Украшения и поделки из эпоксидной смолы
Прозрачная эпоксидная смола – прекрасная основа для творчества. В застывшем виде она напоминает стекло, а в сочетании с наполнителем – лед с замерзшей внутри фигуркой. С помощью эпоксидки можно создавать оригинальную бижутерию, аксессуары, декоративные изделия для интерьера. Сувениры из нее отличаются прочностью, надолго сохраняют прозрачность и глянцевый блеск.
Поделки из эпоксидной смолы своими руками
Перечень изделий ручной работы, для изготовления которых используется эпоксидка, включает самые разнообразные решения:
- Бижутерия: кольца, кулоны, броши, серьги, браслеты. Чтобы изготовить украшения из эпоксидной смолы своими руками, нужна смола и декоративный наполнитель. В качестве «начинки» применяют искусственные и натуральные растения, цветные стекла, бисер, бусины и другие предметы, которые позволяют воплотить авторский замысел. Для ювелирных изделий, значков и брелоков также необходима фурнитура: булавки, швензы, фиксаторы.
- Элементы интерьера. При помощи смолы можно создавать дизайнерские плафоны, вазы, рамки для фотографий, панно. Для украшения используется любой доступный декор (растения, камни, пуговицы, пайетки).
- Мебель. Колоритно выглядят столешницы, табуреты, подлокотники и другие изделия из эпоксидной смолы и дерева. Прозрачный материал эффектно подчеркивает структуру древесины и позволяет создавать по-настоящему эксклюзивные вещи.
Как выбрать эпоксидную смолу для творчества?
Начинающих мастеров волнует, как выбрать эпоксидную смолу для украшений, чтобы готовое изделие было прочным и соответствовало авторской задумке. При покупке материала следует учитывать такие параметры:
- Твердость. Степень полимеризации регулируют при помощи отвердителя, который используется в различной пропорции.
- Цвет. Жидкая смола может иметь цвет от прозрачного и белого до темно-красного. Для достижения специальных цветовых эффектов в вещество добавляют красители, глитеры и пудру.
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Смолы с УФ-фильтрами дольше сохраняют первоначальную прозрачность. Для дополнительной защиты рекомендуется покрывать изделия лаками, стойкими к ультрафиолету.
Серьезно следует подойти и к вопросу, где купить эпоксидную смолу для украшений. Для строительных нужд и художественных целей промышленность выпускает различные виды продукции. Материал для декора менее токсичен, почти не имеет запаха, укомплектован принадлежностями для удобной работы. Его можно приобрести в специализированном магазине товаров для творчества, выбрав вариант, который подходит по объему и техническим характеристикам.
Как делать украшения из эпоксидной смолы?
Технология работы с эпоксидной смолой довольно проста. Перед тем, как делать украшения из эпоксидной смолы
- емкость для смешивания с отвердителем;
- деревянную палочку для размешивания компонентов;
- формы (молды) для разлива.
Смолу и отвердитель смешивают в пропорциях, рекомендованных производителем. Для создания оригинальных эффектов в форму помещают декор, а в состав смеси добавляют краситель. Застывание при температуре от +25 до +60 градусов занимает около суток. На время высыхания изделия рекомендуется поместить под крышку – это позволит защитить поверхность от пыли.
Для работы с материалом не нужна специальная квалификация. Чтобы создать восхитительные поделки из эпоксидной смолы своими руками, достаточно фантазии и художественного вдохновения. Идеи для творчества можно подсмотреть на фото готовых продуктов или создать собственный оригинальный шедевр.
что это такое и из чего ее делают? Состав и вред для здоровья, применение и свойства, двухкомпонентная и другая эпоксидка
Прочный клеевой состав, который может склеить практически все, кроме оргстекла, полиэтилена, а также капрона и некоторых других непористых оснований — эпоксидная смола. Это вещество широко используется в строительно-отделочных работах, а также в рукоделии и творчестве. Его использование имеет свои особенности, о них и пойдет речь в нашем обзоре.
Что это такое?
Продукт имеет высокие параметры влагостойкости, способен прилипать к самым разным основаниями — металл, дерево или невулканизированный ламинат. Срок годности достаточно продолжителен — до 1 года.Главный плюс эпоксидной смолы состоит в том, что она широко используется как адгезив, актуальна как ламинирующее покрытие. Эпоксидка обладает исключительными свойствами тонкой пленки и отличается стойкостью к микротрещинам, при растяжении удлиняется до 5%.
Из минусов можно отметить высокую стоимость продукта и необходимость соблюдать меры предосторожности при работе. Изделие требует использования дополнительных компонентов — отвердителей, пластификаторов. Кроме того, для создания декоративных покрытий требуются навыки работы.
Состав и особенности изготовления
ЭС относится к сложным соединениям, свои физико-технические характеристики проявляет исключительно в форме полимера. При реакции с отвердителями олигомеры формируют структуру множества сшитых между собой полимеров.
Химическая техника предполагает реакцию с дополнительными веществами, в результате изменяется формула основного вещества, трансформируется само строение клетки полимера. К примеру, при реакции с полиэфирами спиртов глицидиловой группы изменяются параметры эластичности затвердевшей смолы. Вместе с этим меняется и ее гигростойкость. А введя в структуру галогенорганические либо фосфорорганические соединения, можно многократно увеличить горючеустойчивость материала.
При реакции эпоксидки с формальдегидной смолой формируется однокомпонентный состав, она затвердевает только при нагревании без применения отвердителя.
Физическая техника предполагает перемешивание ЭС с отдельными дополнительными веществами без запуска химической реакции. Так, добавление каучука увеличивает параметр поглощения механической энергии при ударах. А при перемешивании с диокисью титана изменяются визуальные характеристики смолы — она становится абсолютно непрозрачной для лучей УФ-спектра.
Характеристики и свойства
Отвердевшая ЭС сохраняет свою форму и объем. Такое свойство позволяет производить молды и прочие изделия. После затвердевания смола почти не усаживается, поэтому объем заготовки остается неизменным.
Большая часть смол стойка к воздействию абразивов и агрессивных растворов. Это позволяет применять в работе с изделиями из эпоксидки любые моющие составы. Даже если на покрытии и появятся небольшие дефекты, то при наличии небольшого запаса эпоксидки их можно легко и быстро устранить.
ЭС водонепроницаема, это свойство играет основную роль при выборе отделочных материалов в помещениях с повышенной влажностью. К примеру, кухонные столешницы из эпоксидки имеют продолжительный период пользования, в то время как мебельные модули из ДВП из-за частого воздействия влаги приходят в ветхость очень быстро.Глянцевая поверхность затвердевшей смолы не боится УФ-лучей. На протяжении всего периода использования изделия не выгорают и не утрачивают своего эстетичного вида.
Обладая повышенной термостойкостью, состав закипает при +155 градусах, при более «жарком» воздействии начинает плавиться.
Вред для здоровья
Многих пользователей волнует вопрос вредности смол на базе эпоксидных компонентов. После застывания эпоксидка совершенно безвредна для здоровья детей и взрослых. Но в заводских условиях при затвердении вещества в составе нередко остаются частички золь-фракции, в растворенном состоянии она опасна для человека. Впрочем, на производстве большая часть процессов автоматизирована, поэтому риск вредного воздействия подобных продуктов на организм сводится к минимуму.
А вот до застывания эпоксид характеризуются токсичностью и может оказать негативное воздействие на состояние здоровья человека. Правилами безопасности установлено, что работать с ЭС можно только при наличии индивидуальных защитных средств. В первую очередь это касается дыхательной системы, поскольку до окончательного застывания смола выделяет вредные пары. Работать с ЭС следует в вентилируемом помещении либо в комнате с вытяжкой. Полностью уберечь органы дыхания от вдыхания их паров может только респиратор. Если вы случайно проглотили смолу или она попала в глаза — незамедлительно обращайтесь за медицинской помощью.
Описание видов
Имеется несколько классификаций ЭС, большая часть из них носит скорее технический характер.
