на предмет ржавчины и прочих повреждений. При обнаружении отверстий наложите на них заплаты. В участках с наиболее серьезными повреждениями можно сделать дверку для поддувала либо топки печи.

Изготовление печи из металлической трубы

Изготовление печи из металлической трубы

Самостоятельное изготовление печи выполняется в несколько простых этапов. Однако от исполнителя требуется сохранение внимательности и максимальной точности при проведении каждого мероприятия. Малейшие неточности могут привести к серьезным последствиям. К примеру, при неправильном обустройстве дымохода печь может начать задымлять помещение, а плохое качество сварочных работ станет причиной появления протечек водяного бака.

Подготовьте трубу диаметром от 50 см. Рекомендованная толщина стенок трубы – от 10 мм. Всего понадобится порядка полутора метров трубы.

Печь из трубы

Рассматриваемая конструкция включает в свой состав водяной бак, что делает эксплуатацию печи более удобной и эффективной. При желании от установки бака для воды можно отказаться. В данном случае достаточно попросту исключить из руководства по сборке упоминания о водяном баке. В остальном печь будет изготавливаться по такой же технологии.

Самодельная печь для бани из трубы (вертикальная)

Первый шаг

Разрежьте подготовленную трубу на 2 части. Длина одной из них (будет использована непосредственно для изготовления печи) должна составить 900 мм, второй части (для водяного бака) – 60 см.

Второй шаг

Вырежьте в длинном отрезке трубы отверстия для обустройства поддувала и топки. Из вырезанных кусков металла изготовьте дверцы для соответствующих отверстий. Для этого достаточно приварить к заготовкам петли, ручки и задвижки.

Вырезаем дверцы и устанавливаем решетку-колосникВырезаем дверцы и устанавливаем решетку-колосник

Третий шаг

Сделайте в стенках корпуса прорези для монтажа решетки колосника. Решетку можете сварить самостоятельно из арматуры. Шаг крепления стержней подбирайте с расчетом на то, чтобы в дальнейшем в промежутки между ними не выпадало загруженное топливо.

Печь своими руками

К колосниковой решетке приварите ушки. Благодаря ним и будет осуществлена фиксация изделия в прорезях.

Четвертый шаг

В задней верхней части печной топки сделайте круглое отверстие для подключения дымоотводящей трубы.

К отверстию приварите горизонтальный патрубок. К нему в дальнейшем вы будете подсоединять основную часть дымоотводящей конструкции. В результате дымоход будет разборным, что сделает его чистку гораздо более простой и удобной. Рекомендованная длина дымоотводящей трубы – от 4-5 м. Итоговую длину определяйте самостоятельно. В результате наружная часть трубы должна возвышаться над кровлей здания минимум на 50 см.

При необходимости установите каменку и водяной бак. Эти элементы обычно включаются в состав конструкции в случае изготовления печки для бани.

Бак на трубе на печь для бани

Каменку оборудуйте наверху печной топки. Бак установите на минимально возможном расстоянии от топки. Обычно одну часть бака устанавливают на подпорки, другую – на топку печи. Стойки делайте из подходящих и удобных для вас материалов. Главное, чтобы они были прочными и максимально надежно закрепленными.

Нередко используется вариант, в соответствии с которым дымоотводящая труба пропускается через водяной бак, обеспечивая нагрев жидкости. Однако в данном случае все сварочные работы должны быть выполнены максимально качественно. Любые щели приведут к протечке бака. В результате вода будет попадать в топку и гасить огонь.

При желании вы можете самостоятельно вносить изменения в конструкцию печи, размещая дополнительные элементы на свое усмотрение.

Бак для воды рекомендуется оснастить краном.

К днищу печи приварите прочные металлические ножки. Установка подобных агрегатов, как правило, выполняется на специальные подтопочные листы.

Вокруг печи выложите экран из шамотного кирпича. Участок дымоотводящей трубы до выхода на улицу также рекомендуется обложить кирпичом.

В местах пересечения трубой материалов дома уложите огнеупорный материал, к примеру, на основе асбеста. Это создаст должную защиту материалов от возгорания.

Как вывести трубу через крышуКак вывести трубу через крышуКак вывести трубу через крышу

Участок дымохода, проходящий через чердак, не должен иметь задвижек, вьюшек и прочих подобных элементов.

Дымоход

Длина горизонтальных участков дымоотводящей трубы не должна превышать 100 см.

Рекомендации по установке печи

Установка печи

Металлические печки устанавливаются в соответствии с положениями и правилами актуальных нормативных документов.

В случае если стены строения сделаны из древесины, расстояние между ними и печью должно составлять не менее 50-100 см. Если вы облицуете стену огнеупорным кирпичом, оштукатурите либо же обеспечите ее защиту при помощи толстого металлического листа, указанное расстояние можно будет уменьшить до 20-30 см.

Топка и дымоход печи должны находиться на минимальном расстоянии.

Установленная металлическая печь

Легкие печи можно устанавливать без фундамента, на плотный металлический лист. Сравнительно тяжелые агрегаты нуждаются в индивидуальном основании из бетона либо кирпича. Рекомендованная высота фундамента – до 200 мм.

Установка банной печи

Теперь вы владеете информацией, необходимой для самостоятельного изготовления металлической печи. Следуйте положениям представленного руководства, и готовый отопительный агрегат будет долгие годы эффективно справляться с возлагаемыми на него задачами.

Вариант установки печиЗакладка топлива

Удачной работы!

Видео – Печь своими руками из металла

Металлическая печь дровяная для отопления дома и дачи: чертежи и изготовление

Для отопления жилых помещений существует множество решений. Они очень отличаются друг от друга как по эффективности, так и по стоимости. К небольшому числу вариантов, имеющих оптимальное соотношение цена-качество-удобство, относятся металлические печи. Именно они с успехом способны обогреть как городской, так и деревенский дом.

Содержание статьи:

Особенности использования

Прежде чем отдать свое предпочтение и приобрести металлическую печь отопления, нужно тщательно обдумать каждую особенность ее применения. К наиболее значимым из них относятся следующие:

• Печь из металла является отопительным прибором повышенной пожарной опасности (впрочем, как и остальные устройства для отопления). Поэтому при ее использовании важно постоянно соблюдать правила пожарной безопасности.

Важно! Нельзя хранить дрова и растопку вблизи самой печи. Это может привести к пожару. Кроме этого, все горючие предметы должны быть удалены не менее, чем на 100-150 см от устройства.

• Кроме опасности пожара, есть риск получения термических ожогов как самим пользователем, так и детьми, домашними питомцами. Для недопущения этого нужно провести соответствующие беседы с детьми и не оставлять их и домашних животных одних без присмотра вблизи растопленной печки.
• Для печи из металла в обязательном порядке потребуется дымоход. Практичнее, и при этом не слишком дорого, будет использовать современные решения в виде сэндвич-трубы. Она продается готовым комплектом, со всеми креплениями и прочим. Ее нетрудно установить вдвоем за 3-5 часов работы. Главное — внимательно изучить инструкцию и подготовить все необходимое для установки.

Важно! При установке трубы дымохода нужно соблюдать правила пожарной безопасности и применять негорючие материалы (минеральная вата, сталь, силиконовый герметик, цемент и тому подобное).

• Для эффективного использования печки важно правильно выбрать место ее установки. Наиболее оптимальное — в центре отапливаемого помещения. Если печь решено установить возле стены, то на ней нужно смонтировать противопожарный фартук прямоугольной формы, площадью на 30-50% больше площади задней (или боковой и задней, если установка производится у стены в углу) стенки.
• Под основание печки всегда устанавливается негорючая подстилка — лист асбеста (толщиной 3-5 мм) и поверх него лист стали (толщина около 2-3 мм). У передней стенки печи этот лист должен выдаваться вперед не менее, чем на 0.5-0.7 метра. С остальных сторон выступа будет достаточно и в 0.2-0.3 метра. Это с одной стороны предупредит пожар, а с другой — сохранит чистоту в помещении при чистке зольника и загрузке дров в топку печи.
• Многие конструкции печей предполагают варочную поверхность. Обычно это 1-2 конфорки. Нужно соблюдать осторожность при их использовании — не допускать пролива воды. Так как в качестве материала для варочных поверхностей применяют чугун, он легко растрескивается при резких перепадах температуры (что и происходит при проливе холодной воды на него).

• Предполагая длительное использование металлической печи не только для отопления, но и для других бытовых целей, стоит приобретать модели со встроенным баком для подогрева воды, варочной поверхностью или даже духовым шкафом. Они сделают повседневную жизнь в доме с металлической печкой много комфортнее.

Совет! Подогрев воды может обеспечивать и особая секция дымохода в виде двухслойной трубы, между оболочками которой циркулирует вода. Приток ее происходит из водопровода. Такое приспособление не только даст горячую воду для кухонных нужд, но и обеспечит полноценный горячий душ.

