Изделия из холодной ковки фото: Страница не найдена — Ковка, сварка, кузнечное дело

Содержание

особенности метода, преимущества и недостатки

Кованые изделия с давних пор пользуются большой популярностью во всем мире, отдельное место занимает ковка художественная. Ее красота завораживает своими изящными и плавными линиями, оригинальной красотой. Многие богатые люди стремились украсить свой дом ажурными металлическими завитками различных изделий, украшавших внутренний и внешний дизайн особняков.

Многие из нас понимают, что такое ковка, поэтому сразу представляют перед собой кузню, в которой молотом орудует кузнец, превращая кусок раскаленного металла в красивое кованое изделие. Так, происходит, когда речь идет о горячей ковке, в холодной все иначе, она не нуждается в раскаленной заготовке, металл можно обработать ручным способом в домашних условиях. Как это происходит, что это за процесс, какими бывают кованые изделия, выполненные таким способом можно увидеть на фото образцов изделий и прочитав статью.

Изделия холодной ковки

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс.

Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

  • заборы и перила;
  • оконные решетки;
  • ограждения и лестницы;
  • беседки, фонари и мангалы;
  • элементы для декорирования каминов;
  • мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент

помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям.
Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:
  • долговечность и красота;
  • хорошие защитные функции;
  • возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
  • ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства.

Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки.

Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фотографии кованых изделий


Кованые оконные решетки

Сегодня металлические решетки на окнах либо балконах являются одним из самых распространенных способов защиты помещения. И это вполне логично, поскольку уровень преступности растет, число квартирных краж увеличивается с каждым годом. В первую очередь, горожане стараются обезопасить входную дверь, установив на ней металлические решетки - кованые или более дешевые - сварные, а после приходит очередь защиты окон. Грамотно установленные металлические решетки на окнах защитили множество магазинов, офисных помещений и квартир от несанкционированных проникновений.
Основой балконных либо оконных решеток является крепкий прут из металла, который, практически, не сгибается.
Конечно, благодаря стремительному развитию современных технологий изобретено оборудование, позволяющее деформировать оконные решетки, однако оно доступно не каждому грабителю, и, кроме того, создает много шума, который будет привлекать внимание. Из-за этого, увидев на окнах металлические решетки - кованые или сварные, квартирные воришки предпочитают обходить их стороной. Возможно, металлические решетки нравятся не всем хозяевам, но в столь неспокойное время необходимо, прежде всего, думать о своей безопасности и о безопасности своей семьи. К тому же, современные оконные решетки не только отлично исполняют охранную функцию, но и в то же время служат прекрасным элементом декора помещения.


Особенности изготовления кованых изделий

Глядя на плоды творчества талантливых профессионалов древней профессии кузнецов, поражаешься, воздушности и невесомости шедевров ковки, выходящих из-под их рук, и тому, как у них получается из тяжелого, грубого железа сотворить волнующиеся на ветру изящные цветы, листья и целые ветви. Только многовековой опыт, передаваемый от мастера к мастеру и вдохновение, могут творить такие чудеса в творчестве художественной ковки.
Иногда мастерство кузнецов и незнание заказчика приводят буквально к курьезам. На вид легкая и элегантная кованая люстра весит, чуть ли не полтонны. Прежде чем заказать желанный элемент интерьера, необходимо очень хорошо подумать о соотношении ее массы и прочности потолка, чтобы избежать лишних неприятностей. Также стоит поступить и перед приобретением кованой «королевской» кровати с балдахином, только здесь необходимо задуматься о прочности пола.
Не следует ограничивать настоящего мастера в своём творении, когда он творит, тем более ограничивать его в финансах при создании кованых изделий.
Без предварительного осмотра профессионалом объекта: дома, участка, балкона, требующих придания им изящества и великолепия, сложно определить точную стоимость заказа. К тому же цена будет напрямую зависеть от сложности: стоимость кованой беседки с гроздями винограда и цветущими розами будет сильно разниться с ценой скамейки для любимого садика.

Стоимость кованых изделий

Стоимость кованых ворот, заборов, калиток, металлической садовой мебели, кованых решеток зависит от множества параметров. Наиболее важными являются: материал, из которого изготовлено изделие, типовой или индивидуальные проект, размеры изделия (обычно стоимость определяется соответственно количеству квадратных или погонных метров), сложность рисунка, покраска изделия и обработка его антикоррозийными материалами, патинирование и прочее.
Самостоятельно оценить стоимость изделия художественной ковки не под силу практически всем Заказчикам, даже наличие прайс-листов не может гарантировать точность финансовых расчетов. В данном вопросе легко просчитаться и пропустить важные моменты, либо же насчитать лишнего. Поэтому, планируя заказ кованых изделий для частного дома, офиса, торговой точки или квартиры не следует выбирать кузнечную мастерскую по самым низким ценам в прайсе – это может быть лишь рекламной уловкой, и в итоге изделие будет стоить значительно дороже, чем аналогичное у других мастеров.
Помните, что кованые изделия - это элемент роскоши, которые подчеркивает благосостояние и респектабельность владельца. Приобрести такие изделия может не каждый, но далеко не всегда стоимость работы и готового изделия баснословно высока, конечную цену сможет озвучить только мастер, работающий в данной сфере.

Уход за коваными изделиями

Стремление к оформлению интерьеров в стиле ретро и антики стало резко возрастать. А здесь на кованые изделия приходится львиная доля всех элементов оформления. Заборы, перила для лестницы, домашние предметы быта, беседки и даже мебель, оформленные волютами, пиками, растительной тематикой стали возвращаться в потребительскую среду и спрос на эту продукцию стал неуклонно расти.
Вместе с возвращением кованых изделий вернулась основная задача их эксплуатации – защита от коррозии. Незащищенный металл, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды, стал еще более уязвим по причине того, что современная сталь, в отличие от старинной, обладает большим количеством примесей. А это значит, что если решетка 18-го века даже слегка проржавев в некоторых местах, смогла остаться неповрежденной, то вам своим праправнукам не удастся передать такую реликвию, если вы не позаботитесь об антикоррозийном покрытии. Но и этого мало: даже самое Защита кованого изделия от коррозии может осуществляться как профессионалами, так и самостоятельно. Но необходимо учитывать, что самостоятельные работы никогда не отличаются высоким сроком службы. Их рекомендуется проводить только в том случае, когда вызов мастера невозможен, а меры применять нужно. Процесс покраски достаточно прост, но множество потребителей совершают ошибку, из-за которой уже через год окраска требует обновления.
Эта ошибка – недостаточное обезжиривание и плохая подготовка изделия к покраске, в результате чего краска быстро облупливается.