Эпоксидно-диановые
Широко востребованы в производственной сфере и в быту. Включают несколько разновидностей.
- ЭД-22 — начинает кристаллизоваться при продолжительном хранении. Является универсальным сырьем, но используется только в промышленной сфере.
- ЭД-20 — жидкая эпоксидка, требует обязательного введения отвердителя. Пользуется спросом благодаря универсальности в комбинации с ценовой доступностью.
- ЭД-16 — состав повышенной вязкости, нашла распространение как связующий компонент при изготовлении стеклопластмасс.
- ЭД-10 и ЭД-8 — плотные термостойкие эпоксидки, входят в заливочные смеси для радиотехники.
ЭД для лакокрасочных материалов
К ним относят.
- Э-40 и Э-40р — быстросохнущие смолы для лакокрасочных изделий. Могут включаться в структуру лаков, эмалей и шпаклевок.
- Э-41 — эта смола по своим эксплуатационным параметрам соответствует Э-40, но также может включаться в клеевые смеси.
ЭС в структуре лаков и красок можно увидеть в большинстве современных бытовых приборов.
Именно эпоксидные краски применяют при изготовлении стиральных машин, СВЧ-печей, а также сушилок и подобных изделия.
С этим материалом хорошо работает алюминий, чугун, литий, а также литая сталь.
Эпоксидно-модифицированные
- КДА-2 — актуальна как электроизолятор. Является базовым связующим ингредиентом при выпуске стекловолокнита, может использоваться как компонент для клеевых растворов.
- К-02Т — необходима для цементизации и пропитывания различных намоточных изделий.
- ЭЗ-111 — нашла применение в сфере заливки радиодеталей. Является основным составом герметизации трансформаторов.
- УП-563 — характеризуется повышенной адгезией, востребован на производстве стеклопакетов. Выступает как заливочный компаунд.
- К-153 – герметик высокого качества.
Специального назначения
- ЭА — характеризуется сниженной вязкостью, незаменима в производстве растворителей и пропиток на базе смолы.
- УП-610 — отличается повышенной твердостью.
- ЭХД – состав с присутствием хлора, имеет низкую возгораемость, атмосферо- и теплостойкость.
Лучшие производители
В России реализуется широкий ассортимент смол самых разных марок — «Новол», «Экованна», «Югреактив», «Момент», а также «Эпитал» и «Леонардо».
В ТОП-производителей входят.
- EPS 2106 — двухкомпонентная эпоксидка для формирования покрытий на пористые материалы.
- «Арт-Массив» — состав с низкой вязкостью, изготавливается на базе модифицированной эпоксидки и отвердителя. При покрытии поверхностей придает им глянцевый блеск.
- «Артлайн Кристалл Эпокси» — оптимальна для создания ювелирных изделий и поделок.
- «Эталон Оптик» — оптимальна для отлива столешниц и предметов декора.
- Pebeo Crystal Resin Gedeo — бесцветная эпоксидка для творчества, реализуется в небольших упаковках и имеет демократичную стоимость.
- Epoxy Max Decor — смола для выполнения ремонтно-отделочных работ, обычно комбинируется с мраморной и гранитной крошкой.
- «Компаунд К-153» — незаменимы для герметизации элементов и узлов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам и действию вибрации.
Как выбрать?
При выборе эпоксидной смолы надо исходить из особенностей ее использования. Все разновидности условно можно поделить на две категории.
- Конструкционные — используются в тюнинге, судостроении, склеивании и ремонте.
- Декоративные — актуальны для создания бижутерии, скульптур и картин.
Первые должны быть твердыми, крепкими и быстрозатвердеваемыми.
Реализуются упаковками по 5 литров. Для вторых на первый план выходит требование прозрачности, а также стойкости к УФ-лучам, которые могут вызывать пожелтение состава.
Продаются в малой дозировке.
Где применяется?
По сферам применения все виды эпоксидки можно разбить на группы. Так, в строительной сфере эпоксидка используется для нанесения разметки на автомагистралях, оформления наливных полов. В качестве декоративного материала получила распространение в ремонтно-отделочных работах. В составе угле- и стеклопластика нашла применение в проведении починки ЖБК и аэропортов. Эпоксидка позволяет выполнить проклеивание мостовых конструкций.
Из смолы производятся лопатки компрессоров и гребные винты плавсредств. Они нашли применение при выпуске резервуаров и сосудов. В машиностроении смола позволяет исправить изъяны литья. Плотность состава позволяет выполнять пружины, а также рессоры. Полимер нашел широкое применение в сфере авиастроения — из композитных компонентов на базе смол выполняют обшивку крыльев и узлов реактивного двигателя, а также оперения и конкурса сопел. Именно из ЭС изготавливают топливные баки и корпуса деталей в ракетах.
Таким образом, в промышленности ЭС нашли самое широкое распространение в машино-, самолето-, судо- и ракетостроении.
Ограниченное применение имеют смолы в пищевой промышленности — некоторые составы используются при изготовлении консервных банок. Благодаря экологичности, эпоксидка в бытовой области может использоваться без ограничений. Ее применяют для создания ювелирных украшений и элементов декора интерьера. Смола используется для изготовления малых скульптурных форм и предметов мебели.
Как работать со смолой?
При работе со смолой главное — тщательно соблюдать пропорции, поскольку недостаточное или, наоборот, слишком большое количество отвердителя самым негативным образом сказывается на функциональности итогового состава. При избыточном объеме отвердителя состав утрачивает свою прочность. Помимо того, излишек может выделяться на поверхность по мере застывания. При нехватке отвердителя часть полимеров остается несвязанными, подобный состав становится липким.
Современные составы обычно разводятся в пропорции: на 1 часть отверждающего вещества — 2 части ЭС, допускается использование равных пропорций. Эпоксидку и отвердитель необходимо тщательно размешивать, чтобы консистенция получилась однородной. Перемешивание выполняют медленно, если движения будут резкими — появятся пузырьки.
Имейте в виду — полимеризация начинается не сразу, сначала нужно подождать, пока состав достигнет оптимальной консистенции и только потом можно приступать к работе.
После выполнения заливки следует подождать, пока смола затвердеет. В ходе полимеризации ЭС проходит несколько стадий.
- Жидкое состояние. Смесь основных составляющих легко стекает с палочки-мешалки, этот момент оптимален, чтобы заливать состав в форму.
- Густой мед. В этом состоянии масса не ложится тонким ровным слоем, но с легкостью заполняет собой небольшой объем.
- Засахаренный мед. На данном этапе проведение каких-либо действий со смолой не представляется возможным, единственная возможность использования — склеивание поверхностей.
- Переход от меда к резине. В этот момент смолу не нужно трогать, иначе можно нарушить формирование полимерных цепочек.
- Резиновая. Масса компонентов уже вступила во взаимодействие и перестала липнуть к ладоням, однако, ее твердости пока недостаточно. В таком состоянии заготовку можно перекрутить и деформировать.
- Твердая. Эта смола не гнется, не крутится и не отковыривается.
Эпоксидка разных изготовителей имеет разный период отверждения, оно определяется только опытным путем.
При желании эпоксидку можно дополнительно покрывать бесцветным лаком.
Впрочем, и без лака ее поверхность выглядит глянцевой и мерцающей.
Советы
В завершении дадим несколько рекомендаций, которые позволят сделать работу с эпоксидкой более комфортной.
- Перед началом работ застелите рабочую поверхность полиэтиленовой скатертью или пленкой. Бумагу использовать не стоит — ЭС пропитывает ее, поэтому не сможет уберечь от пятен.
- Не допускайте увлажнения эпоксидки и отвердителя. Не работайте с ЭС в помещениях с повышенной влажностью — иначе застывание будет проходить крайне медленно.
- Чтобы придать эпоксидке яркий цвет, можно использовать специальные тонеры. В качестве бюджетного аналога можно взять чернила обычных гелевых ручек.
- Не работайте с ЭС в сильно разогретом помещении, при температуре свыше 22 градусов состав плохо застывает.