Разновидности железных печей на дровах

Для всех видов металлических печей характерна простота конструкции, с одной стороны это делает их более надежными, но с другой — накладывает и ряд ограничений. Это хорошо видно на двух основных разновидностях дровяных печек из металла.

Печи прямого сжигания

Эти конструкции делятся на три подвида:

• Камерные
• Канальные
• Колпаковые

Все они в той или иной степени копируют и адаптируют для металла конструктивные решения, применяемые в кирпичных отопительных агрегатах. Но в отличие от последних металлические конструкции более легкие и простые в монтаже и ремонте.

Печи длительного горения

Многие из потребителей слышали о котлах длительного горения (дровяные, пеллетные) и на основании этого могут пытаться судить о печках длительного горения. Это ошибка.

Дело в том, что у котлов в конструкции всегда есть водяной контур, именно он не позволяет перекалиться котлу при длительном цикле эксплуатации и одновременно отдает практически все выделяемое тепло в отопительную сеть.

У печек же такого в конструкции нет. Длительное горение обеспечивается в них значительно большей топкой по сравнению с более распространенными конструкциями. Очевидные минусы таких печек — большие габариты и вес, сложности при очистке от золы и загрузке дров.

Чертежи и схемы

Здесь и ниже по тексту приводится несколько полных схем и чертежей металлических печей трех видов конструкций:

• Камерной
• Канальной
• Длительного горения

Все они используют для топки дрова и довольно легко воспроизводимы даже в условиях гаражной мастерской. При использовании этих чертежей стоит помнить, что не все размеры на них можно произвольно менять. Это касается прежде всего диаметра дымохода, внутренних сечений дымоотводных каналов, отступа внутреннего «зеркала» от стенок, просвета в задвижке шибера. Если неграмотно к этому подойти, то в лучшем случае такая печь не сможет нормально топиться, а в худшем — станет угрозой для здоровья и даже жизни людей в отапливаемом ею помещении.

Процесс изготовления печи своими руками

При необходимости практически каждый домохозяин может самостоятельно изготовить металлическую печку. Для этого нужно простое соблюдение последовательности шести шагов:

Совет! Чертежи конструкций, доступных начинающим мастерам, приводятся в статье в качестве иллюстраций. Проще всего воспользоваться ими, так как это проверенные и работоспособные конструкции.

1. Выбрать и тщательно изучить нюансы устройства подходящего типа печки. Подобрать необходимые чертежи.
2. Подготовить все необходимые материалы и инструменты. Из материалов это прежде всего: жаропрочная листовая сталь или обычная сталь толщиной не менее 3-5 мм, стальной уголок, профильные трубы и отрезки арматуры. Понадобятся и инструменты — УШМ с отрезными и шлифовальными дисками, сварочный инвертор с электродами, дрель с набором сверл по металлу, маска сварщика, линейка и угольник, средства личной защиты (костюм сварщика, краги из спилка и защитные перчатки)
3. На основании чертежей произвести разметку и раскрой основных деталей и узлов.
4. Из заготовок начать сборку всей конструкции, при этом не забывая о подгонке отдельных деталей. Сборку рекомендуется начинать с топочного узла.
5. После сборки всего агрегата, используя временную дымоходную трубу, нужно произвести пробную топку. Это позволит выявить проблемы и недоработки, незамеченные во время сборки.
6. При отсутствии проблем в конструкции ее нужно обработать шлифовальным диском (убрать огрехи сварочных швов) и произвести грунтование и окраску термостойкой краской.

Совет! Выбирая краску, нужно учитывать, что поверхность печки при топке раскаляется до 400-600 градусов.

Возможные сложности при создании печи

При самостоятельной сборке печки из металла возникает не так много проблем, чаще всего это:

• Отсутствие навыков сварщика должного уровня — в итоге швы получаются некачественные, и печка при топке будет дымить, возможно и полное ее разрушение (лопнут слабые швы при охлаждении или нагреве конструкции)

• Искажение рекомендованных размеров деталей — приводит к неработоспособности или опасности такого устройства.
• Применение в качестве материала неподходящих веществ — нельзя использовать алюминий (его температура плавления — около 450 градусов, а печка раскаляется до 500-600. Последствия очевидны) или тонкую не жаропрочную сталь (менее 3 мм — прогорит через 2-3 месяца активной эксплуатации).

Критерии выбора для разных помещений

Печи из металла чаще всего приобретают или собирают самостоятельно для обогрева частных домов или дач. Выбор конкретной конструкции для каждого варианта размещения должен учитывать ряд критериев.

Для дома

Приобретая или собираясь изготовить самостоятельно металлическую печку для дома, нужно учитывать следующее:

• Место размещения — если предполагается обкладывать металлическую печку кирпичом с наружной стороны или даже просто футеровать ее изнутри, то разместить ее можно только у основания стен на прочных лагах пола. Но лучше изготовить отдельный фундамент под всю конструкцию.

Совет! Нельзя соединять фундамент печки с фундаментом самого дома. Нужно обязательно тщательно гидроизолировать нижние слои фундамента рубероидом.

• Частота и длительность использования — если такая печка будет резервным вариантом, то она должна быть мобильной и достаточно легкой. В случае же использования ее как основного источника тепла — стоит отдать предпочтение более тяжеловесным, но и эффективным решениям (с объемной топкой и каналами дожига печных газов, к примеру).

Для дачи

Печка для дачи по определению используется эпизодически, поэтому она должна быть достаточно малогабаритна и легка.

В дачных домиках нет нормальных условий для готовки и подогрева воды, соответственно печь должна быть с варочной плитой и встроенным бойлером или теплообменником в первом сегменте дымохода.

Отзывы пользователей

Виталий Л.: «Четыре года назад купил железную печь-камин для своего деревенского дома. С тех пор пользуюсь ею регулярно на протяжении всего холодного времени года — начиная с ранней осени и до поздней весны. Служит мне печь исправно. Холода у нас бывают и до минус 40 градусов. Но в доме всегда тепло. За сутки нужно делать максимум 5-6 закладок. Размеры дома — более 30 кубов. Температура с +5 до 25-30 вырастает уже за час топки. Всем рекомендую — много проще чем кирпичная и практичнее».

Василий П.: «Для своей дачи покупал печурку конструкции по типу бурельяна. Это было года три уже назад. Печь хоть и выглядит странно, но топит дай боже. В домике за час уже не продохнуть. Раньше стояла у нас самопальная буржуйка. Весьма прожорливая на дрова была. Эта же печь куда как экономнее. И по стоимости не так чтоб и дорого вышло. Мнение мое о ней только положительное — для дачи самое то, что нужно».

Железные печи являются эффективным и недорогим способом обогрева помещений любой площади. Их легко устанавливать и удобно обслуживать. Топливо, которое они используют, доступно и недорого. Подобные отопительные устройства станут верным выбором рачительного и дальновидного домохозяина.

Некоторые чертежи и проекты печей для бани

На протяжении многих столетий баня в России считалась едва ли не самым главным атрибутом и в городах, и в глухих таежных поселениях. Наши предки настолько любили попариться, что даже в своей заграничной поездке во Францию Петр I распорядился построить хотя бы временную баню – прямо на берегу Сены. С того часа и в дизайне, и в интерьере парной многое изменилось, но осталось то, что не исчезнет и с тысячелетиями: в настоящей русской бане тепло должно быть мягким, но достаточно ощутимым, а пар – густым и обволакивающим.

Подробнее о русских банях можно узнать тут: http://stroy-banya.com/bani_mira/osobennosti-russkoj-bani.html

Все это напрямую зависит от выбранной в баню печи. А потому еще перед возведением самой парной специалисты советуют сначала пересмотреть чертежи печей для бани и подобрать наиболее оптимальный вариант.

Банная печь, подключенная к баку с водой

Конструктивные особенности банных печей

Банные печи «по-черному» и «по-белому»

Издавна в русских банях использовать только печи «по-черному» — их отличие от второго вида только в том, что дымохода у них нет. Это только современную печку «по-белому», с дымоходом, растопить можно прямо в процессе мытья — достаточно только изредка подкладывать топливо. И температуру в парной с помощью такой печи регулировать легко.

А вот в более архаичном варианте еще перед банными процедурами печь и все помещение хорошо разогревалось, огонь тушился, а сама баня – тщательно проветривалась. И только после этого в ней можно париться и мыться.И что интересно, и в наши дни есть немало поклонников банных печей «по-черному»: говорят, что жар печи и аромат прокопченных дымом стен по-своему очарователен, а сам дым ко всему под корень уничтожает и плесень, и гниль. А потому бани «по-черному» действительно стояли столетиями.

Узнать об особенностях топки бани «по-черному» можно тут: http://stroy-banya.com/video/ot_banshikov/bannye-sovety-kak-ustroena-banya-po-chernomu-2.html

Конструкции печей по распределению конвективного воздуха

Современные проекты печей для бани имеют самые разные системы распределения конвективного воздуха. В основном, это – специальные кожухи для эффективного прогрева камней и относительно небольшого нагрева наружных стен печи, благодаря чему такая последняя считается более безопасной в эксплуатации.