Выбор цвета и окраска кованых изделий

В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.
Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.
Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время.

Как снизить цену кованых изделий

Единственным недостатком, не позволяющим многим людям купить элементы холодной ковки, является их несколько высокая цена. Как можно приобрести разнообразные изделия художественной ковки по лучшим ценам от производителя: кованые ворота, беседки, скамейки, мангалы, заборы, лестницы и т.д.? Специалисты нашей компании готовы раскрыть секрет удачной покупки ручных кованых изделий, позволяющей стать обладателем качественной вещи без лишних затрат.
В эконом-магазинах по низким ценам продаются красивые беседки, качели, шезлонги, различная мебель и другие предметы, внешне схожие с коваными аналогами. Вот только служат эти предметы своим покупателям совсем недолго, зачастую ломаются в первые недели после покупки. Проблема в том, что изготавливаются подобные изделия из дешевого тонкостенного метала, между собой крепятся непонятно чем и покрываются самой дешевенькой красочкой. В результате потребитель получает: поломанные соединения, облетевшую краску, погнувшийся каркас и тому подобное, но зато по низкой цене. А вам такое счастье надо?!
Как устанавливается цена кованого изделия? Основные составляющие это: стоимость используемых материалов, сложность и трудоемкость работ, а также накладные расходы. Таким образом, снизив расходы по этим пунктам можно несколько понизить цену кованого изделия.

© 2010 «УфаКовка» — изготовление художественных, сварных и кованых изделий в Уфе.
Все права защищены © Копирование разрешено при указании активной ссылки на сайт.

Художественная ковка фото цена | Каталог изделий художественной ковки на заказ 2021 :: «СТУДИЯ КОВКИ'MD»

Мы сделаем ЛЮБЫЕ металлоизделия горячей кузнечной ковки в короткие сроки и по доступной цене

❖ Работаем напрямую без посредников

❖ Создаем на заказ художественную ковку любой сложности

❖ Минимизируем расходы

❖ Предоставляем работу "под ключ"


■ стоимость изделий зависит от сложности изготовления изделия, его формы и размера

* цены в каталоге указаны на базовую комплектацию изделий

Сортировка: НаименованиеЦенаПродажиАртикулСкидка %

0цена договорная

Изделие ковки ХК№01

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№02

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№03

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№04

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№05

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№06

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№07

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№08

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№09

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№10

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

0цена договорная

Изделие ковки ХК№11

Ширина: любой размер на выбор клиента
Высота: любой размер на выбор клиента


КОНСТРУКЦИЯ: кованая (горячая кузнечная ковка)

МАТЕРИАЛ: металл 10-50мм. художественная ковка

 


Студия художественной ковки. Изготовление кованых изделий для интерьера и экстерьера.

обращайтесь к нам! Если вам надо сделать красивые кованые изделия горячей кузнечной ковки для вашего дома - это наш профиль и вы пришли по адресу. Художественная ковка от профессиональных кузнецов =100% результат! Опыт работы - 26лет!
Кованые ворота, ограды, перила, лестницы "под ключ" от 720(р/м²)
Ручная ковка по вашему эскизу! Бесплатная консультация специалиста

Фото изделий холодной художественной ковки металла

      Прямоугольные модули

 

      Общество с ограниченной ответственностью «Поволжье-Лемекс»             создано  путем реорганизации в форме преобразования открытого           акционерного  общества «Лемекс» и в 2015 году отмечает свое                 тридцатилетие работы на  рынке!

 Модули производства ООО «Поволжье-Лемекс» построены не только по  Нижегородской области, но и далеко за ее пределами. Они    эксплуатируются уже большой промежуток времени и радуют своей надежностью и долговечностью владельцев.

В строительстве прямоугольных модулей нами применяются только высококачественные металлоконструкции, которые доказали свою надежность за годы эксплуатации. Их преимущество в том, что изготовление и монтаж производятся непосредственно на строительной площадке, в результате чего низкая себестоимость и короткие сроки строительства. Прямоугольные модули могут быть как в теплом, так и в холодном исполнении, а для утепления использоваться огромное множество видов утеплителей по желанию заказчика.

Подробнее...

  ООО "Поволжье-Лемекс" предлагает возведение  арочных модулей по    новой технологии на базе оборудования фирмы «KNUDSON» США. Принцип  возведения модуля основан на формировании из рулонной оцинкованной  стали прямых и дугообразных панелей, которые соединяются между собой  закаточной машинкой.   Такое соединение обеспечивает идеальную  герметичность сооружению на весь срок службы и в случае повреждения панели легко заменяются. В таких сооружениях не требуется возведение каркаса, для соединения панелей не требуется сварка или применения болтов, в связи с чем снижается стоимость сооружения и сокращаются сроки его возведения.

Подробнее...

Фотографии кованых металлических заборов, изготавливаемых ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые заборы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические заборы по индивидуальному дизайну.

 

Подробнее...

Фотографии кованых металлических ворот и калиток, изготавливаемых ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые ворота и калитки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические ворота и калитки по индивидуальному дизайну.

Подробнее...

Фотографии кованых металлических козырьков производства ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые козырьки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические козырьки по индивидуальному проекту.

 

Подробнее...

Фотографии кованых металлических оконных решёток, изготавливаемых ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые оконные решётки, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические решётки индивидуального дизайна.

Подробнее...

Фотографии кованых металлических балконов и ограждений  ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые балконы и ограждения, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические балконы и ограждения по индивидуальному дизайну.

 

Подробнее...

Фотографии кованых металлических лестниц  ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые лестницы, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованые металлические лестницы по индивидуальному дизайну.

 

 

 

Подробнее...

Фотографии кованой металлической мебели и предметов интерьера  ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера, представленные на данных фотографиях, а также заказать кованую металлическую мебель и предметы интерьера по индивидуальному дизайну.

Подробнее...

Фотографии кованых металлических дровниц и каминных принадлежностей  ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

Вы можете заказать кованые дровницы и каминные принадлежности, представленные на данных фотографиях, а также заказать изделия по индивидуальному дизайну.