- Если смола долго хранилась в неотапливаемом помещении, то в ней часто появляются хлопья. Чтобы вернуть ей декоративный вид — прогрейте состав до 50-60 градусов.
- При работе с деревом необходимо использовать пластификаторы — они делают смолу эластичной и мягкой. В противном случае при смене влажности деревянное основание начнет деформироваться, а прилегающие к ней будут растрескиваться.
Как выбрать эпоксидную смолу, смотрите далее.
Прозрачные двухкомпонентные эпоксидные смолы для заливки столешниц, пола, дерева
Эпоксидная смола для заливки прозрачная в последнее время набирает популярность. Все дело в особенностях материала, который позволяет создавать разнообразные изделия, выглядящие уникально, а также отличающиеся прочностью. Смола подходит для работы с разными основаниями, способна надежно скрепить материал и повысить его прочность. Но нужно разбираться, как пользоваться раствором правильно. Подробно об этом будет рассказано далее.
Где и для чего применяется
Эпоксидка для заливки может применяться для разнообразных целей. Из нее изготавливаются разнообразные декоративные предметы, брелоки, украшения. Популярно украшение с помощью эпоксидки для заливки прозрачной столов, которые могут быть модернизированы вставкой различных деталей, скрепляемые данным материалом. Используется, чтобы создать предметы для ванной комнаты, сантехнической направленности, также заливают полы.
Способов применения бесцветного материала огромное количество, и единственным ограничением для исполнения задумок является фантазия мастера.
Можно наносить средство на дерево, пластик, камень, бетон и другие основания. Умельцы придумали добавлять в незастывший раствор люминофоры. В итоге в темноте изделие будет производить свечение. Украшение раствора, возможно, любыми элементами декорирования: блестки, бисер, камушки, монеты и другое.
Есть специальные пигменты для эпоксидной смолы отличающиеся прозрачностью, они хорошо совместимы с материалом, поэтому их размешивание приводит к получению однородного цвета, без пробелов.
Можно выделить еще целый ряд вариантов для использования эпоксидки:
- Создание герметичного шва в электротехнике;
- Гидроизолирующие работы в разных сферах;
- Грунтование полов, стен и иных оснований отличающихся пористостью;
- Создание более качественной теплоизоляции комнаты;
- Для армирующих работ со штукатурным слоем;
- Для создания защитного слоя для предметов, которые в ходе эксплуатации будут подвергаться агрессивных воздействиям и химическим веществам;
- Пропитывающие действия со стеловолоконными, стеклотканевыми, стекломатовыми основаниями.
И еще одним вариантом, который отличается эстетически свойством, это изготовление бижутерии своими руками. Такая продукция точно будет уникальной.
Из эпоксидки изготавливаются разнообразные декоративные предметы, брелоки, украшения.
Основные виды и марки
Эпоксидная смола для заливки является двухкомпонентным составом, вторым элементом включают отвердитель, который запускает процесс полимеризации. В итоге процесс отверждения проходит быстрыми темпами. А слой получается прочным. Это удобно для многих работ. Из-за подобной особенности применяется создание 3Д наливных полов с помощью данного материала.
На напольное покрытие можно будет установить любые виды изображений, которые сверху покроет бесцветная жидкость, и быстро застынет, придав износоустойчивость слою. Сами рисунки останутся, как бы замороженными.
Чтобы придать более интересный эффект можно залить составом объемные предметы.
Прозрачная эпоксидка может быть усовершенствована, путем добавления иных наполняющих элементов. По этой причине производители прибегают к получению разных вариантов дополнительных свойств для состава. Так получают средство, не дающее усадку. Избавление от пузырьков, которые образуются после смешивания компонентов также возможно, из-за текучего свойства раствора.
Если выбрали для работы с поверхностью прозрачную полиэфирную смолу, то приобретаются следующие свойства:
- Высокая степень прочности;
- Безопасность для организма человека;
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению, воздействию воды, химическим элементам;
- Слой не будет кристаллизоваться и при низкотемпературном воздействии;
- Самый высокий уровень износостойкого свойства;
- Термоустойчивая характеристика;
- Отсутствия статического эффекта.
На напольное покрытие можно будет установить любые виды изображений, которые сверху покроет бесцветная жидкость, и быстро застынет, придав износоустойчивость слою.
Прозрачная смола будет выглядеть по-разному. Прозрачность может быть схожа со льдом, кристаллом, стеклом жидкого типа в зависимости от бренда, который ее произвел. Можно выделить нижеописанные компании, которые выпускают качественные составы, придающий красивый вид итоговой работе:
- 3D Opti выпускают разные объемы составов, емкости есть маленькие и большие. Минимальный вариант по 100 мл, максимальный 20 кг. Затвердитель включается в комплект, используется для изготовления изделий ручной работы, и в качестве герметизирующего слоя;
Используется для изготовления изделий ручной работы, и в качестве герметизирующего слоя.
- Der330 может применяться, как эпоксидный клей для заливки, наносится на полы и добавляется в строительные растворы;
Может применяться, как эпоксидный клей для заливки, наносится на полы и добавляется в строительные растворы.
- MagicCrystal 3D выбирается для 3Д эффекта на полу, покрытие будет глянцевым. Мастера пользуются для создания бижутерии, подходит для имитации камня и льда;
Выбирается для 3Д эффекта на полу, покрытие будет глянцевым.
- Epoxy CR100 выбирают для наливных полов, создания прослойки на разных этапах строительства;
Выбирают для наливных полов, создания прослойки на разных этапах строительства.
- Компаунд К153 подходит для ремонтных работ с электропродукцией, деталей, подвергающихся ударам и вибрациям;
Подходит для ремонтных работ с электропродукцией, деталей, подвергающихся ударам и вибрациям.
- Компаунд 76Кристалл, применение для заливки полимерного пола, используют как связующий элемент при получении покрытия из песка цветного типа;
Применение для заливки полимерного пола, используют как связующий элемент при получении покрытия из песка цветного типа.
- GoldGlass оптимальный тип, чтобы заняться творческой деятельностью, и изготовить декоративные предметы. Для удобной работы реализуется в разном типе ёмкости. Можно перемешивать с красителем, чтобы получить нужный оттенок.
Оптимальный тип, чтобы заняться творческой деятельностью, и изготовить декоративные предметы.
Прозрачная смола выбирается, исходя из поставленной задачи, большинство составов может применяться для керамической, металлической, стеклянной, деревянной, пластмассовой поверхности.
Как разводить: пропорции
Правила разведения должны присутствовать на упаковке с составом. Если подобных рекомендаций от производителя нет, то это признак некачественной эпоксидки, которую не стоит использовать.
Производитель прописывает необходимое соотношение, и тонкости процесса. Но обычно отвердителя к смоле добавляют в количестве 1 к 10. Но есть варианты, когда требуется использовать другие пропорции. Могут быть 1 к 5, 1 к 20.
Для небольшого объема можно будет просто тщательно смешать оба компонента между собой, готовится объем необходимый для определённого времени работ, отверждение происходит быстро. При большом количестве состава проводится предварительное подогревание эпоксидки.
Нагревать не следует сильно, нагрев служит ускорителем застывания. И перегрев приводит к помутнению слоя.
Получить необходимый уровень вязкости можно добавлением подходящего растворителя, его количество четко измеряется, чтобы не изменить значительно свойства раствора.
Готовится объем необходимый для определённого времени работ, отверждение происходит быстро.
Нанесение на разные поверхности
Принцип работы с эпоксидкой во многом схож. Но есть некоторые тонкости в зависимости от выбранного типа обработки. Чаще всего используют состав для металла, дерева, металла, пластмассы, ниже будут рассмотрены правила нанесения раствора на них.
Есть некоторые тонкости в зависимости от выбранного типа обработки.
Дерево
При заливке полов выбирается способ раскатывания состава по поверхности до того, как раствор стал твердым. В это время мастер одевает специальную обувь, чтобы не оставлять ненужных следов. Раскатывают слой с помощью специальных валиков с зубьями, им удаляются остатки воздуха.