С другой стороны, прекрасно борется с так называемым «лучистым теплом» — малоприятным инфракрасным излучением раскаленного докрасна металлического корпуса — каменная обкладка, которая может просто обрамлять печь, а может и выступать полноценным экраном для корпуса. Из отечественных это печи-сетки «Саяна», «Термофор» и «Имболк», облицовка которых из талькохлорита.

Подборка чертежей популярных конструкций

В силу своей конструкции печь для бани чертежи имеет совершенно другие, чем традиционные печи для обогрева дома. Неспроста их еще называют каменками – в них оборудован специальный карман для нагрева груды камней, благодаря чему такие печи протапливаются достаточно быстро, а теплоемкость их высока.

Чертежи кирпичных печей для бани

Если говорить о материале печи, то издавна в русских банях использовалась массивная кирпичная кладка на глиняном растворе. И даже сегодня многие поклонники пара и веника предпочитают только этот вид печей – ведь именно они лучше всего подходят для получения сухого пара.

В зависимости от своей конструкции банные печи бывают колосниковой и бесколосниковой топки. Бесколосниковая более проста в обслуживании и экономична, а потому просто идеальна для бережного расходования дров. Зато колосниковая топка, с отдельным поддувалом, создает достаточно мощное высокотемпературное пламя, благодаря которому воздух в парилке и каменная закладка разогревается так быстро, насколько это необходимо.

И просто незаменимыми колосниковые печи для тех, у кого в запасе есть только сырые или свежезаготовленные дрова, а вот бесколосниковые печи куда более требовательны к качеству имеющегося топлива.

Популярные варианты металлических печей

Но проще, конечно, купить готовую стальную или чугунную печь-каменку, уже снабженную «аккумулятором тепла». А представляют собой обычные каменки металлическую решетчатую емкость с камнями над топкой и водогрейным баком на 30 л в верхней части.

Изготавливаются металлические печи-каменки обычно из листового железа толщиной в 4-5 мм. Обычно к ним приваривается еще и бак для воды – его можно расположить как вокруг дымохода, так и с любой стороны печи. А вот для засыпки камней уже организовывается специальная открытая камера. К слову, такие печи могут работать на абсолютно любом топливе.

Как вы можете заметить, все чертежи железных печей для бани имеют такие общие элементы: короб и топливник, который представляет собой стальную коробку с горловиной около 60 мм, предназначенную для насадки каменки. Делают топивник из крепкой высококачественной стали, толщина которой не менее, чем 5 мм. В комплекте – две задвижки, решетка поддувала и решетка каменки. Решетку каменки нужно варить из стальных стержней 20 мм диаметром так, чтобы расстояние между ними получилось 5 см и они свободно устанавливались на опорах. А решетку поддувала делать нужно из 8 мм стальных стержней – она тоже должна быть съемной.

Каменка же для печи традиционно изготовляется из стали, толщина которой не превышает 3 мм – она должна свободно насаживаться на горловину топики. А вот дверцы в саму каменку делать со стороны, обращенной в парную.

Что же касается металлических газовых печей, они состоят из корпуса и специального термостата, который и регулирует мощность агрегата. Кроме того, в них обязательно должно быть в наличии устройство, обеспечивающее безопасность такой печи.

А вот для небольшой семейной бани неплохо подходит и закрытая металлическая печь – она очень компактна и достаточно проста в изготовлении. Правда, теплоемкость ее оставляет желать лучшего, что, в принципе, легко исправить за счет полной кирпичной облицовки. Открытая же печь отличается от нее только наличием каменки.

Но в любом случае металлические печи обязательно выкладываются красным огнеупорным кирпичом, который нужно выкладывать от колосниковой решетки на ребро. Не докладывается только лицевая сторона печи, а на остальные три стороны кладку нужно делать всего в полкирпича. Закреплять их следует проволочными скрепами в 3 мм диаметром.

О том, как обложить металлическую печь кирпичом, подробно рассказано в статье http://stroy-banya.com/delaem_pech/kak-oblozhit-metallicheskuyu-pech-kirpichom.html

А уже после того, как вы выберете подходящий проект или чертеж, изучайте в соответствующем разделе нашего сайта то, как понравившуюся печь построить своими руками.

Печь для бани своими руками +чертежи, фото

Главный элемент парилки – конечно же, нагревательная печь для бани. Современное промышленное производство предлагает на замену традиционным дровяным каменкам множество моделей: на жидком топливе, на газе с металлическим корпусом, работающие на пеллетах. Заводские изделия оснащены множеством функций и экономно расходуют топливо. Да и уход за ними минимален.

Вариантов самодельных устройств для парной существует множество, в зависимости от типа помещения. Например, бывают так называемые холодные печи, то есть такие, у которых наружные стенки не прогреваются выше 50°C. Это важное преимущество, поскольку такая конструкция не дает обжечься. Подобные агрегаты требуют долгой непрерывной растопки. Обогрев происходит через специальные воздуховоды. Они вбирают воздух от пола и разогревают его, пропуская сквозь топочную камеру. Теплый и мягкий пар выходит сверху, никого не обжигая. В такой бане легко регулировать уровень влажности и температуру нагрева.

В отличие от «холодных», «горячие» печи быстро и эффективно прогревают парную за счет раскаленных стенок, температура которых может доходить до 100°C. Неосторожные прикосновения к ним грозят ожогами, да и степень нагрева воздуха в данном случае трудно контролировать. А это грозит тепловым ударом.

Из кирпича

Из кирпича с баком для воды

Добротная и простая «холодная» печь для бани конструктивно выглядит так: топочная камера выполняется из огнеупорного кирпича, под ней располагается зольник. Сверху для сохранения жара раскладываются булыжники на стальную или чугунную решетку. Их массу рассчитывают из соотношения: на 1 м³ парилки требуется 20–30 кг камней. Эта пропорция верна для непрерывно работающих устройств. Если нагрев происходит периодически, то есть после прогрева помещения до нужного уровня ее гасят, тогда количество надо увеличить еще в 2 раза. Иногда для лучшего удержания тепла добавляют чугунные чушки в соотношении 20% на 80% камня.

Сами стены, помимо кирпича, можно выполнить из обычного или бутового камня. Порой для строительства берут гранит или голыш. Вес каждого элемента – от 1 до 5 кг. Не пытайтесь строить из кремния – от нагревания тот просто лопнет.

В качестве связующего раствора при кладке каменки можно использовать только глину с песком. Обычный цементный раствор не выдержит высоких температур и не прослужит и года.

Глиняный раствор

Глина замачивается в воде на несколько суток и смешивается с просеянным песком до консистенции густой сметаны. Песок предпочтительнее брать не речной, а горный. Его грани неровные, нешлифованные и обеспечивают лучшее сцепление.

Печь из обожженного кирпича с камнями весит немало, поэтому под нее придется делать фундамент. Для этого достаточно котлована глубиной 70 см.

На дно засыпают 15 см песка и щебень. Затем все заливается слоем бетона, желательно с армированием. Сверху застывший фундамент закрывают рулонами рубероида для гидроизоляции.

Кирпичная печь на прочном фундаменте

Отметим некоторые моменты:

1. Угол бани, где устанавливается печь, должен быть теплоизолирован и укреплен. Помимо опасности возгорания, в нем будет наблюдаться большой перепад температур, который способен привести к появлению трещин в стенах.
2. Первый ряд укладывается на рубероидную подложку без раствора, насухо.
3. Остальные блоки при работе смачиваются водой, каждый новый ряд укладывается с перевязкой (со смещением относительно предыдущего).
4. Нужно следить за тем, чтобы стороны кирпичей, обращенные внутрь топочной камеры, были целыми, без сколов и трещин. Стенка здесь должна быть как можно более гладкой, поскольку любая выбоина провоцирует разрушение сооружения. В то же время нельзя обмазывать внутренние поверхности глиной — высохнув, она начнет отслаиваться и засорять дымоход,
5. После завершения кладочных работ, печку надо просушить. Для этого либо ее оставляют на 15 дней при хорошем притоке воздуха, либо несколько раз протапливают в щадящем режиме.

Видео: кладка каменки 3×3,5 кирпича

Чертежи

Виды печей из кирпича

Схема кирпичной печи-каменки

Пример порядовки

С отдельно стоящей емкостью для воды

Порядовка

Металлическая печка

Металлическая банная печь

В отличие от кирпичных сооружений, металлические агрегаты компактны и быстро прогреваются сами и нагревают помещение.

Для металлической печки тоже нужен фундамент. Хотя ее масса намного меньше каменного собрата, тем не менее, и под нее нужно сделать надежное основание.