 

 

Подробнее...

 Фотографии кованых металлических подставок под цветы  ООО "ПОВОЛЖЬЕ-  ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

 Вы можете заказать кованые подставки под цветы, представленные на данных  фотографиях, а также заказать кованые металлические подставки под цветы по  индивидуальному дизайну.

 

 

 

 

 


 

Подробнее...


Фотографии кованых металлических подсвечников, подставок под вино, кованой скульптуры и декоративных предметов ООО "ПОВОЛЖЬЕ-ЛЕМЕКС" Нижний Новгород.

 

Вы можете заказать кованые подсвечники, подставки под вино, кованую скульптуру и декоративные предметы, представленные на данных фотографиях, а также заказать их с индивидуальным дизайном.

 

 

Подробнее...

Фотографии кованых ритуальных принадлежностей: кованые кресты, кованые ограды, кованые скамейки и гробницы.

Вы можете заказать кованые ритуальные принадлежности как из уже существующих образцов, так и с индивидуальным дизайном.

Подробнее...

Кованые элементы, низкая цена | Каталог компании СталИван

Когда появилась необходимость изменить что-то в дизайне дома или отдельной комнаты, совсем не обязательно прибегать к трудоёмкому ремонту. Иногда достаточно появления небольшой детали, чтобы придать интерьеру обновленный вид, расставить акценты, привлечь внимание. Справиться с этой задачей помогут кованые элементы, которые для вас с удовольствием выполнят мастера художественной ковки, работающие в компании «СталИван».

Скачать прайс кованых элементов из каталога Артеферро

Скачать прайс кованых элементов из каталога Подкова

Почтовый ящик из алюминия

Конусообразное навершие

Опора для стекла

Декоративная подкова

Оформление коваными элементами

Жилые комнаты обретут налёт аристократичности, если добавить в интерьер следующие виды кованых элементов:

Люстры

Подсвечники

Подставки для цветов

Розетки

Светильники

Необходимые детали подбираются а зависимости от конечной цели и места, которое требует эксклюзивного декора:

  • Кухонное помещение выглядит более добротно и уютно, если в нем присутствует оригинальный орнамент. Пусть даже он будет небольших размеров.
  • Используйте поручни, пики, наконечники. Загородный дом станет настоящим дворянским гнездом.
  • Дачный участок преобразится вмиг, если для него вы решите купить кованые элементы. Очень уместны здесь художественные предметы, выполненные из металла: флюгер или цветы как декор различных изделий.

Эти же детали могут нести и практическую функцию. Крепления и соединительные кованые элементы, выполненные методом холодной ковки или проката, значительно прочнее, чем аналоги из других материалов.

Закругленный фланец

Начальный элемент поручня

Кованая розетка

Кованый декоративный элемент

Услуги компании «СталИван»

Специалисты компании «СталИван» всегда готовы пойти навстречу клиенту и выполнить самые затейливые узоры, которые станут проявлением индивидуальности домовладельца. Наши дизайнеры помогут воплотить идеи в эскиз, а кузнецы – исполнить его в металле. Ведь цена кованого элемента – ваш статус. Такие предметы не останутся незамеченными гостями.

При желании заказчика декоративные кованые элементы могут быть искусственно состарены или окрашены под бронзу. Более подробную информацию о возможных эффектах художественной ковки вы можете узнать у наших менеджеров по телефонам +7 (495) 722-76-85, +7 (495) 648-50-02.

Что такое холодная ковка | Ручная холодная ковка металла

Холодная ковка – это изготовление изделий, в процессе которого металл не нагревается. Нужные формы получаются в результате исключительно механической обработки.

Этот вид обработки позволяет полностью автоматизировать работу. Он менее трудоемкий и при этом более экономичный. Технологический процесс состоит из последовательного ряда операций, для выполнения которых используется специальное оборудование и инструменты. При этом для изготовления продукции в качестве основы используется листовой или сортовой металл. Его изгибают или вырезают по подготовленным трафаретам. Это значительно облегчает и ускоряет процесс изготовления больших партий вещей и сокращает время выполнения заказа.

Характеристики изделия, которое получается методом холодной ковки однозначно зависят от надежности и качества оборудования не менее, чем от профессионализма мастеров.

Изготовленные детали соединяются с помощью сварки. Дополнительно для улучшения декоративного эффекта могут использоваться и разнообразные другие технологии: кручение металла или вальцовка.

Что дает холодная ковка

Эта технология позволяет увеличить прочность металла и уменьшает его пластичность. Работа специалиста значительно облегчается и упрощается, требует меньшего мастерства.

Применение холодной ковки обеспечивает аккуратность и красивый вид готовой продукции. Для больших заказов можно создать совершенно идентичные узоры, которые будут выглядеть точными копиями друг друга.

Кроме того, именно с помощью этого метода можно добиться оригинального эффекта старения металла.

Вещи становятся более выносливыми к повреждениям и ударам, что увеличивает их долговечность.

Кроме того, это достаточно экономный способ, при котором изделие получатся дешевле, но вовсе не хуже, чем произведение после горячего способа.

Применение холодной ковки

Благодаря тому, что этот способ позволяет быстро изготавливать довольно большие изделия, он особенно популярен при выполнении заборов, оград, ворот, беседок, разнообразных решеток и перил.

Такие вещи можно смело использовать на улице для декорирования приусадебного участка, сада или фасада дома.

Однако совершенно не исключается и возможность изготовления более изящных изделий для интерьера. Каминные решетки и подставки для цветов, декоративные вазы или табуреты – все это возможно для данной технологии.

Для создания оригинального декора не редко используется покрытие медью или золотое напыление.

Наше производство - Ремесленник

Производство кованых изделий – это достаточно сложный, творческий и трудоёмкий процесс.

Обработка металла должна производиться с помощью необходимого оборудования и инструмента, только опытными мастерами с использованием всех необходимых технологий.

Процесс изготовления кованых изделий

1. Разработка технического задания и согласования с заказчиком.

Перед тем, как Вы решите заказать кованые изделия, необходимо выбрать понравившиеся эскизы и фото, потом вызвать специалиста для произведения замеров и консультации, где Вы планируете установить кованые изделия. После сбора необходимой информации инженер готовит чертежи кованых изделий и передает художнику, далее художник рисует эскиз и передает заказчику на согласование.

 

2. Изготовление кованых изделий.