Эпокситка наливная прозрачная для столешницы очень популярна. Готовится стол, где оставляется разъем для будущей «реки» из состава, важно правильно приготовить состав, чтобы избежать большого количества пузырьков.
Важно правильно приготовить состав, чтобы избежать большого количества пузырьков.
Металл
На металле нужно убрать все виды загрязнений, при наличии убрать следы ржавчины, и обезжирить основание. Избавляются от гладкой поверхности, чтобы получить лучшую адгезию. Когда наносят послойно раствор, то каждый новый заливается до застывания предыдущего. Для емкости, куда заливают состав, обычно используют пластмассовый материал.
На металле нужно убрать все виды загрязнений, при наличии убрать следы ржавчины, и обезжирить основание.
Пластик
Пластик также отличается плохим уровнем сцепляемости, поэтому добиваются шероховатой структуры, чтобы сцепка была хорошей. Если задумана декоративная деталь с использованием состава, то залив состав в нужную форму, и поместив пластиковый декор в нее, тару закрывают. Чтобы во время застывания в нее не попали пылинки и иные частички, которые изменят внешний вид изделия.
Если задумана декоративная деталь с использованием состава, то залив состав в нужную форму, и поместив пластиковый декор в нее, тару закрывают.
Камень
Камни могут быть отреставрированы с помощью раствора, залив трещинку, проводят нанесение верхнего слоя, чтобы получить единую поверхность без перепадов. В итоге покрытие приобретет глянец. Также и часто применяют для получения декоративных изделий с помощью заливкой эпоксидки. Принцип работы схож с предыдущими вариантами.
Часто применяют для получения декоративных изделий с помощью заливки эпоксидки.
Уход за поверхностью
Слой из эпоксидки отличается прочностью, но воздействие острыми предметами может привести к царапинам. Также не стоит ставить напрямую на поверхность горячие предметы, которые могут привести к появлению пятен. Абразивная очистка и использование грубых щеток не допускается, для очистки используют сухие мягкие ветоши, можно их смачивать водой, но после протирать сухой тряпкой, чтобы не создавать долгий контакт с водой.
Не стоит ставить напрямую на поверхность горячие предметы, которые могут привести к появлению пятен.
Эпоксидка прозрачная дает возможность мастерам создать разнообразные изделия, помогает реставрировать предметы и выполнять много других работ. Важно при применении не забывать о правилах безопасности. Работают в помещение с хорошей вентиляцией, в защитных очках, респираторе и перчатках.
Видео: Стол из эпоксидной смолы
КАТАЛОГ РЕМОНТА ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ 603-435-7199
КАТАЛОГ РЕМОНТА ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ 603-435-7199(домашняя страница ссылка)
Налог с продаж не взимается. Экономьте деньги,
вы делаете покупки в Tax Free New Hampshire
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ
СПЕЦИАЛЬНАЯ СТРАНИЦА ПОИСКА САЙТА GOOGLE — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ (экономия времени!)
Сайт ссылок на массовый ремонт эпоксидной смолы Проверить это! Общие проекты ремонта эпоксидной смолы
Сайт ссылок на массивный эпоксидный пол Все вы необходимо знать, прежде чем делать эпоксидный пол
Это «ГЛАВНАЯ — КОММЕРЧЕСКАЯ — ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ» ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА для наших Каталог эпоксидных смол on-marine.
Он содержит много информации и полезных ссылок. Ознакомьтесь с интересной информацией на этой странице.
Вы можете провести здесь немного времени или «взорвать» он выключен »и:
Перейти к Страница содержания / страница указателя
этого каталога эпоксидных смол.
EMAIL / CALL / КУПИТЬ ОНЛАЙН
Наш номер является 603-435-7199 EST 24/7/365.
Звать Помогите, служба поддержки, вопросов, заказ продукты.
Когда ты позвонить одному из три вещи произойдет:
1) Вы будете достичь настоящего человек.
2) Ты получишь то отвечая машина если никто не Вот.
3) Если телефон кольца и кольца, мы находятся на линия с кто то.
Перезвоните несколько минут.
АУДИО ВВЕДЕНИЕ
11 КЛЮЧЕВЫХ ВОПРОСОВ / ПРИМЕНЕНИЙ, КОТОРЫЕ ВЫ МОЖЕТЕ ИМЕТЬ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ О
1) ТАБЛИЦА — ЭПОКСИДНАЯ ВЕРХНИЦА (специальная веб-страница — нажмите здесь)
2) ПЕННИ ЭТАЖИ (специальная веб-страница — нажмите здесь)
3) ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛЫ (специальная веб-страница — нажмите здесь)
4) БАССЕЙН, НЕ СЛИВАЯ ВОДУ (специальная веб-страница — нажмите здесь)
5) НЕМНОГО РЕМОНТА (специальная веб-страница — нажмите здесь)
6) УПЛОТНЕНИЕ НАПОЛЬНОГО КОНТЕЙНЕРА (специальная веб-страница — нажмите здесь)
7) УФ-БЛОКИРУЮЩИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ (специальная веб-страница — нажмите здесь)
8) ПОВТОРНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ИЛИ СОЗДАНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ГАЛКОВОЙ ДЕКИ (специальная веб-страница — нажмите здесь)
9) ЭПОКСИДНОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ГРУНТОВКА (эпоксидная смола ESP 155 (специальная веб-страница — нажмите здесь)
10) УРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ВЛАЖНО-ОТВЕРЖДЕНИИ ОТ Ржавчины (Алутан — специальная веб-страница — нажмите здесь)
11) ПРИМЕНЕНИЕ И РЕМОНТ МОРСКОГО ЭПОКСИДА — (перейти к морскому онлайн-каталог эпоксидных смол — нажмите здесь)
Перейти к Страница содержания / страница указателя
нашего каталога эпоксидных смол.
1 Страница Товар / Прайс-лист
САЙТ GOOGLE СПЕЦИАЛЬНАЯ СТРАНИЦА ПОИСКА — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ (экономия времени!)
4 РАЗДЕЛЫ ЭТО ЭПОКСИДНОЕ КАТАЛОГ
(отдельно по multi — красные линии)
1 КЛИЕНТ КОММЕНТАРИИ
2 ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ
3 ПОЛЕЗНО ИНФОРМАЦИЯ — ЧТО ЗНАЮ, ПОЧЕМУ КУПИТЬ У НАС?
4 ЮРИДИЧЕСКИЕ ВЕЩАНИЕ — ВОЗВРАЩЕНИЕ ПОЛИТИКА
1 Комментарии / отзывы клиентов
«
ОК. ..благодаря для индивидуального подхода. И для такого информативного сайта. В мне потребовалось время, чтобы понять навигацию, но я очень ценю все достоверная и полезная информация, которую вы предоставляете. Это мой 3-й или 4-й заказ за эти годы, и я даю вам оценку A или A + по всему этому. я придирчивый бывший ядерный ракетчик Polaris нацелился и стрелял, так что ты не получишь от меня хороших оценок, если не попадешь в цель! » — Дэйв 14/7
«Привет Пол, — Большое спасибо за все Информация.Каждый раз, когда я разговаривал с тобой, я нашел вас очень полезным, представительный человек. Ты казался искренне заинтересован в том, чтобы помочь мне получить нужные продукты и убедитесь, что Я точно знаю, как это применить для оптимальных результатов. К сожалению, сегодня деловой мир, это не обычное дело черты. Было определенно приятно вести с вами дела (как клише поговорка есть.) обязательно буду рекомендовать всем, кому нужны ваши продукты. Лучший желает дальнейших успехов. С уважением, Джули » (6/2019)
«Пол Оман (владелец Progressive Epoxy — 603435 7199) — очень знающий человек и свободно делится своими знаниями. Его товары высокого качества и в том виде, в котором они представлены. И он отвечает на звонок «. Ральф
«Вы предоставляете превосходные продукты, и фантастический Служба поддержки.Благодарю вас.» Брайан С.