Фундамент под металлическую печь

Исходным материалом послужит толстолистовая сталь или трубы большого диаметра. По конструкции такая печь будет аналогична каменной. Единственное различие – топка. Ее принято делать двухкамерной, чтобы во втором отделении могло происходить дожигание топлива. Подобная схема позволяет увеличить производительность на 20%.

Корпус должен быть полностью проварен – сварка прихватками здесь не подходит.

Главным недостатком стальной печи можно считать обширную раскаленную поверхность, опасную для людей. Однако это легко поправить. После установки корпус просто обкладывается огнеупорным кирпичом, для конвекции оставляют щели.

Обкладка кирпичом

Видео: изготовление металлической печи для бани поэтапно

Чертежи и схемы металлических печей

Устройство котла для бани

Устройство металлической печи-каменки

Устройство печи для бани с закрытой каменкой

Печь на отработке

Схема металлической печи-каменки

Чертеж безопасного простого банного котла

Со встроенным баком для нагрева воды

Чертеж металлической печи

Принцип работы котла на отработке

Самодельная металлическая печь из трубы

Каменка из металла с баком для воды

Чертеж буржуйки

Прочная печь

Делаем печь для бани своими руками из металла: чертежи и инструкция

Металлическая печь для бани имеет ряд преимуществ перед кирпичной. Она относительно легкая, быстро разогревается, быстро отдает тепло. Кроме того, стальную печку можно смастерить своими руками, если знать некоторые конструктивные особенности.

Выбираем конструкцию печи

К банной печке из металла предъявляется ряд требований:

• Быстрый нагрев, высокий КПД.
• Длительная теплоотдача. Чтобы этого добиться, придется усовершенствовать систему с помощью каменки или особого устройства топки.
• Компактность. Печь не должна занимать много места в парной. Для оптимизации пространства используют вертикально ориентированные сооружения, а топочное отверстие выносят в предбанник.
• Безопасность. Металл раскаляется до критических температур. Чтобы избежать ожогов, лучше соорудить на печь специальный кожух или обложить отопитель кирпичом.

Исходя из этих требований, выбирают тип конструкции:

1. Корпус может быть вертикальным или горизонтальным. Первый занимает мало места, но отличается низкой мощностью и быстрым прогоранием топлива. Второй — с точностью наоборот: имеет лучшую теплоотдачу, но занимает большую площадь.
2. Отверстие для загрузки располагают в парилке или предбаннике. Последний вариант также способствует экономии места.
3. Бак с горячей водой ставят прямо на плиту (такой бачок можно сделать своими руками из нержавеющей стали) или располагают отдельно. Удобный вариант – бачок в моечной комнате. Его соединяют трубами со стальным теплообменником, расположенным на дымоходе.
4. Каменка тоже имеет разновидности. Открытая каменка, наследие финнов, нагревается не больше, чем до 400 градусов Цельсия. Зато при поливе водой она дает отличный мягкий пар. Кладка, спрятанная под металлическим корпусом, раскаляется до 700-800 градусов, но требует регулярной чистки.

Чертежи, схемы, фото

Подготовка металла

Принцип изготовления стальной печи является общим для всех видов конструкций. Нужно только заранее подготовить проект, выполнить чертежи (или взять готовые) и следовать инструкциям.

Для примера ниже представлено пошаговое руководство к действию для печи с отдельным водяным бачком и встроенной каменкой. Габариты следует рассчитывать индивидуально исходя из размеров бани и количества посетителей. Вот ориентировочные показатели:

• Внешняя каменка квадратная, 50 на 50 см, h – 80 сантиметров.
• Внутренняя каменка чуть меньших размеров: соотношение сторон 40 на 40 см, h – 50 см. Промежуток между стенками двух печей должен быть не более 5 см по периметру.
• Размеры самой печи следующие: 50 см в ширину, 90 см длины, h=0,5 метра.
• Размеры бачка 40 на 50 на 60 сантиметров (ширина, длина, высота). Объем такого сосуда 120 л. Такого количества хватит для 3-4 человек (при условии, что горячая вода будет разбавляться холодной).

Алгоритм изготовления следующий:

1. Подготовительный этап. Сюда входит заготовка материала (для бани лучше использовать толстое листовое железо от 2 мм), а также эскизы, чертежи. Перед покупкой материала необходимо высчитать общую площадь стальных листов.
2. Вырезание деталей конструкции. Оптимальный инструмент – болгарка (иначе ее называют круглошлифовальной машиной). Стоит обратить внимание на углы — они должны быть строго 90°. Неровные края металла необходимо зашлифовать.
3. Перед сваркой рекомендуется проверить все размеры, а также сделать «отпуск» металла (предварительное раскаливание).

При нагреве до слишком высоких температур начинаются изменения кристаллической решетки стали. Чтобы избежать «вспучивания» печки во время эксплуатации, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Есть возможность минимизировать негативные последствия нагрева. Для этого те части конструкции, которые подвержены максимальным температурам, следует раскалить до красного оттенка, затем медленно остудить. Обычно, больше всего страдает дымоход, верхняя плита, боковины. Если после процедуры железные листы слегка покоробились, их можно самостоятельно выровнять молотком. На всякий случай следует подровнять размеры. Данный метод помогает избавиться от будущей деформации отопительного элемента.

Доменная печь | металлургия | Britannica

Доменная печь , вертикальная шахтная печь, которая производит жидкие металлы за счет реакции потока воздуха, подаваемого под давлением в нижнюю часть печи, со смесью металлической руды, кокса и флюса, подаваемой в верхнюю часть. Доменные печи используются для производства чугуна из железной руды для последующей переработки в сталь, а также для обработки свинца, меди и других металлов. Быстрое горение поддерживается потоком воздуха под давлением.

Свинцово-цинковая доменная печь и свинцовый конденсатор.

Британская энциклопедия, Inc.

Подробнее по этой теме

Обработка чугуна: Доменная печь

По сути, доменная печь представляет собой противоточный теплообменник и кислородный теплообменник, в котором поднимающийся дымовой газ теряет большую часть своего тепла на …

Доменные печи производят чугун из железной руды за счет восстанавливающего действия углерода (поставляемого в виде кокса) при высокой температуре в присутствии флюса, такого как известняк.Доменные печи для производства чугуна состоят из нескольких зон: пода в виде тигля в нижней части печи; промежуточная зона, называемая чушкой, между подом и штабелем; вертикальная шахта (штабель), идущая от чушки до верха печи; и верх печи, который содержит механизм загрузки печи. Шихта или шихта из железосодержащих материалов (, например, железорудных окатышей и агломерата), кокса и флюса (, например, известняк ) спускается по шахте, где она предварительно нагревается и вступает в реакцию с восходящим восстановлением. газы для производства жидкого чугуна и шлака, которые накапливаются в очаге.Воздух, предварительно нагретый до температуры от 900 ° до 1250 ° C (1650 ° и 2300 ° F), вместе с впрыскиваемым топливом, таким как нефть или природный газ, вдувается в печь через несколько фурм (форсунок), расположенных по окружности топка у верха очага; количество таких форсунок может быть от 12 до 40 на больших печах. Предварительно нагретый воздух, в свою очередь, подается из нагнетательной трубы — трубы большого диаметра, окружающей топку. Предварительно нагретый воздух бурно реагирует с предварительно нагретым коксом, что приводит как к образованию восстановительного газа (монооксида углерода), который поднимается через печь, так и к очень высокой температуре около 1650 ° C (3000 ° F), при которой образуется жидкое железо и шлак.

Принципиальная схема современной доменной печи (справа) и доменной печи (слева).

Encyclopædia Britannica, Inc.

Чушь — самая горячая часть печи из-за ее непосредственной близости к реакции между воздухом и коксом. Расплавленное железо накапливается в поде, который имеет летку для отвода расплавленного железа и, выше, отверстие для шлака для удаления смеси примесей и флюса. Под и боша представляют собой толстостенные конструкции, облицованные огнеупорными блоками углеродного типа, а дымовая труба облицована высококачественным шамотным кирпичом для защиты кожуха печи.Чтобы эти огнеупорные материалы не выгорели, в них встроены пластины, козырьки или распылители для циркуляции холодной воды.

Кумба заполнена чередующимися слоями кокса, руды и известняка, которые попадают наверху во время непрерывной работы. Кокс воспламеняется внизу и быстро сгорает за счет нагнетаемого воздуха из фурм. Оксиды железа в руде химически восстанавливаются до расплавленного железа углеродом и оксидом углерода из кокса. Образовавшийся шлак состоит из известнякового флюса, золы кокса и веществ, образующихся в результате реакции примесей в руде с флюсом; он плавает в расплавленном состоянии поверх расплавленного чугуна.Горячие газы поднимаются из зоны горения, нагревая свежий материал в дымовой трубе, а затем выходят через каналы в верхней части печи.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Доменные печи могут иметь следующие вспомогательные помещения: складское помещение, где шихту готовят до ее подъема на верх печи скиповыми тележками или системой ленточных конвейеров; система верхней загрузки, состоящая из набора вертикальных двойных колпаков (конусов) или вращающихся желобов для предотвращения выхода топочного газа во время загрузки; печи, использующие отходящие газы печи для подогрева воздуха, подаваемого к фурмам; и литейный цех, состоящий из желобов, по которым жидкий чугун и шлак распределяются по соответствующим ковшам для передачи в сталеплавильные печи и участки утилизации шлака.