После согласований с заказчиком технического задания и эскизного проекта заказ передается на производство. Изготовление кованых изделий по утвержденным проектам делиться на несколько этапов:

  • Расчет и нарезка заготовок;
  • Подготовка кованых элементов и узоров;
  • Сборка изделий;
  • Зачистка сварных швов.

 

3. Покраска кованых изделий.

Важным и ответственным этапом после сборки является подготовка и покраска с соблюдением всех необходимых технологий. Только качественная подготовка и покраска защитит изделия от коррозии и придаст уникальный вид кованым изделиям.

 

4. Доставка и монтаж кованых изделий.

Кованые изделия зачастую имеют сложную конфигурацию, монтаж кованых изделий должен выполняться с учётом максимально допустимых нагрузок на несущие элементы. Производить монтаж должны только опытные мастера, которые знают технические характеристики конструкций и требования, которые необходимо соблюдать при произведении монтажа.

 

Виды ковки:

Ручная ковка

Горячая ручная ковка - это традиционный метод художественной обработки металла. При нагреве заготовки до температуры 800 – 1200 градусов снижается сопротивление, и металл делается эластичным. В старину не было возможности механизировать процесс и кузнец с помощью кувалды, молотка и зубила на наковальне придавал нагретому металлу красивые и изящные формы самой сложной конфигурации. В настоящее время основным отличием производства кованых изделий от старинного метода является использование кузнечного и сварочного оборудования, которое уменьшает время изготовления кованых изделий методом горячей ковки. Однако по прежнему, для изготовления эксклюзивного изделия требуется тепло горна, мастерство и талант кузнеца.

 

Холодная ковка

Процесс изготовления элементов методом холодной (машинной) ковки осуществляется при помощи разнообразных гибочных станков и штампов без нагревания. Сам процесс изготовления и сборки значительно проще и менее затратнее, чем изготовление изделий ручной ковки. Благодаря большому разнообразию производимых кованых элементов можно изготовить такие изделия как: ворота, решетки, перила, ограждения, фонари, мебель и другие изделия. Единственным отличием горячей (ручной) ковки и холодной (машинной) является то, что при использовании метода изготовления (машинная ковка) нельзя изготовить эксклюзивные и оригинальные кованые изделия сложной конфигурации.

 

Отзывы наших клиентов

  • Марат — 16.02.2017

    Заказывал лестницу и перила. Изготовили и установили, всё на высшем уровне!

    Благодарю.

  • Игнатова Дарья — 14.03.2016

    Заказала кованую кровать и кованую вешалку. Получилось целое произведение искусства, я даже не могла предположить что может получиться так красиво! Всем теперь советую!

  • Воронов Михаил — 19.08.2015

    Заказывали кованые ворота, забор, балконные ограждения, очень довольны качеством работ и сроками изготовления. Сам работаю в металлообработке и был приятно удивлен именно качеством изготовления и покраски. Установили весь заказ за шесть дней, работали с утра и до позднего вечера. Настоящая ковка это очень красиво! Спасибо всем, кто делал наш заказ.

  • Петров Сергей — 17.10.2014

    Хочу выразить благодарность за качественную работу по изготовлению и монтажу кованого навеса. Буду еще обращаться!

  • Валерий и Людмила — 07.07.2011

    Очень довольны, что выбрали мастерскую «Ремесленник»! Кованые ворота сделали на отлично, все работает без нареканий. Рисунок очень красивый, даже лучше чем на фото получилось! Монтажники вежливые и аккуратные. Теперь советуем всем друзьям и знакомым. Успехов и процветания вашей фирме!

  • Дегтярёва Оксана — 14.09.2009

    Для загородного дома искала, где заказать кованые решетки по эскизу, который мне предложил дизайнер. В нескольких кузницах запросили очень большую цену, случайно в интернете нашла сайт мастерской «Ремесленник» и попросила посчитать стоимость, цена конечно порадовала и я вызвала замерщика на следующий день. Через две с половиной недели у меня установили мои уникальные решетки, которые теперь радуют глаз. Спасибо!)

  • Константин — 04.08.2009

    Долго выбирали лестницу и решили остановить выбор на мастерской Ремесленник, так как вас порекомендовали соседи. Конечно отдельное спасибо инженеру Александру, за то, что начертил нам несколько вариантов и помог все - таки выбрать самый подходящий. Монтажники 2 дня устанавливали лестницу, видно что сделано все на совесть.

    Молодцы! Спасибо всем, кто делал лестницу!
  • Игорь Задорожный — 07.06.2009

    Заказали кованый забор в самой кузнице на ст. Бронницы, так как сами проживаем не далеко. Очень понравилось вежливое общение мастера Владимира, он подробно рассказал нам про так как будет происходить изготовление и монтаж. Забор изготовили и установили без нареканий. Всем нравится! Спасибо!

  • Валентина Игнатьева — 14.03.2009

    Вот такие перила мне изготовили в кузнечной мастерской. Очень рада что остановила свой выбор на мастерской «Ремесленник». Теперь мою лестницу украшают красивые кованые перила. Сначала выбрала несколько эскизов на сайте и вызвала мастера, приятно что выезд был бесплатный. Приехал Олег, замерил перила и заключил договор. Через три недели приехали монтажники и установили перила.

    Большое спасибо всему коллективу за хорошую работу!

  • Наталья Остапова — 11.01.2008

    Добрый день! Не было времени написать сразу отзыв. Перед новогодними праздниками заказывали кованый мангал. Всей семьей мангалом очень довольны. Выражаем всей семьёй благодарность за такой красивый добротный мангал!


Читать все отзывы »

У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Получить консультацию и рассчитать стоимость изготовления и монтажа кованых изделий, Вы можете по телефону: 8 (903) 589-09-74

Процесс холодной штамповки

Процесс холодной штамповки

На протяжении всей истории холодная ковка или холодная штамповка как производственный процесс вызывали повышенный интерес и стали одним из наиболее широко используемых методов изготовления деталей. Текущий энергетический кризис, нехватка материалов и рост затрат в совокупности заставили задуматься о большей эффективности производства деталей. Преимущества холодногнутых деталей могут уменьшить влияние этих проблем на производственный процесс.