«Спасибо за все ваши советы, подсказки и моральную поддержку по поводу моего проекта. Получилось красиво. Качественные люди, поддерживающие качественный продукт, — это единственный выход! » Джо
Дорогой Пол,
Когда случается что-то хорошее . …… вы должны сказать кому-нибудь … верно !!! Не только
жалоб.Что ж, я впечатлен, я заказал 1 фунт одного из ваших продуктов в конце
27 мая …….. и получил его сегодня 30 мая !!!!!!! Сначала я не поверил, что смогу получить этот
небольшое количество и 2-е не в этот срок !!! Иногда трудно получить
сумм для «тестирования»… 200 или 500 фунтов — без проблем.За последние 40 лет я не вел дела с такой компанией, как ваша ……
— это только одно слово ……. РАБОТА ХОРОШО. Вы действительно знаете потребности своего клиента
.Было приятно иметь дело с вашей компанией, я уже внес ваше имя в
мое «Избранное» на моем компьютере.Еще раз спасибо, удачного дня.
Питер.
«Спасибо, Пол. Вы знаете, в чем ваше падение ??? такой замечательный клиент
, никто не хочет пользоваться услугами другой компании !! »- Гленн
«Пол, у вас выдающиеся продукты. Каждые продукт превзошел самые разрекламированные единицы, которые я купил в другом месте для прошлых проектов. Спасибо.» (Дик — электронная почта 11.10.13)
2 Полезные ссылки
СЕМЬ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ / ПОКРЫТИЙ, КОТОРЫЕ РЕШИТ ПОЧТИ ЛЮБУЮ ПРОБЛЕМУ
ПОСЕТИТЬ СЕЙЧАС
(ДЛЯ ПОЛНОЙ ПЕРЕЧЕНЬ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ ПОКРЫТИЯ ПОСЕТИТЕ НАШИ ГЛАВНАЯ)
«Гуру эпоксидной смолы»
ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРИМЕРЫ И МЕСТО ДЛЯ ЗАДАНИЯ ВОПРОСОВ — ПОСЕТИТЕ ЭПОКСИДНЫЙ ГУРУ
Кликните сюда Нравится / рекомендовать Progressive Epoxy Polymers, Inc. (epoxyproducts.com) на FACEBOOK
3 Полезная информация — ставки покрытия
Зачем покупать у нас?
Некоторые из наших эпоксидных смол обладают свойствами и удобством, не имеющими аналогов в мире. Эти эпоксидные смолы действительно могут
применяется и будет лечить под водой и в отличие от других так называемых
подводный
эпоксидные смолы (ПЕРВИЧНАЯ ИНФОРМАЦИОННАЯ ССЫЛКА ДЛЯ ПОДВОДНЫХ ЭПОКСИДОВ), мы не содержат МДА
или чрезмерное количество нонилфенола и наша влажная поверхность
адгезия выдающаяся.Это справедливо и для влажных поверхностей, и для окружающей среды с высокой влажностью — большинство эпоксидных смол
боязнь наступить. Конечно, приклеиваем и к сухим поверхностям! Нас часто используют, когда выходят из строя другие покрытия и эпоксидные смолы.
Многие эпоксидные смолы также выделяют огромное количество тепла, когда начинают застывать. Это может быть опасно для работы и повредить
к окружающим поверхностям. По сравнению с другими эпоксидными смолами, у нас очень и очень низкая экзотермическая реакция.
Наши эпоксидные смолы с высокими эксплуатационными характеристиками используются для восстановления отстойников, люков, труб для отвода тепла и перекрытий загруженных погрузочных платформ.Дайверы используют эти смолы для ремонта кораблей, пирсов и свай. Мы одобрены и используются на атомных станциях в США и для предприятий питьевого водоснабжения в Австралии.
Также уникальным для некоторых наших покрытий является использование Kevlar®. микроволокна для утолщения и внутреннего упрочнения многих наших эпоксидных смол. Высокая инертность, высокая устойчивость к повреждениям, ударам / ударам абсорбирующий, химически стойкий кевлар придает этим покрытиям толщину и прочность, а также внутреннюю когезию, очень похоже на использование арматуры в бетоне.
Большая часть нашего бизнеса — это прозрачная эпоксидная смола для покрытия стержней и столешниц. Наши клиенты единоразово Домашние мастера и постоянные профессиональные подрядчики. Дополнительные сведения см. По ссылке «Верхняя панель» в навигационной таблице вверху. этой страницы.
Если вас интересуют высококачественные эпоксидные покрытия для пола, вы попали в нужное место! НАЖМИТЕ
ЗДЕСЬ (пол эпоксидный). Мы единственное покрытие, которое приклеивается не только к влажным полам, но и к полам с паропроницаемостью.
проблема.Мы предлагаем множество вариантов напольных покрытий, от герметиков и красителей до систем эпоксидной смолы. Затраты на
кв. фут для напольных эпоксидных / морилок (только материалы) варьируется от 0,60 до 3,50 долларов. Использование комбинации
продуктов от нескольких производителей, мы можем предложить вам систему от недорогого герметика / красителя до среднего ценового
от эпоксидной системы к эпоксидной системе высшего качества. Если вы новичок в Epoxy
Полы и изучаем идею эпоксидного пола, нажмите
здесь (основы эпоксидной смолы)
чтобы узнать основные требования, прежде чем позвонить для обсуждения и / или заказа.
Проблема с подготовкой 70%; проблема с приложением 12%; проблема окружающей среды 6%; неправильный подбор краски 9%; Плохо краска 1%; добавление разбавителя 2%
«По крайней мере 70% преждевременных разрушений покрытий связаны с« подготовкой поверхности », независимо от того,
дерево, бетон или металл. В коммерческом проекте повторного покрытия затраты (и прибыль), связанные с подготовкой поверхности
составляют около 70% работы.Степень подготовки поверхности будет зависеть от ожидаемых характеристик
владелец … Знайте A, B, C по подготовке поверхности — видимые загрязнения, невидимые загрязнения и профиль ».
Доктор Лидия Френцель, Азбука подготовки поверхности, Cleaner Times, апрель 2001 г. , стр. 42-44.
Наши эпоксидные смолы варьируются от вязкости кисти / валика до пастообразной толщины.Также у нас есть высокотемпературные эпоксидные смолы, вода. эпоксидные смолы на основе полос, эпоксидные смолы с тефлоном, эпоксидные смолы для ремонта и заливки бетона, эпоксидные смолы для судостроения и даже гибкие эпоксидные смолы.
Если вы занимаетесь ремонтом труб, нажмите здесь (комплекты для обертывания труб). Специалисты по очистке воды, люков и канализации click здесь (канализационные канализационные канализационные эпоксидные смолы).
Пытаетесь заделать подвал (или бетонную яму)? щелкнуть
вот (ремонт течи подвала эпоксидной смолой).Домовладельцы, которым нужны советы по подготовке поверхности эпоксидной смолой для некоммерческого использования в домашних условиях.
эпоксидных смол нажмите здесь
(подготовка поверхности под эпоксидку). Также смотрите наши
Раздел «ССЫЛКИ ДЛЯ РЕМОНТА» на панели навигации вверху страницы.
Для получения простого и недорогого неэпоксидного решения для герметизации и гидроизоляции бетона щелкните здесь (бетонная пломба). BIO-Vee работает внутри бетона, чтобы запечатать и защитить его, а не на поверхности. большой грунтовка и дополнительная защита для эпоксидного финишного покрытия! Теперь мы предлагаем также краситель для бетона BIO Vee seal! Узнать о это на нашем Страница продуктов.
Нам часто звонят по всем вопросам, связанным с бассейнами — подробнее о бассейнах — щелкнуть
здесь (ремонт бассейна эпоксидной смолой — нанести подводные краски)
Узнайте о нашем ДРУЖБЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ
ЭПОКСИДНОЕ ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ.
4 Юридические материалы / Возвращает
ВНИМАНИЕ: Legal уведомления, Условия обслуживания, информация о гарантии, отказ от ответственности, здоровье предупреждения и т. д.необходимо прочитать перед использованием веб-сайта, заказом и / или с помощью продуктов. Любое такое использование и / или заказ через Интернет или по телефону должны означает принятие и знание всех таких условий.