В Европе доменная печь постепенно развивалась на протяжении веков из небольших печей, эксплуатируемых римлянами, в которых древесный уголь использовался для восстановления руды до полутвердой массы железа, содержащей относительно небольшое количество углерода и шлака. Затем железную массу обрабатывали молотком для удаления шлака, получая кованое железо. Увеличение высоты печи в сочетании с механическими сильфонами для подачи в нее большего количества воздуха позволило повысить температуру, необходимую для производства высокоуглеродистого чугуна, известного как чугун.Этот способ производства использовался в Центральной Европе к середине 14 века и был введен в Англию около 1500 года. Древесный уголь был единственным топочным топливом до 17 века, когда истощение лесов, которые давали древесный уголь в Англии, привело к экспериментам с коксом. , который производится из угля. К середине 18 века кокс получил широкое распространение в доменных печах, а принцип нагрева воздуха перед его поступлением в печь был введен в начале 19 века.

Размер современных доменных печей составляет от 20 до 35 м (от 70 до 120 футов), диаметр пода составляет от 6 до 14 м (от 20 до 45 футов), и они могут производить от 1000 до почти 10 000 тонн чугуна в день.

DIY Металлоплавильная печь — eLab

Мир всегда быстро развивается и появляются новые технологии, такие как 3D-печать металлом, но иногда просто приятно делать что-то «старым» способом. Не поймите меня неправильно, я люблю технологии, но все же здорово изучать старые техники, особенно когда они имеют тенденцию исчезать, когда все меньше и меньше людей действительно заботятся об их изучении, и ремесло становится все ближе к исчезновению. Не то чтобы это было так, хотя несколько литейных заводов закрылись за последние годы.Как бы то ни было, мы с Гонсало решили построить простую печь своими руками не только по причинам, указанным выше, но и без ума от ковки и обработки металла, и мы хотели бы создать несколько удивительных металлических изделий. Кроме того, что это опасный проект, что еще я могу сказать? !!

Для начала вам понадобится пустой газовый баллон, который будет основной конструкцией печи. Теперь, пожалуй, самая важная часть: прежде чем работать над ним, вы должны подготовить его, чтобы он был безопасным в использовании.Как? Сначала убедитесь, что он действительно пустой, а затем выньте его на улицу и снимите верхний разъем, для этого вам может понадобиться большой гаечный ключ или специальный инструмент. Тогда будьте осторожны, потому что, даже если он пустой, внутри резервуара все еще остается довольно много газа. Чтобы избавиться от него, необходимо наполнить емкость водой, а затем вылить из нее воду. Он смывает бензин с баллона. Затем на всякий случай повторить это снова, залейте водой и слейте. Теперь использование газового баллона должно быть безопасным.

Мы начали с того, что отрезали верхнюю ручку бака, мы не хотим, чтобы она там была, к тому же она пригодится позже. Затем мы проводим линию вокруг резервуара, чтобы отметить место, где мы его разрезаем, и просверливаем отверстие сверху с помощью кольцевой пилы.

Верхняя часть резервуара будет крышкой, но теперь нам понадобится петля. Итак, мы взяли кусок железа, стержень с резьбой M8, несколько шайб и гаек и сварили петлю сзади.

Мы сделали его похожим на ручку по двум причинам: во-первых, он будет служить настоящей ручкой для перемещения печи; во-вторых, форма петли будет служить ограничителем, удерживающим крышку в вертикальном положении в открытом положении.Это не самый красивый сварщик в мире, но он работает.

Из дополнительных полосок железа сделали еще 2 ручки на лицевой стороне. Один на крышке, чтобы открывать и закрывать печь, а другой на резервуаре, чтобы служить опорой, чтобы поднимать печь и переносить ее вместе с шарнирной ручкой на задней стороне.

Далее проделали отверстие сбоку от бака ближе к спине. Это будет вход для факела. Он должен быть сделан под небольшим углом, обычно около 10º и 20º, а не к центру, потому что цель состоит в том, чтобы сделать огненную спираль внутри, это будет более эффективно.Он также должен иметь небольшой угол вниз, чтобы в случае аварии с тиглем жидкий металл не вылезет оттуда через отверстие для обжига. Также мы приварили небольшую защиту вокруг отверстия.

Пришло время подготовить теплоизоляцию печи. Для этого мы использовали огнеупорный цемент. Тот, который у нас есть, выдерживает до 1200ºC, он должен быть выше, но это тоже подойдет. Хорошо перемешайте с водой, а затем вылейте в печь. Верхнюю ручку цилиндра мы вырезали раньше, теперь мы сварили ее внутри печи, чтобы укрепить бетон.Мы использовали небольшую трубку из ПВХ диаметром 32 мм, чтобы сделать отверстие для обжига, и кусок свернутого картона, чтобы проделать отверстие в середине печи. Разберите крышку, приварите несколько металлических прутьев, чтобы укрепить крышку, наденьте пластиковую чашку или трубку на верхнее отверстие и заполните крышку цементом. Затем дайте им высохнуть в течение нескольких дней в теплом месте, желательно на солнце. После этого печь готова к розжигу.

Затем мы немного отшлифовали цилиндр, чтобы устранить дефекты.

А потом покрасили в черный цвет !!

И это окончательный результат:

Мы также сделали небольшую железную основу для тигля внутри, чтобы пламя могло нагревать дно тигля.

Кстати, для тигля мы используем кусок железной трубки, приваренной к круглому железному основанию, чтобы сделать чашу для плавления металла.

Когда печь готова, мы должны приступить к работе с паяльной лампой.Для этого мы купили дешевый и адаптировали более длинную выходную трубку с некоторыми отверстиями и адаптером для увеличения или уменьшения забора воздуха:

Мы используем обычный газовый шланг, но его максимальное давление составляет 0,2 бара, что намного ниже наших требований. Обычно для этого требуется давление от 1 до 2 бар. Тем не менее, у нашей паяльной лампы есть кран, и мы будем держать его открытым все время, включая и выключая газ, прямо на баллоне, таким образом, на сам шланг не будет оказываться давление.Если вы сделаете то же самое, убедитесь, что кран паяльной лампы всегда открыт, иначе давление может взорвать шланг.

В качестве источника питания используется пропановый баллон Repsol с регулируемым штуцером давления:

Когда все это сделано, пора его запустить! Мы включили газ и зажгли зажигалкой. Вот и все:

Конечно, мы сразу начали плавить все, что могли найти.Начнем с алюминия (660ºC), перейдем к латуни (930ºC) и, наконец, к меди (1084ºC).

Мы использовали гипс и песок, чтобы сделать форму из деталей, напечатанных на 3D-принтере:

Нам даже удалось сделать Десницу Короля из Игры Престолов:

Среди прочих случайных вещей и слитков:

Мы также представили этот проект на выставке Lisbon Maker Faire 2016, получившей награду «Maker of Merit»:

И напоследок видео о заливке расплавленной латуни на противень для медных слитков:

Не забывайте, что это очень опасный проект.При работе с огнем, расплавленным металлом и газом существует множество опасностей. При работе с ним всегда следует носить соответствующее защитное снаряжение. Высокотемпературные перчатки, ботинки, куртка, брюки и маска. Если вы не уверены в этом, может быть, лучше вам вообще не пробовать.

Газовые плавильные печи

— MIFCO

Printer Friendly

Газовые плавильные печи — максимальная температура 2400 градусов F. Будет работать на природном газе или пропане, соответственно отрегулируйте газо-воздушную смесь (без отверстия для замены).

Щелкните вкладку «Поддержка продукта» (вверху справа), чтобы просмотреть видео о запуске расплавителя MIFCO

Все печи серий B и C, произведенные в 2015 году и позже, соответствуют минимальным требованиям NFPA 86 (применяется к системам горелок более 150 000 БТЕ / час):

• Требуются два клапана на пилотной и основной горелках
• Визуальная индикация положения клапана, необходимого для горелок мощностью более 150000 БТЕ / час
• Требуются реле высокого и низкого давления газа
• Горелки мощностью более 400 000 БТЕ / час требуют визуальной индикации и подтверждения закрытия

Мы рекомендуем заказчику установить манометр и регулятор на входящую линию.Мы НЕ предоставляем их. Заказчик обязан знать свои местные и государственные коды.

Если печь должна быть установлена ​​в приямке, просьба сообщить размеры приямка и конфигурацию воздуходувки.