Два основных типа стали для холодной экструзии - это прямая и обратная экструзия. Основная цель холодного экструдирования - максимально быстро и экономично изготавливать детали. Процесс экструзии позволяет сохранить сталь и дает прекрасные возможности для массового производства. Показанная выше свеча зажигания является отличным примером способности холодной ковки экономить материал, поскольку готовая деталь фактически содержит большую часть материала из заготовки. Корпуса свечей зажигания производятся миллионами каждый год с использованием процесса экструзии.

Холодная ковка - это обработка металла при комнатной температуре. Деформационное упрочнение, также называемое деформационным упрочнением, происходит во время холодной штамповки из-за дислокаций. в металлической кристаллической структуре. Предел текучести материалов не снижается, пластичность не повышается, деформационное упрочнение происходит быстро. Все эти факторы крайне затрудняют холодную ковку. Требуется большое усилие, и иногда требуется несколько операций для получения более сложных форм. Однако при правильной смазке срок службы инструмента значительно увеличивается по сравнению с горячей или теплой ковкой.Структура зерен более прочная, и многократное упрочнение путем термообработки не требуется из-за деформационного упрочнения, происходящего в процессе формования.

История холодной штамповки Процесс холодной штамповки был разработан в Германии незадолго до окончания Второй мировой войны. Он использовался для производства артиллерийских снарядов и других боеприпасов для войны. После войны процесс перешел в руки американцев, и ряд американских фирм подхватили эту идею.Сначала большая часть работ здесь была сосредоточена на производстве корпусов, но .... подробнее

Материалы для холодной штамповки Как черные, так и цветные металлы можно подвергать холодной штамповке. Способность ковать эти металлы и степень возможной деформации во многом зависят от химического состава и свойств сплава после отжига. Такие свойства, как твердость и пластичность, являются критическими свойствами при определении формуемости металла. Важно знать, что механические свойства материалов таковы.... еще

Методы холодной штамповки Наиболее часто используемые методы холодной штамповки - это прямая и обратная экструзия. Оба требуют сочетания свойств для удовлетворения требований экструзии. Свойства материала являются одними из наиболее важных свойств, которые следует учитывать при принятии решения об использовании процесса холодной экструзии. Помимо экструзии, есть много других методов, которые могут использоваться .... подробнее

Преимущества холодной ковки Улучшенное использование материала, снижение энергии ковки и устранение процессы обработки с высокой точностью ковки - это лишь несколько причин, чтобы рассматривать холодную ковку как альтернативу другим способам изготовления.В текущий энергетический кризис, нехватка материалов и рост затрат в совокупности сила рассмотрения большего .... подробнее

Промышленное применение холодной штамповки во всем история, холодная штамповка или холодная штамповка как производственный процесс увидел растущий интерес и стал одним из самых широко применяемые методы изготовления деталей. Текущая энергия кризис, нехватка материалов и рост затрат объединились заставить задуматься о большей эффективности .... еще

Наши возможности Детали, которые мы изготавливаем, обычно варьируются от 1 унции до 5 фунтов с максимальным длина детали 12 дюймов. Мы формируем детали за пределами этих параметров в зависимости от типа и места необходимой деформации. У нас есть гидравлические и механические прессы от 8 до 1200 тонн. .... подробнее

История холодной штамповки

История холодной ковки

Процесс холодной штамповки был разработан в Германии незадолго до окончания Второй мировой войны.Он использовался для производства артиллерийских снарядов и других боеприпасов для войны. После войны эту идею подхватили несколько фирм в США. Сначала большая часть работы здесь была сосредоточена на производстве скорлупы, но компаниям не потребовалось много времени, чтобы осознать возможности сокращения затрат при производстве товаров народного потребления.

К началу пятидесятых этот процесс привлек внимание производителей легковых и грузовых автомобилей и использовался для производства автомобильных запчастей, таких как патроны для стоп-сигналов и корпуса свечей зажигания.Это был процесс, который можно было экономично применить практически к любой симметричной детали, производимой в больших количествах. В 1969 году методом холодной экструзии было изготовлено более 500 000 тонн стальных деталей. Для сравнения, в 1950 году это было примерно одной десятой.

Из-за энергетического кризиса 1970-х годов исследователи интенсивно работали над улучшением использования материалов, снижением энергии ковки и устранением процессов обработки с помощью высокоточной ковки. Поскольку такие проблемы, как загрязнение окружающей среды и уровень шума, стали более распространенными, инженеры изучали гидравлику, чтобы найти оптимальный процесс, позволяющий довести заготовку до конечного продукта.Основное внимание в технологиях уделяется ковке в закрытых штампах и сталям, предназначенным для холодной штамповки. Технология ковки в закрытых штампах повышает выход материала при использовании оптимального процесса, исключающего выпаривание, и снижает потребность в высококвалифицированных рабочих. Ковка в закрытых штампах стала ключевой технологией прецизионной штамповки таких изделий, как шарниры равных угловых скоростей и конические шестерни.

Некоторые прогнозы на будущее холодной экструзии заключаются в том, что новые конструкции сплавов будут продолжать улучшать свойства холоднодеформированных продуктов, снижать затраты на новую оснастку и техническое обслуживание и вести к технологиям, которые более эффективно используют холодную экструзию.

Холодная штамповка - низкотемпературный процесс обработки металла с низким энергопотреблением

По мере того, как экологически чистые методы производства становятся все более популярными, энергоэффективная технология холодной штамповки успешно справляется с жарой.

Производство металлов и манипуляции с ними издавна ассоциировались с высокими температурами. С тех пор, как человек перестал использовать природные материалы, такие как дерево и камень, и то, что, вероятно, было случайным открытием, приготовлением пищи в огне или в гончарной печи, большая часть производства металла осуществлялась в процессах, в которых используются температуры в диапазоне От 300 до 1600 ° C.

Таким образом, вы можете быть удивлены, узнав о холодной штамповке, альтернативном процессе ковки металлов при температуре, близкой к комнатной. Холодная штамповка или холодная обработка - это любой процесс металлообработки, при котором металлу придают форму ниже его температуры рекристаллизации, обычно при температуре окружающей среды.

В журнальном столике A15 от Atlas Manufacturing используется черненая холоднокатаная сталь с бронзовыми вставками на ножках и конструкции - Изображение предоставлено Atlas Manufacturing

Какие материалы можно подвергать холодной деформации?