КЛИКНИТЕ СЮДА чтобы получить доступ к этим сроки. Обратите внимание: всякий раз, когда вы покупаете на этом веб-сайте, и с каждым новым покупки, вы даете нам полное и полное разрешение добавить вас в нашу список рассылки по электронной почте по нашему выбору.ВОЗВРАТ: позвонить или электронное письмо для разрешения на возврат. Возврат подлежат 25% комиссии за пополнение запасов. Заказчик оплачивает обратную доставку и должен соблюдать федеральные требования по транспортировке / маркировке DOT для эпоксидных смол под страхом штрафов и судебных исков.
Progressive Epoxy Polymers, Inc. Питтсфилд, Нью-Хэмпшир
03263 — 603-435-7199 — Эл. адрес
—
ЭПОКСИДНЫЕ КРАСКИ И СМОЛЫ — 1 И 2
ЧАСТЬ УРЕТАНЫ — ПОКРЫТИЯ
Замена рамки панели навигации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ мобильный дружественные ключевые ссылки на сайты
Эпоксидная
Низкотемпературная электропроводящая эпоксидная смола | Stycast ® эпоксидная | |
Макс.температура | 573 K | 359 K |
Теплопроводность | ||
1 K | — | 0. 0065 Вт / (м · К) |
4,2 K | — | 0,064 Вт / (м · К) |
300 K | 2,5 Вт / (м · К) | 1,3 Вт / (м · К) |
Тепловое расширение (1 / К) | > 360 K: 150 × 10 -6 <360 K: 43 × 10 -6 | 29 × 10 -6 |
Объемное сопротивление | При 298 K: от 0,0001 до 0,0004 (Ом · см) | 298 K: 5 × 10 14 (Ом · м) 394 K: 1 × 10 10 (Ом · м) |
Срок годности (298 K макс.) | 12 месяцев с даты изготовления при комнатной температуре | 12 месяцев с даты изготовления при комнатной температуре |
Жизнеспособность * | 4 дня, ~ 1 день рабочего времени | 45 минут, ~ 20 минут рабочего времени |
График лечения | 9033 8 323 K: 12 часов 298 K: от 16 до 24 часов 318 K: от 4 до 6 часов 338 K : 1-2 ч | |
Электрическая прочность | NA (проводящая) | 14. 4 кВ / мм |
Диэлектрическая проницаемость | NA (проводящая) | (1 мГц): 5,01 |
Давление пара | — | <13,3 Па (0,1 K | при 298
Дегазация | — | TML: 0,25% CVCM: 0,1% |
* Жизнеспособность определяется как количество времени, необходимое для увеличения начальной вязкости смеси в два или в четыре раза для более низкой вязкости. продукты вязкости (<1000 сП).Отсчет времени начинается с момента смешивания продукта и измеряется при комнатной температуре.
Время работы — это время, в течение которого эпоксидная смола остается достаточно низкой по вязкости, чтобы ее можно было легко нанести на деталь или основу в конкретном случае. По этой причине срок службы может варьироваться от приложения к приложению и даже в зависимости от метода нанесения эпоксидной смолы, поэтому единого метода для количественной оценки этого свойства не существует. Это значение следует рассматривать как приблизительное.
LITE 3000 | 8 | 70 | 2400 | 256 | 5/17 | феналкамид | Феналкамид 1-го поколения | M&P, MS TDS (EU) (EU) | ||
LITE 3005 | 11 | 70 | 1700 | 256 | 8/18 | феналкамид | Экономичная и прямая замена полиамидов с высокой молекулярной массой и вязкостью | M&P 90, IndDS 9033 и Trans США) MSDS (ЕС) | ||
LITE 3025 | 8 | Без растворителей | 34000 | 103 | 7 / n.а. | феналкамид | Прямая замена стандартных полиамидов средней молекулярной массы и вязкости с более быстрым временем высыхания и повышением твердости и лучшей стойкостью к УФ-лучам | M&P, Ind & Trans, TP, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (USA) MSDS (EU) | |
LITE 3040 | 8 | Не содержит растворителей | 5000 | 118 | 7,3 / 29 | феналкамид | Низкая вязкость, отличная гибкость и способность к перекрытию, а также хорошая стабильность цвета в сухом состоянии и защита от коррозии 90&P, Ind338 & M , TP, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | ||
LITE 3060 | 8 | Без растворителей | 850 | 104 | 5/17.5 | феналкамид | SF, очень низкая вязкость, хорошая стабильность цвета, отличная защита от катодного отслаивания и адгезия | M&P, Ind & Trans, CP, TP, B&C Adh, I&T Adh, 2K Comp | TDS MSDS (USA) MSDS (EU ) | |
LITE 3100 | 8 | 80 | 4500 | 150 | 4/13 | феналкамид | 1-го поколения с повышенной скоростью отверждения, более высоким сухим остатком и более низким уровнем использования | M&P 90, Ind. TDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | ||
LITE 3117 | 8 | 80 | 4500 | 150 | 3.5/16 | феналкамид | Модифицированный LITE 3100 с отличной межслойной адгезией при низких температурах и высокой влажности | M&P, Ind & Trans, TP | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5052 | 11 | Без растворителей | > 100000 | 179 | 4,5 / 18 | феналкамид | NX-5052 — неразбавленная версия LITE 3005 TP, B&P, IndC & Trans, B&P | M Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
GX-5135 | 8 | 80 | 2500 | 165 | 3/8 | феналкамин | Быстрая версия NX-5110, с высоким содержанием сухого остатка | M&P, Ind & Trans | (ЕС)||
GX-6027 | 7 | Без растворителей | 950 | 76 | 3/8.8 | феналкамин | Светлая версия NX-5594 | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
LITE 2001 | 10 | Без растворителей | 28000 | 132 | 3 / 12,5 | феналкамин | Светлый цвет | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, IDS9 9033 (MS TDS) (MS TDS) (ЕС) | ||
LITE 2001LV | 10 | Без растворителей | 2500 | 125 | 7/17 | феналкамин | Низкая вязкость, светлый цвет | MS&P33, Ind & MS, B&C Adh | (ЕС)||
LITE 2001X90 | 10 | 90 | 3800 | 144 | 9/17 | феналкамин | Светлый цвет, растворитель для удобного обращения | M&P, Ind & Trans | MSDS (EU) ) | |
LITE 2002 | 10 | Без растворителей | 450 | 104 | 6/20 | феналкамин | Низкая вязкость, светлый цвет, отличная защита от коррозии | M&P, Ind & Trans, I&T Adh comp | TDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | |
LITE 2002LP | 10 | Без растворителей | 700 | 104 | 7/21 | феналкамин | LITE 2002 с увеличенной жизнеспособностью | M&P, Ind & Trans, B&C TDS 903 (США) MSDS (ЕС) | ||
LITE 2010LV | 10 | Без растворителей | 4100 | 125 | 3/13.5 | феналкамин | Низкая вязкость, светлый цвет, отличная пленка в экстремальных условиях | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
LITE 2401 | 5 | Без растворителей | 90 | 61 | н / д | феналкамин | Низкая вязкость, светлый цвет, лучшие механические свойства, химическая стойкость | I&T Adh | ,TDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | |
LITE 2402 | 11 | Без растворителей | 105 | 56 | н / д | феналкамин | Сравним с LITE 2401 с более высоким Tg | I&T AdhDS9 | комп. MSDS (ЕС) | |
LITE 2403 | 5 | Без растворителей | 230 | 58 | н / д | феналкамин | Высокая Tg, длительная жизнеспособность | I&T MSh, 2K comp | США) (ЕС) | |
LITE 2562 | 9 | 65 | 1500 | 174 | 2.5 / 7,5 | феналкамин | Светлый цвет, быстрое отверждение, хорошая устойчивость к покраснению и адгезия | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
LITE 5262 | 9 | ≤ 5% растворитель | 2500 | 114 | 2,75 / 11 | феналкамин | Низкое содержание летучих органических соединений, очень быстрое отверждение, отличная защита от коррозии и адгезия к различным субстратам | Ind338 & MTDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | ||