Вентиляция и вытяжки — нажмите здесь

B&C Furnaces Amp Draw Chart — нажмите здесь

Печи B&C — Информация о газопроводах — нажмите здесь

Расплавители серии C с системой безопасности 4UV

КОРПУС И ПЕЧЬ
МЯГКИЕ МЕТАЛЛЫ
МОДЕЛИ C-10 И C-20

Вместимость: 10 фунтов.до 20 фунтов. АЛЮМИНИЙ
30 ФУНТОВ. до 60 фунтов. ЖЕЛТАЯ ЛАТУНЬ

Технические характеристики серии C

Основными различиями между плавильными установками для мягких металлов и высокоскоростными плавильными установками являются конструкция крышки, скорости плавления и температурный диапазон. Модели C-10 и C-20 плавят алюминий и латунь на умеренных скоростях и не достигают высоких температур, необходимых для плавления серого чугуна.

Различия в дизайне обложек очевидны на иллюстрациях. При использовании печи в качестве плавильной печи чугунный чугунный чугун поддерживается в топочной камере кольцевой частью крышки. Когда алюминий готов к разливке, съемная ручка для разливки фиксируется в подъемных проушинах плавильного котла, а затем разливается в формы. Плавящийся металл всегда виден, а простота обращения с расплавом делает эту модель чрезвычайно популярной в младших и старших классах школ.

Для плавления латуни при более высоких температурах крышка крышки опускается, чтобы закрыть отверстие кольца емкости. Крышка поднимается и поворачивается к задней части печи, чтобы в камеру печи можно было загрузить тигель для цикла плавления. Более низкие скорости плавления и более низкие температуры позволяют использовать сверхмощный огнеупор с высоким содержанием глинозема. Клещи для тиглей и хвостовики необходимы для извлечения и разливки тигля из металла.

КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЯГКИХ И КОРПУСОВ для плавки алюминия или свинца в стальном или чугунном котле, подвешенном в кольцевой части крышки печи, или для плавки алюминия и латуни в тигле внутри камеры печи.Диапазон температур от 1200 ° F до 2400 ° F

ВРЕМЯ ПЛАВЛЕНИЯ для плавления алюминиевого чугуна примерно 24 минуты. Время плавления тигля в закрытой камере печи для алюминия примерно 18 минут, для латуни примерно 35 минут.

Печи поставляются с ультрафиолетовой системой № 4 с искровым зажиганием.

СЕКЦИОННАЯ ТРУДНО ОБОГРЕННАЯ ФУТБОЛКА и двухсекционная крышка — это высокопрочный огнеупор с высоким содержанием глинозема, способный выдерживать температуры выше 3000 ° FОгнеупорные секции обжигаются в печи, чтобы добиться отличной устойчивости к истиранию и растрескиванию. Секционная конструкция предотвращает растрескивание из-за теплового расширения. Все формы скрепляются высокотемпературным раствором. Комбинация предварительно обожженных секций и высококачественного глинозема обеспечивает исключительно долгий срок службы футеровки. Футеровка камеры сгорания поддерживается стенкой из высокотемпературной огнеупорной изоляции, которая снижает потери тепла через стенки печи, обеспечивает более комфортную работу и большую эффективность.Комплекты для замены футеровки доступны для установки в полевых условиях.

СТАЛЬНАЯ СВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ толстостенных кожухов печи и усиливающих элементов соответствуют промышленным спецификациям. Горячекатаный пруток используется для опорных колец и бандажей крышек. Двухкомпонентная крышка печи утоплена в защитной пластине из хромированного чугуна. Крышка вышки передняя со съемной ручкой. В открытом состоянии крышка откидывается к задней части печи. В нижней части топки расположено сливное отверстие для отвода перелива металла.Выпускное отверстие находится в задней части печи.

Доступные пакеты принадлежностей:

100004 C10 Pkg включает тигель из карбида кремния №10, чугунный тигель 6 × 8, ключ 10P, хвостовик S116H, погружной ковш 5 ″, пирометр MT400

100204 C20 упак. Включает тигель из карбида кремния №20, чугунный тигель 8 × 10, ключ 20B, хвостовик S230SE, погружной ковш 5 ″, пирометр MT400

РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ МЯГКИХ МЕТАЛЛОВ SPEEDY MELT

МОДЕЛЬ ПЕЧИ	РАЗМЕР ПЛАВЛЕНИЯ ЖИВОГО РАЗМЕРА	РАЗМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОРПУСА	РАЗМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОРПУСА	КАМЕРА СГОРАНИЯ РАЗМЕРЫ	ПЛАВИНА 9025 И ПЛАВИНА 9025	БТЕ НОМИНАЛЬНЫЙ ГАЗ	РАЗМЕР ГАЗОВОЙ ЛИНИИ	РАЗМЕР ГАЗОВОГО КЛАПАНА	ДАВЛЕНИЕ ГАЗА
C-10	No.10	№ 16	6 дюймов x 8 дюймов	Диаметр 10 дюймов — глубина 10 дюймов	17 1/2 дюйма	21 1/2 дюйма	22 дюйма	25 дюймов D — 46,5 дюйма E	40CFM 1/3 HP	225,000	1 «	1/2″	4-6 унций
C-20	№ 30	№ 40	8 дюймов x 10 дюймов	Диаметр 13 дюймов — глубина 16 дюймов	23-1 / 4 дюйма	27-1 / 2 дюйма	24,5 дюйма	29,5 дюйма D — 48 дюймов E	70CFM 1/2 HP	325,000	1-1 / 4 дюйма	3/4 дюйма	6-8 унций.

Расплавители серии B с системой безопасности 4UV

Вместимость:
Алюминий: 10 фунтов. до 225 фунтов.
Латунь: 45 фунтов. до 675 фунтов.
Серый чугун (ТОЛЬКО КЛАСС 25-30): 45 фунтов. до 675 фунтов.

Общие характеристики серии B

ГИБКОСТЬ, УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ и ЭКОНОМИЧНОСТЬ:

MIFCO производит одни из самых универсальных доступных плавильных печей. Широкий температурный диапазон позволит плавить большинство цветных металлов, используемых при литье, и некоторый серый чугун до класса 30 или 35.Все эти устройства имеют диапазон температур от 1200 ° до 2400 ° F и предназначены для максимально быстрого плавления. В школьном магазине или на промышленном литейном производстве эти устройства находят немедленное и прибыльное применение. Они покрывают почти весь спектр современных потребностей в плавке. Первоначальные вложения в промышленное оборудование этого типа являются номинальными, а техническое обслуживание сводится к абсолютному минимуму благодаря прочной конструкции и высокому качеству футеровки печи.

ПРОЧНАЯ, СВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ:

Наружные кожухи печей MIFCO изготовлены из толстолистовой стали, при необходимости усилены прокатными стальными стержнями и сварены по всей поверхности.Прочная конструкция соответствует самым высоким промышленным стандартам. Опорные кольца крышки также изготовлены из толстостенных катаных стальных прутков. Крышки топок утоплены в секционных литых хромистых защитных пластинах. Вышка с крышкой проста по конструкции и имеет прочную конструкцию со съемной ручкой для предотвращения перегрева. Опоры из конструкционной стали обеспечивают циркуляцию воздуха под агрегатом, предотвращая перегрев литейного пола. Малая рабочая высота обеспечивает большее удобство загрузки тигля.Каждый агрегат снабжен переливным и сливным отверстиями в основании печи.

СЕКЦИОННАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ФУТБОЛКА:

Для футеровки и куполообразных крышек всех высокоскоростных плавильных печей MIFCO используются сверхпрочные огнеупоры с высоким содержанием глинозема, изготовленные вручную, забивные и предварительно обожженные. График быстрой плавки и возможность плавления серого чугуна обязывают нас использовать лучшие огнеупорные материалы для обеспечения длительного срока службы футеровки печи. Сверхпрочный высокопрочный оксид алюминия может выдерживать резкие перепады температур из-за быстрого нагрева и может работать при температурах, превышающих 3000 ° F, без растрескивания или разрушения.Секционные накладки облегчают движение во время нагрева, чтобы предотвратить термическое растрескивание и повреждение подкладки и крышки. Замена накладок и крышек в полевых условиях выполняется легко и быстро. Комплекты для замены футеровки доступны для всех печей MIFCO.

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ:

Высокотемпературная литая изоляция между стальным кожухом и футеровкой камеры сгорания сочетает в себе высокую прочность и отличные изоляционные свойства. Это обеспечивает более быстрый нагрев, меньшие тепловые потери и большую эффективность горелки.

ГОРЕЛКА:

Газовоздушный смеситель MIFCO может использовать любой вид топливного газа — природный, баллонный или резервуарный. Конструкция аспирационного смесителя Вентури обеспечивает легкое всасывание в магистральный газопровод, что устраняет необходимость в обратных клапанах. Стандартная система смесителя представляет собой ручное управление с двумя клапанами, которое позволяет оператору устанавливать любой тип пламени или желаемые атмосферные характеристики. Газовый и воздушный клапаны удобно расположены. Тип топливного газа можно изменить по желанию без замены отверстия или жиклера на смесителе.Каждая печь поставляется в комплекте с воздуходувкой. Осталось только провести газовые и электрические соединения, и печь готова к работе.