Холодная штамповка - это простой процесс, при котором производит металлические детали при низких температурах без удаления какого-либо материала .Материалы, которые могут быть подвергнуты холодной штамповке, включают, помимо прочего: углеродистую сталь, латунь, свинец, нержавеющую сталь, медь, легированные стали, алюминий, бронзу, никелевые сплавы и драгоценные металлы.

Алюминий, медь и нержавеющая сталь - вот некоторые из материалов, подходящих для холодной штамповки - изображения Рене Мюллера через NEST

Для чего можно использовать холодную штамповку?

Как и другие методы обработки металлов, холодная штамповка широко применяется. Его можно использовать для создания больших плоских листов, сложных гнутых форм, металлических труб, головок винтов и резьбы, заклепочных соединений и многого другого. .В дополнение к мелким деталям, таким как винты, гайки и болты, также можно манипулировать металлами в более крупном масштабе, такими как компоненты кузова, структурные компоненты и открытые панели, используемые в автомобилях.

Хотите узнать больше о изделиях, созданных из металла? Не пропустите экологичный надувной язык дизайна Zieta для стильной металлической мебели.

A11 Стол от Atlas Industries, столешница из орехового дерева с черненой сталью холодной штамповки с бронзовыми вставками - Изображения Джона Халперна через Atlas Industries
Стол AD7 от Atlas Manufacturing использует массив белого дуба и холод -формованные стальные ножки - Изображение Рича Гиллигана через Atlas Manufacturing

Дайте мне пошаговое описание

Это немного сложно.Вкратце, методы холодной штамповки обычно подразделяются на четыре основные группы : сжатие, гибка, волочение и резка, каждая из которых имеет разные этапы производства для достижения желаемого результата.

Как правило, в процессе всегда используется один и тот же метод помещения прутковой заготовки материала в матрицу и последующего сжатия ее второй закрытой головкой. Деформация начинается при комнатной температуре и изменяет форму и размер исходной детали до тех пор, пока она не принимает форму штампа.

В процессе холодной штамповки всегда используется один и тот же метод помещения прутка материала в матрицу с последующим сжатием ее второй закрытой матрицы.

Каковы плюсы и минусы холодной штамповки?

Само собой разумеется, что холодная штамповка намного безопаснее и менее опасна из-за низких температур - условий, которые также улучшают конечный материал. В отличие от горячей обработки, холодное формование может улучшить качество и производительность, поскольку этот процесс вызывает искажение кристаллических зерен и включений вслед за течением металла.

Это может фактически привести к упрочнению конечного продукта и созданию анизотропных свойств материала, что сделает металл более жестким и прочным. К другим преимуществам можно отнести тот факт, что менее энергоемкий, чем традиционно высокотемпературное производство .

Но устойчиво ли ?

Поскольку это менее энергоемкое, холодное формование более устойчиво, чем другие методы . Короткие производственные циклы также делают его менее затратным по времени и менее расточительным за счет методов формы сетки.В целом, производство в больших масштабах может привести к значительной экономии, особенно при использовании таких дорогих материалов, как медь, никель, золото, тантал и палладий.

Можно делать дома?

К сожалению, для холодной штамповки требуется тяжелое оборудование и твердые инструменты , что делает его пригодным только для крупносерийного производства. Другой, более существенный недостаток заключается в том, что холоднокованые металлы менее пластичны, что делает их непригодными для определенных типов.

Кроме того, из-за зернистой структуры, которая придает материалу прочность, в готовой детали могут возникать нежелательные остаточные напряжения. Важно отметить, что экструзия холодной штамповки, например, требует термической обработки для устранения возможных дефектов, включая трещины, затвердевание трещин или стропил.

Современные инструменты для камина от Atlas Manufacturing из черненой холодногнутой стали - Изображение предоставлено Atlas Manufacturing

Хочу узнать больше!

Есть несколько ресурсов, которые могут пригодиться, когда дело доходит до получения знаний о холодной штамповке. Если вы хотите узнать больше, посмотрите эти :

• Основные этапы холодной штамповки
• 2,5-часовой онлайн-курс и полдня онлайн-семинар по холодной штамповке
• История холодной штамповки стали от STRUCTURE MAG
• Информационный документ по холодной штамповке от компании точного машиностроения Dawson Shanahan
• Программное обеспечение для моделирования процессов холодной штамповки

Узнайте больше о дизайнерах, создающих невероятные изделия из металла, не пропустите «Написание истории металла» - интервью с Де Кастелли.

Холодное формование можно использовать для создания больших плоских листов, сложных гнутых форм, металлических труб, головок винтов и резьбы, клепаных соединений и многого другого - Изображение через Flaig Hommel Холодное формование требует тяжелого оборудования и твердых инструментов, что делает его пригодным только для крупносерийное производство

Влияние моделирования на конструкции холодной штамповки | 2017-08-03

Прогностическая ценность моделирования процессов и изделий с помощью моделирования методом конечных элементов помогла при холодной штамповке крепежных изделий.В этом случае пуансон, используемый в поковке колесных болтов, был пересмотрен и переработан, чтобы исключить «заедание» пуансона в полой части поковки.

Мощность моделирования методом конечных элементов в нашей отрасли возросла за последнее десятилетие из-за их высокой прогнозирующей способности во всех прикладных дисциплинах, особенно в операциях обработки металлов давлением. Моделирование процесса обработки металлов давлением используется для разработки уникальных методов обработки за счет исключения большого количества лабораторных испытаний, требуемых в таких исследованиях, но они также широко используются для прогнозного обнаружения возможных отказов материала, определения силы ковки, правильной конструкции штампа и оптимизации топологии в индустрия.

Моделирование влияет на затраты, но также облегчает работу людей на производстве. Например, увеличение срока службы штампов с помощью результатов численного моделирования в офисе приводит к уменьшению количества операций по замене штампов, выполняемых рабочими.

По сравнению с горячей штамповкой поток материала при холодной штамповке менее подвижен. Следовательно, проектирование штампов требует большого опыта и способности прогнозировать возможные проблемы с помощью моделирования методом конечных элементов на этапе проектирования.В этой статье показано, что, несмотря на все усилия, непредсказуемые сбои процесса могут произойти, даже если полное проектирование процесса сопровождалось моделированием методом конечных элементов. Однако поразительно то, что причины этих сбоев снова были устранены с помощью моделирования, показывающего влияние инженерного программного обеспечения на кузнечную промышленность.