NC-540 | 15 | Без растворителей | 2000 | 81 | 3.5/13 | феналкамин | Низкая вязкость, толерантность к поверхности, без растворителей | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NC-541 | 16 | Без растворителей | 28000 | 130 | 5 / 15,5 | феналкамин | Низкотемпературное отверждение, устойчивость к поверхности, отличная антикоррозионная защита | I&P, B & C, Adh & amp; | TDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | |
NC-541LV | 15 | Без растворителей | 2300 | 125 | 7/24 + | феналкамин | Низкая вязкость для высоких сухих веществ | M&P, Ind & Trans, США | M&P, Ind & Trans, ) MSDS (ЕС) | |
NC-541X90 | 16 | 90 | 4000 | 144 | 5/13 | феналкамин | Растворитель для удобного обращения | M&P, Ind & Trans | MSDS (EU) | |
NC-556X80 | 14 | 80 | 4500 | 135 | 3.5/12 | феналкамин | Быстрое отверждение и развитие твердости, высокое содержание сухого остатка | Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NC-557 | 14 | Без растворителей | 1100 | 95 | 7 / 16,5 | феналкамин | Быстрое отверждение, отличная адгезия, без растворителей | Ind & Trans, CPDS, B&C | Ind & Trans, CPDS, B&C Adh (США) MSDS (ЕС) | |
NC-558 | 17 | Без растворителей | 900 | 95 | 10/27 | феналкамин | Низкая вязкость, отличная адгезия к неподготовленным субстратам, без растворителей | Trans, I&P, Ind&P, M&P Adh, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NC-562 | 14 | 65 | 1300 | 174 | 3/9 | феналкамин | Быстрое отверждение, хорошая устойчивость к покраснению и адгезия | M&P, Ind & Trans | M&P, Ind & Trans | ЕС) |
NC-641 | 16 | Без растворителей | 25000 | 130 | 4/13.5 | феналкамин | Версия NC-541 со свободным амином, с лучшим внешним видом пленки и немного более быстрым отверждением | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (USA) MSDS (EU) | |
NX-2003 | 10 | Без растворителей | 620 | 95 | 4,5 / 18,5 | феналкамин | Быстрое отверждение, отличная адгезия, светлый цвет, без растворителей | M&P, IndC Adh | TDS MSDS (США) MSDS (ЕС) | |
NX-2003D | 13 | Без растворителей | 700 | 95 | 4.5/15 | феналкамин | Быстрое отверждение, отличная адгезия, без растворителей | M&P, Ind & Trans, CP, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-2007 | 4 | Бензиловый спирт | 265 | 113 | 2/16 | феналкамин | Быстрое отверждение и твердость, хорошая текучесть и устойчивость к пожелтению | Ind & Trans, TPDS | ) MSDS (ЕС)||
NX-2009 | 7 | Бензиловый спирт | 370 | 95 | 4/12 | феналкамин | Хороший внешний вид пленки, устойчивость к пожелтению, быстрое отверждение, экономически выгодное | Ind & Trans, TPDS | MS (США) MSDS (ЕС)||
NX-2016 | 15 | 75 | 12000 | 151 | 2/6.5 | феналкамин | Быстрое отверждение, более высокая вязкость | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-2018 | 16 | 75 | 8400 | 151 | 3/9 | феналкамин | Быстрое отверждение, экономически эффективно | M&P, Ind & Trans | MSDS (EU) | |
NX-2047 | 18+ | Без растворителей | 25000 | 190 | 6.2/25 | феналкамин | Феналкамин очень рентабельный | M&P, Ind & Trans, CP | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-4943 | 14 | Без растворителей | 1800 | 82 | 4/14 | феналкамин | Отличная химическая стойкость, не содержит растворителей | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | ) MSDS (ЕС)||
NX-5050 | 18 | 80 | 770 | 190 | 2/7.5 | феналкамин | Очень быстрое отверждение, высокое содержание сухого остатка, низкая вязкость | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5110 | 8 | 80 | 2500 | 165 | 3.19.6 | феналкамин | Светлая версия NX-5556M | M&P, Ind & Trans | TDS (США) | |
NX-5198 | 11 | 95 | 140 | 179 | 2.4/13 | феналкамин | Быстрое отверждение, очень низкая вязкость, экономичность | Ind & Trans, CP, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5444 | 8 | 80 | 4300 | 190 | 1,5 / 6 | феналкамин | Быстрое развитие твердости, хорошая гибкость, высокое содержание сухого остатка | M&P, Ind & Trans | M&P, Ind & Trans | (ЕС) |
NX-5445 | 18 | 78 | 1800 | 256 | 2/6.5 | феналкамин | Очень быстрое отверждение, высокое содержание твердых веществ, низкая вязкость | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) SDS (EU) | |
NX-5454 | 11 | Без растворителей | 1080 | 133 | 2 / 7,5 | феналкамин | Очень быстрое отверждение, превосходный внешний вид пленки, без растворителей | M&P, I&T, CP , B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5459 | 15 | 70 | 1650 | 164 | 4/12 | феналкамин | Быстрое отверждение, с высоким содержанием сухого остатка | MSDS (MSDS) M&P, Ind & Trans | MSDS (EU) | MS |
NX-5556M | 15 | 80 | 2500 | 165 | 2/11 | феналкамин | Превосходная защита от коррозии, свойства, аналогичные NC-562, с высоким сухим остатком | M&PDS | и Trans | (США) MSDS (ЕС)|
NX-5567 | 15 | Без растворителей | 770 | 66 | 3/10 | феналкамин | Отличная химическая стойкость, быстрое отверждение | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | ) MSDS (ЕС)||
NX-5594 | 14 | Без растворителей | 950 | 76 | 2.5/8 | феналкамин | Очень быстрое отверждение, отличное катодное отслаивание и химическая стойкость | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5607 | 10 | Без растворителей | 2490 | 95 | 2/9 | феналкамин | Быстрое развитие прочности сцепления, высокая механическая прочность и хорошая долговечность. | B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5608 | 10 | Без растворителей | 3350 | 95 | 2.5/12 | феналкамин | Самое быстрое развитие прочности сцепления, высокая Tg и механическая прочность. | B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-5619 | 8 | Без растворителей | 425 | 104 | н / д | феналкамин | Отверждение при комнатной температуре, высокое биологическое содержание, химическая стойкость | 2K Comp | (США) MSDS (ЕС)||
NX-5620 | 13 | Без растворителей | 830 | 82 | н / д | феналкамин | Отверждение при комнатной температуре, высокое биологическое содержание, химическая стойкость | 2K Comp | (США) MSDS (ЕС)||
NX-6019 | 11 | Без растворителей | 1100 | 133 | 2.5/10 | феналкамин | Версия с улучшенной маркировкой NX-5454 | M&P, Ind & Trans, CP, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
Ultra LITE 2009 | 1 | Бензиловый спирт | 330 | 95 | 6/22 | феналкамин | Превосходный внешний вид пленки, устойчивость к пожелтению, рентабельность | Ind & Trans, MS, 2K Comp | (США) MSDS (ЕС)||
Ultra LITE 2009SF | 1 | Без растворителей | 5900 | 62 | 7/22 | феналкамин | Неразбавленный Ultra LITE 2009 | Ind & Trans, TP, B&TC Adh, США) MSDS (ЕС) | ||
Ultra LITE 2009H | 1 | Бензиловый спирт | 150 | 95 | 5/19 | феналкамин | Более быстрое развитие твердости, хорошая устойчивость к пожелтению и внешний вид пленки | Ind & Trans, TPDS | ) MSDS (ЕС)||
Ultra LITE 2009HSF | 2 | Без растворителей | 550 | 62 | n.а. | феналкамин | Неразбавленный Ultra LITE 2009H | Ind & Trans, TP, I&T Adh, 2K Comp | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NT-1515 | 8 | Без растворителей | > 100000 | 198 | n.a. | полиамид | Стандартный высокомолекулярный полиамид с высокой вязкостью | M&P, Ind & Trans, B&C Adh | TDS MSDS (США) | |
NT-1515X70 | 8 | 70 | 500 при 40 ° C | 283 | 10 / n.а. | полиамид | NT-1515 в ксилоле | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NT-1515I73 | 8 | 73 | 1800 | 271,5 | n.a. | полиамид | NT-1515 в изопропаноле | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) | |
NT-1541 | 9 | Без растворителей | > 100000 | 198 | n.а. | полиамид | Экономичная замена стандартным полиамидам с высокой молекулярной массой и вязкостью | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (USA) MSDS (EU) | |
NT-1541I73 | 8 | 73 | 1800 | 271,5 | 10 / н. | полиамид | NT-1541 в изопропаноле | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) | |
NT-1541X70 | 8 | 70 | 1600 | 283 | 10 / н.а. | полиамид | NT-1541 в ксилоле | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NT-1542 | 7 | Без растворителей | 40000 | 103 | 8 / н. | полиамид | Стандартный полиамид средней молекулярной массы и вязкости | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NT-1544 | 8 | Без растворителей | 10000 | 97 | 9 / n.а. | полиамид | Стандартный полиамид средней и низкой молекулярной массы и вязкости | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NT-1545 | 8 | Без растворителей | 3000 | 103 | 11 / н. | полиамид | Полиамид с низкой молекулярной массой и вязкостью | M&P, Ind & Trans, B&C Adh, I&T Adh | TDS MSDS (США) | |
NT-1550 | 8 | Бензиновый спирт | 3500 | 133 | 6 / н.а. | полиамид | Специально модифицированный полиамид | M&P, Ind & Trans | TDS MSDS (США) | |
NT-5901 | 1 | Бензиновый спирт | 454 | 113 | 7,5 / н.д. | модифицированный циклоалифатический амин | Хорошая стабильность цвета, низкая вязкость, слабая окраска. | Ind & Trans, TP, 2K Comp | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-8101 | 8 | 50% в воде | 35000 | 270 | 3/9 | На водной основе | Быстрое развитие твердости, отличная защита от коррозии и стойкость к пятнам.Доступны версии в гликолях. | M&P, Ind & Trans, CP, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-8401 | белая эмульсия | 55% в воде | 7000 | 290 | n.a. | На водной основе | Простота в обращении, быстрая перекраска, отличная защита от коррозии. | M&P, Ind & Trans, CP, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) | |
NX-8501 | 8 | 80% в воде | 5600 | 165 | n.а. | На водной основе | Превосходная защита от коррозии и хорошая устойчивость к пожелтению. | M&P, Ind & Trans, CP, B&C Adh | TDS MSDS (США) MSDS (EU) |
Эпоксидный клей | Однокомпонентные эпоксидные смолы | Эпоксидный клей
Однокомпонентные эпоксидные клеиPermabond подходят для склеивания самых разных материалов. Они доступны с различной вязкостью, с металлическим наполнителем и без него.Эпоксидные смолы Permabond были разработаны, чтобы предложить высокие стандарты производительности для требовательных приложений склеивания.
Подложки
Однокомпонентные эпоксидные клеи Permabondсклеивают большинство инженерных материалов. Они образуют отличные структурные связи с широким спектром материалов, включая металлы, композиты, дерево и даже некоторые пластмассы. Permabond разработал однокомпонентные эпоксидные смолы низкотемпературного отверждения для использования на пластмассах, которые в противном случае расплавились бы или деформировались в процессе термоотверждения.
Прочность
Эти клеи обладают отличными характеристиками при высоких температурах и суровых условиях окружающей среды, обладая превосходной стойкостью к сильным химическим веществам.
Приложения
Однокомпонентные эпоксидные смолы идеально подходят для использования в условиях сильного износа, таких как склеивание инструментов и оборудования из карбида вольфрама. Они идеально подходят для замены сварки и пайки и могут значительно снизить производственные затраты на сборку. По этой причине их использование широко распространено на рынке соединения теплообменников для герметизации труб и концевых пластин теплообменников.Их отличная ударопрочность и термостойкость также делают их популярными для склеивания магнитов электродвигателей.
Выбор материала
Заменяя сварку или пайку, проектировщик может иметь большую свободу выбора материалов для изготовления и может склеивать разнородные подложки вместе. Это может помочь снизить стоимость и вес компонентов, а также повысить производительность.
Процесс
Клейдоступен в виде картриджа или оптом для автоматического дозирования.Клеи быстро затвердевают при нагревании, поэтому для отверждения клея необходимо использовать духовку (или другой метод, такой как индукционная катушка, инфракрасное излучение или термофен).
Совместная конструкция
Высокая прочность клеевых соединений на сдвиг и отслаивание в сочетании с повышенным распределением напряжений клеев значительно расширяет возможности проектирования соединений.
Некоторые преимущества этих эпоксидных смол включают:
- Упрочненная резина для обеспечения высокой прочности на отслаивание и ударопрочности
- Смешивание не требуется
- Отличная устойчивость к окружающей среде
- Быстрое отверждение увеличивает производительность
- Не содержит растворителей, повышает безопасность на рабочем месте
- Экономия затрат по сравнению с пайкой и сваркой
- Слабый запах улучшает рабочую среду
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Растворы для эпоксидного клея | DuPont
Материалы для печатных плат
- Посмотреть всю металлизацию для печатных плат
- Подложка IC
- Многослойные доски
- HDI
- Гибкие схемы
Металлизация печатных плат
- Посмотреть все ламинаты
- Адгезивные растворы на акриловой основе
- Полностью полиимидные решения
- Растворы эпоксидного клея
- Растворы фторполимерных клеев
- Тонкий ламинат с медным покрытием
Ламинаты
- Посмотреть все полиимидные пленки
- Kapton® Полиимидные пленки
- Композитные пленки Oasis®
Полиимидные пленки
- Просмотреть все материалы для визуализации схем
- Сухой пленочный фоторезист
- Краски для трафаретной печати (серия CB)
- Imagemaster ™ диазо-фотоинструментальные пленки
Материалы для визуализации схем
CTM COATINGS — Производитель эпоксидной смолы
ГлавнаяТОВАРОВ
Эпоксидные покрытия Покрытия на водной основе Полиуретановые и полиаспарагиновые покрытия Цементно-уретановые покрытия Акриловые герметики на водной основе и на основе растворителей Конструкционные клеи Красители Декоративные и звукоизоляционные СистемыТАБЛИЦА ЦВЕТОВ
ЖИДКИЕ ЧАСТИ (ТВЕРДЫЕ ЦВЕТА) ЖИДКИЕ ЧАСТИ (МЕТАЛЛИК) ПОРОШОКДИСТРИБЬЮТОРЫ
КАНАДА Соединенные Штаты Америки ЕВРОПА АВСТРАЛИЯ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ француженка ГлавнаяТОВАРОВ
Эпоксидные покрытия Покрытия на водной основе Полиуретановые и полиаспарагиновые покрытия Цементно-уретановые покрытия Акриловые герметики на водной основе и на основе растворителей Конструкционные клеи Красители Декоративные и звукоизоляционные СистемыТАБЛИЦА ЦВЕТОВ
ЖИДКИЕ ЧАСТИ (ТВЕРДЫЕ ЦВЕТА) ЖИДКИЕ ЧАСТИ (МЕТАЛЛИК) ПОРОШОКДИСТРИБЬЮТОРЫ
КАНАДА Соединенные Штаты Америки ЕВРОПА АВСТРАЛИЯ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ француженкапродукты и спецификации
- Эпоксидные продукты и спецификации
- Эпоксидные покрытия
- Покрытия на водной основе
- Полиуретановые и полиаспарагиновые покрытия
- Цементно-уретановые покрытия
- Акриловые герметики на водной основе и на основе растворителей
- Конструкционные клеи
- Красители
- Декоративные и звукоизоляционные
- Системы