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГОРЕНИЯ:

Системы защиты от возгорания входят в стандартную комплектацию всех печей MIFCO. Автомат горения представляет собой электронный блок промышленного типа, который активируется датчиком пламени, который определяет ультрафиолетовый спектр пламени горелки. Реакция на пропадание пламени любого вида происходит в течение 2–4 секунд, а контроль пламени осуществляется непрерывно.Горелка зажигается от электронной искры с синхронизацией по времени. В случае пропадания пламени сброс автомата горения выполняется вручную.

Доступные пакеты принадлежностей:

100404 B160 упак. Включает тигель из карбида кремния # 16, ключ 16B, хвостовик S116SE, пирометр MT400

100604 B301 упак. Включает тигель из карбида кремния # 30, ключ 30B, хвостовик S230SE, пирометр MT400

100804 B702 упак. Включает тигель из карбида кремния # 70, ключ 670B, хвостовик S670SE, пирометр MT400

ДЛЯ УСТАНОВКИ В ЯМУ — (воздуходувка в яму не ставится):

Печь B301 -58 ″ x 46 ″ x 15 ″ глубокая яма, необходимая для корпуса печи

Печь B702 — приямок глубиной 50 ″ x 70 ″ x 20 ″, необходимый для корпуса печи

Печь B1501-70 ″ кв. X 20 ″ глубокая яма, необходимая для корпуса печи

Щелкните ссылку ниже, чтобы просмотреть линейные чертежи:

B160 чертеж линии — площадь

B301 B702 B1501 B2001 Рисование линий и потребность в площади

МОДЕЛЬ ПЕЧИ	РАЗМЕР ЖИЛИЩА	ВМЕСТИМОСТЬ НА РАСПЛАВ ЛАТУНЬ / АЛЮМИНИЙ	СГОРАНИЕ КАМЕРА РАЗМЕРЫ ГАЗ ПЕРЕДНИЙ ДАВЛЕНИЯ ПЕРВОНАЧИНА ПЕРЕДНИЙ ДАВЛЕНИЯ		ПЕРЕДАЧА 9025 РАЗМЕР ЛИНИИ	РАЗМЕР ГАЗОВОГО КЛАПАНА	ПРИЛОЖ. ТРАНСПОРТНЫЙ ВЕС
B-160	No 10 до No 16	48 фунтов 16 фунтов	Диаметр 10 дюймов — глубина 12 дюймов	90CFM 1/2 HP	425,000 4-6 унций.	1-1 / 4 дюйма	3/4 дюйма	594 фунта
B-301	№ 20 — № 30	90 фунтов 30 фунтов	Диаметр 13 дюймов — глубина 15-1 / 2 дюйма	150CFM 1 HP	750,000 6-8 унций.	1-1 / 2 «	1″	920 фунтов
B-702	No. 40 — No. 70	210 фунтов 70 фунтов	Диаметр 17 дюймов — глубина 20 дюймов	210CFM 2 HP	900,000 8-10 унций	2 «	1-1 / 4″	1676 фунтов
B-1501	№ 80 — № 150	450 фунтов 150 фунтов	Диаметр 21 дюйм — глубина 24 дюйма	230CFM 2HP, 3 фазы 3HP 1 фаза	1,200,000 10-12 унций.	2 «	1-1 / 4″	2786 фунтов
B2001	№ 150 — № 225	675 фунтов 225 фунтов	Диаметр 23 дюйма — глубина 25 дюймов	230CFM 2HP 3 фазы 3HP 1 фаза	1,200,000 10-12 унций	2 «	1-1 / 4″	3110 фунтов

Высокоскоростные расплавители
Модели: B-160, B-301, B-702, B-1501, B-2001 (для B160 доступна переносная тележка — для информации звоните)

В-160

В-702

Б-1501

Б-2001

ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ НА ВКЛАДКЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ПРОДУКТА

Подходит для печати

STEEL WORKERS, c1907.Закрытие печи после вытяжки №12242748

.

Плакат с изображением СТАЛЬНЫХ РАБОТНИКОВ, c1907. Закрытие печи после извлечения из нее расплавленного чугуна по номеру

МЕТАЛЛУРГИИ, c1907.
Закрытие печи после извлечения из нее жидкого чугуна на сталелитейном заводе в Хомстеде, Пенсильвания, c1907

Идентификатор носителя 12242748

1907 , Доменная печь , Закрытие , Литейный завод , Усадьба , Мельница , Стали , Стальная мельница , Тачка

A4 (30×21 см) Плакат

Бумага для плакатов архивного качества, идеально подходит для печати больших изображений

проверить

Pixel Perfect Guarantee

проверить

Сделано из высококачественных материалов

чек

Размер продукта 21 x 29.7 см (оценка)

проверить

Профессиональное качество отделки

Плакат A4 (30 x 21 см, 8,3 x 11,7 дюйма), напечатанный на атласной плакатной бумаге плотностью 170 г / м2. Надежно упаковывается, скручивается и вставляется в прочный почтовый тубус, и отправка отслеживается. Плакаты имеют сопоставимое архивное качество с нашими фотографиями, они просто печатаются на более тонкой плакатной бумаге. Хотя мы используем только фотографические принты в наших рамках, вы можете обрамлять плакаты, если они тщательно поддерживаются, чтобы предотвратить провисание со временем.

Это изображение доступно в виде Печать в рамке , Фотографическая печать , Пазл , Печать на холсте , Печать плакатов , Сумка , Фото кружка , Поздравительные открытки , Подушка , Металл Печать , Репродукция картин , Установленное фото , Стеклянная рамка , Акриловый блок , Печать в рамке , Коврик для мыши , Стеклянные коврики , Стеклянная подставка

Водяной знак не появляется на готовой продукции

Полный диапазон художественной печати

Наши стандартные фотоотпечатки (идеально подходят для кадрирования) отправляются в тот же или на следующий рабочий день, а большинство других отправлений — на несколько дней позже.

Печать в рамке (57,63 — 294,62 доллара)
Наши современные репродукции в рамке профессионально сделаны и готовы повесить на вашу стену

Фотопечать (8,95–128,09 долл. США)
Наши фотопринты напечатаны на прочной бумаге архивного качества для яркого воспроизведения и идеально подходят для кадрирования.

Пазл (35,86 — 48,67 долларов)
Пазлы — идеальный подарок на любой случай

Печать на холсте (38 долларов.42 — 243,38 долл. США)
Профессионально сделанные, готовые к развешиванию Отпечатки на холсте — отличный способ добавить цвет, глубину и текстуру в любое пространство.

Печать плакатов (14,08 — 76,85 долларов)
Бумага для плакатов архивного качества, идеально подходит для печати больших изображений

Большая сумка (38,37 доллара США)
Наши сумки-тоут сделаны из мягкой прочной ткани и оснащены ремнем для удобной переноски.

Photo Mug (12,80 долларов США)
Наслаждайтесь любимым напитком из подарочной кружки с индивидуальным принтом.На наших кружках напечатано изображение по вашему выбору

Поздравительные открытки (7,65 долл. США)
Поздравительные открытки для дней рождения, свадеб, юбилеев, выпускных, благодарностей и многого другого

Подушка (32,01 — 57,63 долларов)
Украсьте свое пространство декоративными мягкими подушками

Metal Print (152,44 доллара — 318,97 доллара)
Оживите свои фотографии с помощью металлических отпечатков! Прочный металл и роскошная техника печати придадут интерьеру современный вид.

Репродукция изобразительного искусства (38,42 — 512,39 долларов)
Наши репродукции репродукций произведений искусства соответствуют стандартам самых критичных музейных кураторов. Они имеют мягкую текстурированную естественную поверхность, что делает их еще лучше, чем оригинальные произведения искусства.

Фото ($ 16,64 — $ 166,52)
Фотопринты поставляются в держателе для карт с индивидуальным вырезом, готовом к обрамлению

Glass Frame (29,45 — 88,39 долларов) Крепления из закаленного стекла
идеально подходят для настенного дисплея, а меньшие размеры также можно использовать отдельно с помощью встроенной подставки.

Acrylic Blox (38,42–64,04 доллара)
Обтекаемая, современная односторонняя привлекательная настольная печать

Печать в рамке (57,63–320,24 доллара)
Наш оригинальный ассортимент британских принтов в рамке со скошенным краем

Коврик для мыши (17,92 доллара США)
Фотопечать архивного качества на прочном коврике для мыши с нескользящей подложкой. Работает со всеми компьютерными мышками.

Стеклянные коврики (64,04 доллара США)
Набор из 4 стеклянных ковриков.Элегантное полированное безопасное стекло и термостойкое. Также доступны подходящие подстаканники

Glass Coaster (10,24 доллара)
Индивидуальная подстаканник из стекла. Элегантное полированное безопасное закаленное стекло и подходящие термостойкие коврики также доступны

Кейт Компания | Настольная печь для термообработки / волочения

Закалка / волочение — это процесс термообработки после закалки или закалки с целью «доведения до состояния состояния» (уменьшения хрупкости, повышения ударной вязкости) после закалки инструментальной стали.Рекомендуемое время замачивания — 2 часа на каждый дюйм поперечного сечения. Настольные печи для закалки Keith, рассчитанные на температуру 1250 ° F, включают в себя конвекционный вентилятор и вертикально поднимающуюся дверцу для безопасности оператора и часто являются дополнением к настольной печи для закалки металла, рассчитанной на температуру 2250 ° F (ознакомьтесь с нашими компактными двухкамерными печами). Опции включают атмосферу инертного газа для уменьшения накипи, прибор AMS 2750F типа D или пакет CQI-9 для сертификации NADCAP и различные контроллеры температуры.

* PM6 / PM3T в комплекте, все остальные опции отдельно

Доступные варианты, запросите расценки (сохраните PDF-файл на своем ПК, затем откройте и заполните его):

• ПИД-регулятор температуры Watlow PM4E ( 4 программы, 10 шагов, таймер)
• ПИД-регулятор температуры Watlow F4 ( 40 программ, 256 шагов, таймер)
• Другие ПИД-регуляторы по запросу
• Защита от перегрева / перегрева (включая контроллер и термопару)
• Регистратор Honeywell eZtrend для сбора и передачи данных
• Электрооборудование, отличное от стандартного, 240 В, однофазное, 60 Гц
• Стальная настольная подставка для печи
• Звуковой сигнал
• Закалочная емкость с откатом
• Плиты закладных элементов из цемента в сборе для защиты нагревательного элемента
• Комплект запчастей для установки новых печей
• Пакет AMS 2750F

Как и настольные печи для термообработки с закалкой, рассчитанные на температуру 2250 ° F, настольные печи для отжига Keith доступны в различных размерах и конфигурациях с различными вариантами, включая пакет повышения температуры до 2000 ° F, смотровое окно, цифровой регистратор для сбор данных, стенды для печей и специальные органы управления.Для экономии места мы также строим двухкамерные печи для термообработки с верхней камерой для закалки и нижней камерой для отпуска / волочения. Он стал отраслевым стандартом в рабочих цехах или научно-исследовательских лабораториях, где требуется равномерная температура от 300 ° F до 1250 ° F или ± 10 ° F.

Каждая настольная печь для закалки Keith оснащена микропроцессорным контроллером, легко заменяемыми нагревательными элементами из легированной проволоки, фарфоровой подовой плитой, корпусом печи из толстолистовой стали, качественным изоляционным огнеупорным кирпичом с изоляцией из древесноволокнистой плиты 1800 ° F, дверью предохранительные выключатели и уравновешенная вертикально поднимающаяся дверь, предназначенная для защиты оператора от горячей поверхности.

Наши настольные печи построены с использованием легко заменяемых пластин нагревательных элементов из стандартной проволоки сопротивления.

Просмотрите спецификацию настольной печи для отпуска с полным описанием функций и опций, а затем либо позвоните, поговорите со специалистом компании Keith, либо отправьте электронное письмо, чтобы запросить цены, дополнительные характеристики печи и доставку.

Эти печи также называются настольными печами или печами, однокамерными вытяжными печами, печами для снятия напряжений и печами с принудительной конвекцией.

Кейт Компания | Настольные печи инструментального цеха для закалки, отпуска / волочения, анализа

Сегодняшние требования к инструментальным и лабораторным печам постоянно развиваются, поскольку для получения сертификата NADCAP все чаще требуются устройства для термообработки, соответствующие отраслевым стандартам, таким как AMS 2750E (авиация) и CQI-9 (автомобильная промышленность) . Равномерность температуры на термообработанных деталях, доступность запасных частей и безопасность оператора — это другие проблемы, с которыми сталкиваются наши клиенты. Свяжитесь с нашим специалистом, если у вас возникнут вопросы.

Keith и Recco поставляют печи, произведенные в США, более 60 лет. Сегодня Recco объединяется с Keith Company и продается под лейблом Keith . Области применения инструментальных и лабораторных печей (небольшие промышленные печи) включают термообработку металлов, закалку, отпуск (отжиг / волочение), обжиг керамики и декорирование, выжигание воска, эмалирование меди, нагрев форм, плавление цветных металлов в тиглях, озоление, анализ и многие другие виды применения, слишком многочисленные, чтобы перечислять их здесь.

Пробирная печь (инструментальная / лаборатория)

Настольная лабораторная печь для анализа кресс-салата с рейтингом 2250F от Keith поставляется в различных размерах и конфигурациях. Пробирные печи для термообработки используются в основном для термической обработки металлов, плавления и анализа драгоценных металлов, а также для всех типов испытаний.

Отличительными особенностями этих аналитических печей являются элементы из проволочной спирали сопротивления, защищенные высокотемпературным цементным раствором, и система выпуска чистого воздуха, расположенная в задней части печи.

Закалочная печь (инструментальная / лаборатория)

Каждая настольная закалочная кресс-печь Keith оснащена микропроцессорным контроллером, легко заменяемыми элементами из легированной проволоки, фарфоровой подовой плитой, корпусом печи из толстолистовой стали, изоляционным огнеупорным кирпичом высочайшего качества с изоляцией из древесноволокнистой плиты 1800F, безопасностью двери выключатели и противовесные вертикально поднимающиеся двери, предназначенные для защиты оператора от горячего лица.

Закалочная печь (инструментальный цех / лаборатория)

Настольная печь для закалки для термообработки Keith с номинальной температурой 1250 ° F часто является дополнением к настольной печи для закалки металла с номинальной температурой 2250 ° F.Он стал отраслевым стандартом для общего использования в магазине, лаборатории или на заводе, где требуются температуры от 300 ° F до 1250 ° F ± 10 ° F (AMS 2750E, класс 2).

Двухкамерная печь

Эта стандартная двухкамерная печь объединяет печь для закалки и печь для отпуска / волочения, установленных друг на друга. Такая конструкция допускает немедленный отпуск / вытяжку после закалки, поскольку температура в обеих камерах регулируется независимо.

Шесть этапов современного производства стали

Процесс превращения сырого продукта в готовую нержавеющую сталь является длительным, но его можно упростить до шести этапов.Давайте посмотрим на этот невероятный процесс.

Изготовление железа

Для производства чистой стали продукты, из которых она состоит — известь, кокс и железная руда, — должны быть превращены в железо. Все они помещаются в доменную печь и переплавляются для получения так называемого расплавленного чугуна или чугуна. На этом этапе железо все еще имеет много примесей, и их необходимо удалить, чтобы металл не стал хрупким.

Первичное производство стали

Для удаления примесей в расплавленный металл добавляют стальной лом.Кислород также будет проходить через печь, который удаляет много углерода и других примесей. В электрических печах электричество пропускается через печь, и могут быть достигнуты те же результаты. После завершения этого процесса у нас есть необработанная сталь.

Вторичное производство стали

Для разных задач используются разные марки стали. Классификация основана на том, какие элементы все еще находятся в металле, например, двуокись углерода. Будет удалено много углерода, но его место займет алюминий, чтобы создать сталь качества чертежа.Для изготовления конструкционной стали внутри остается больше углерода, и это придает стали большую прочность на разрыв. Некоторые методы могут быть применены для изменения уровня оставшихся примесей, в том числе:

• Перемешивание
• Повышение или понижение температуры
• Удаление газов
• Ковш для впрыска

Когда процесс закончен и правильная оценка достигнута, можно начинать следующий шаг.

Непрерывное литье

Затем сталь в расплавленном виде разливают в охлаждающие формы.Это позволяет стали становиться твердой, и сталь вытягивается оттуда, пока она еще горячая. Для ее вытягивания используются направляющие ролики, а затем сталь разрезается на куски нужной длины. Его можно использовать для балок, заготовок, плит или других изделий, а когда детали полностью охлаждаются, их отправляют в другое место для первичной ковки.

Первичная поковка

На этом этапе черновым литым изделиям придают форму посредством процесса, называемого горячей прокаткой. Это избавит от дефектов формы и создаст желаемое качество стали.Этот процесс можно использовать для изготовления бесшовных трубок, длинных и плоских изделий, а также различных изделий на заказ.

Вторичное формование

Для создания окончательной формы стали можно использовать ряд второстепенных методов, в том числе:

• Покрытие
• Термическая обработка
• Присоединение
• Пресс
• Бурение
• Механическая обработка
• Клепка

Это весь процесс формования стали.Если вы создаете проект из стали и хотите получить профессиональный совет о том, какую технику использовать или какой тип стали применять, тогда свяжитесь с нами.