Неожиданная проблема при ковке колесных болтов

Процесс холодной штамповки важен при производстве болтов из-за сильной пластической деформации заготовки под прессами, которая значительно упрочняет материал без потери материала в виде стружки.Однако материал заготовки имеет комнатную температуру, и кованый материал может находиться на критической линии своей прочности на излом во время деформации. Хотя во всех учебниках упоминаются проблемы такого рода ковки материалов, отказы также можно рассматривать как часть всей системы штампов. Пример этого - тема данной статьи.

Во время производства колесных болтов M12x1,5x12 на четвертом этапе ковки был обнаружен отказ пуансона, что привело к увеличению количества штампов, необходимых для изготовления указанного крепежа.Шестигранная форма головки болта подготавливается на третьем этапе, а окончательный размер шестигранника и полого сечения головки формируется одновременно на четвертом этапе ковки (рис. 1). Здесь было видно, что пуансон застрял в сформированной полой секции, вероятно, во время вытягивания пуансона в последовательности ковки, и он сломался (Рисунок 2).

Система ковочных штампов включает неподвижные и подвижные штампы. Система подвижной матрицы включает в себя пружину матрицы, которая обеспечивает деформацию головки болта с шестигранной головкой и перемещение пуансона через полуболт.В конце деформации шестиугольная матрица и пуансон одновременно перемещаются в противоположных направлениях для выдергивания. Здесь очень важно понимать поток материала во время процесса. Многие пакеты программного обеспечения для моделирования штамповки металлов включают штамповочные пружины в свои библиотеки, но точное моделирование движения пружины невозможно. Однако сложные движения штампа можно легче смоделировать, задав конкретные движения штампа как функцию времени.

Конечно-элементное моделирование: быстрое открытие

Было подготовлено конечно-элементное моделирование этого четырехэтапного процесса ковки.Сначала операции формовки и вытягивания на четвертом этапе ковки моделировались без пуансона, чтобы определить величину уменьшения диаметра отверстия (рис. 3).

Шестигранная матрица состоит из деформирующей и релаксационной частей. В то время как деформирующая часть ковает материал, стенка фильеры была наклонена для уменьшения трения между текущим материалом и фильерой в релаксационной части. Это позволило материалу течь легче. Было видно, что деформирующая деталь при вытягивании выталкивала материал, что привело к уменьшению диаметра отверстия под болт на поковке колесного болта.В результате диаметр отверстия, указанный в диапазоне от 11,01 до 11,05 мм, был уменьшен до примерно 10,62 мм. Это привело к значительному увеличению контактного давления между пуансоном и материалом.

После критической точки пуансон перестает двигаться в полости из-за повышенного давления и ломается в результате высокого напряжения растяжения. Чтобы устранить это, геометрия пуансона была изменена из-за заданного уменьшения диаметра отверстия, как показано на рисунке 4. Таким образом, было предсказано, что контактное давление между материалом и пуансоном было уменьшено.

Подтвердите решение

Моделирование методом конечных элементов дает конструкторам кузнечных изделий возможность проверить свои решения без проведения каких-либо испытаний методом проб и ошибок в цехе. Чтобы подтвердить предложенное решение, новый штамп может быть разработан в программном обеспечении САПР и легко адаптирован к моделированию. Как упоминалось ранее, геометрия пуансона была изменена в связи с проведенным нами моделированием ковки.

Лучший способ сделать правильный вывод - это повторить моделирование с пересмотренными конструкциями и сравнить важные механические переменные (такие как силы ковки и создаваемые напряжения) с предыдущими результатами.Эта методика была применена, и силы ковки текущей и измененной конструкции были сравнены, как показано на рисунках 5a и 5b. Можно предположить, что силы ковки в направлении осей x и y ответственны за заклинивание пуансона в отверстии полуболта. Как видно на рисунках 5a и 5b, хотя ревизия не изменила историю силы во время формования болта, действующие на пуансон силы были уменьшены во время вытягивания. Это показывает, что обновленный пуансон не будет испытывать высоких нагрузок на вырыв, что приводит к пластической деформации и разрушению.

Благодаря передовому программному обеспечению для моделирования можно легко провести анализ напряжений на заданном компоненте системы штампа. Как мы знаем, проведение моделирования формовки с использованием упругих штампов требует больших вычислительных мощностей и длительного времени центрального процессора. Однако в промышленности время является критически важной переменной и не может быть потрачено зря.

В программном обеспечении для моделирования пользователям не нужно запускать трехмерное моделирование с помощью упругих штампов для определения распределения напряжений на штампах и пуансонах. Специальные модули нагрузки штампа позволяют пользователям применять силы ковки, рассчитанные на основе предыдущих моделей, проведенных с жесткими штампами, и прикладывать эти нагрузки к упругим штампам.Таким образом, время процессора значительно сокращается.

С помощью этого модуля были определены максимальные и минимальные распределения главных напряжений на измененном пуансоне и сопоставлены с текущей конструкцией, как показано на рисунках 6a и 6b. Значения напряжений собирались по траектории по окружности поверхности пуансона. Эти распределения очень важны для определения усталостной долговечности пуансона. Видно, что оба напряжения были значительно уменьшены с разработкой нового пуансона.

Заключение

Важность и эффективность конечно-элементного моделирования, используемого для холодной штамповки, была проиллюстрирована в этой статье путем представления уникальной проблемы, которая возникла при ковке колесных болтов. Немного времени, затраченного на подготовку и выполнение моделирования, позволило избавиться от огромных трудозатрат и проектирования, потери времени на неактивных ковочных прессах, потребляемой энергии и затрат на испытания. На основе полученных численных результатов были изготовлены новые пуансоны и проведены испытания ковки, которые показали, что результаты моделирования соответствуют реальному применению.Колесный болт был успешно откован в холодном состоянии за один день численных работ. Кроме того, срок службы пуансона был увеличен в четыре раза по сравнению с предыдущей конструкцией.

Ведущий автор Доктор Дженк Киличисаслан является специалистом по исследованиям и разработкам в Norm Fasteners Co., крупнейшем производителе крепежа в Турции. С ним можно связаться по телефону +90 232 376 76 10 или по адресу [email protected]

Закрытый процесс штамповки - Canada Forgings Inc.

Описание

Ковка в закрытых штампах - это процесс ковки, при котором штампы (называемые инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль желаемой детали, перемещаются друг к другу и покрывают заготовку полностью или частично.Нагретое сырье, которое по форме или размеру приблизительно соответствует конечной кованой детали, помещается в нижнюю матрицу. Форма поковки отражается на верхней или нижней матрице как негативное изображение. Воздействие верхней матрицы на сырье сверху придает ему требуемую кованую форму. Части от нескольких унций до 60 000 фунтов. можно сделать с помощью этого процесса. Некоторые из более мелких деталей на самом деле кованы в холодном состоянии.

Возможности процесса

Обычно называемая ковкой в ​​закрытых штампах, штамповочная штамповка из стали, алюминия, титана и других сплавов позволяет производить практически безграничное разнообразие трехмерных форм, вес которых варьируется от простых унций до более 25 тонн.Поковки штамповочных штампов обычно производятся на гидравлических прессах, механических прессах и молотах мощностью до 50 000 тонн, 20 000 тонн и 50 000 фунтов. соответственно.

Как следует из названия, две или более штампов, содержащих отпечатки формы детали, соединяются вместе, когда поковка подвергается пластической деформации. Поскольку поток металла ограничен контурами штампа, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы открытой штамповки. Дополнительная гибкость в формировании как симметричных, так и несимметричных форм достигается за счет различных операций предварительного формования (иногда гибки) перед ковкой в ​​штампах чистовой машины.

Геометрия деталей

варьируется от самых простых для ковки простых сферических форм, блоковых прямоугольных тел и дискообразных конфигураций до самых сложных компонентов с тонкими и длинными секциями, которые включают тонкие перемычки и относительно высокие вертикальные выступы, такие как ребра и выступы. Хотя многие детали, как правило, симметричны, другие включают в себя всевозможные конструктивные элементы (фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы и т. Д.), Которые в совокупности делают поковку очень несимметричной.Кроме того, детали могут быть изогнутыми или изогнутыми в одной или нескольких плоскостях, независимо от того, являются ли они в основном продольными, равноразмерными или плоскими.

Большинство конструкционных металлов и сплавов можно выковывать с помощью обычных штамповочных процессов, в том числе углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей, а также нержавеющих, алюминиевых и медных сплавов, а также некоторых титановых сплавов. Для материалов, чувствительных к скорости деформации и температуры (магний, высоколегированные суперсплавы на основе никеля, тугоплавкие сплавы и некоторые титановые сплавы), могут потребоваться более сложные процессы ковки и / или специальное оборудование для штамповки слепочных штампов.

Технологические операции штамповки в закрытых штампах

В простейшем примере штамповки штампа две штампы сводятся вместе, и заготовка подвергается пластической деформации до тех пор, пока ее увеличенные стороны не касаются боковых стенок штампа. Затем небольшое количество материала начинает вытекать за пределы оттиска штампа, который постепенно истончается. Вспышка быстро охлаждается и обеспечивает повышенное сопротивление деформации и помогает создавать давление в объеме заготовки, что способствует вытеканию материала в незаполненные оттиски.

Обеспокоенность

По сути, штампованные штампы, производимые на горизонтальных кузнечно-штамповочных машинах (высадочных машинах), аналогичны поковкам, производимым на молотках или прессах. Каждый из них является результатом вдавливания металла в полости в штампах, которые разделяются на линиях разъема.

Оттиск в "заградительном инструменте" с ползунным приводом аналогичен штампу молотка или пресс-формы. «Зажимные матрицы» содержат отпечатки, соответствующие нижней матрице молотка или пресса. Штампы для захвата состоят из неподвижного штампа и подвижного штампа, которые в закрытом состоянии захватывают приклад и удерживают его в положении для ковки.После каждого рабочего хода станка эти матрицы позволяют перемещать заготовку из одной полости в другую в штампах для множественных слепков.

Посмотреть

Узнайте больше о продуктах для закрытых штампов CanForge

Продукция холодной штамповки

Компания Продукты Оборудование, инженерия и лаборатория Литература и паспорта безопасности Карьера

Корпоративный

Видение / Миссия / История Организационная структура Персонал Лаборатории Производственное оборудование Регионы Принадлежности Свяжитесь с нами

Устойчивое развитие и качество

Общее ценностное предложение Инновации Приверженность качеству Приверженность окружающей среде Среда безопасности здоровья

Глобальный

Глобальные объекты Программы глобальных и национальных счетов

Новости и события

Архив пресс-релизов

По отраслям

Аэрокосмическая промышленность Алюминиевая отделка Архитектурный алюминий Прибор Автомобильная промышленность Керамика и твердые, хрупкие материалы Химическая и нефтехимическая промышленность Катушка Холодное формование Еда и напитки Стекло Тяжелая техника: сельскохозяйственная и внедорожная HVAC Дом, уход за собой и косметика Притирка и полировка, Промышленное

Светоизлучающие диоды (LED) и материалы с широкой запрещенной зоной Механический цех и производство металлов Магнитные головки, Записываемые носители / HDD Металлическая отделка Военная оборона Оптические и электрооптические компоненты Фармацевтика / нутрицевтики Переработка пластмасс Гальванические технологии Целлюлозно-бумажная промышленность Полупроводники Солнечные компоненты Инструмент Die & Mold Транспорт и обслуживание флота

по заявке

Кислотное травление Активаторы фосфата цинка Предварительная обработка алюминия Анодирование Чистящие добавки Очистители, в процессе Очистители, Обслуживание Очистители, точность Очистители, предварительная обработка Чистящие и дезинфицирующие средства

UNITY FORGING TECHNOLOGY | ТОВАРЫ

Технология Unity Forging
  • НАЗАД НА ГЛАВНУЮ

ФОТОГАЛЕРЕЯ ТОВАРА

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и палец

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Вал и штифт

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид Вал

и штифт

Электрическая, электронная заклепка и штифт для холодной штамповки.

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы. Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы. Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы.Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы. Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы.Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы. Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы -Винты для нарезания резьбы -Саморезы для листового металла -Механические винты -Заклепки -Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок.

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы.Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS. Винты для нарезания резьбы - Винты для нарезания резьбы - Саморезы для листового металла - Машинные винты - Заклепки - Болты с ребристой шейкой во всех стандартных стилях головок

Вид

Винт и крепеж

Холодная высадка Услуги по полной высадке и нарезке резьбы. Вся текущая отделка, включая соответствие RoHS.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *