Насос высокого давления для воды
Насос высокого давления для воды работает по принципу, схожему с биением нашего сердца. Он всасывает жидкость при увеличивающемся объеме камеры и вытесняет ее при уменьшении пространства внутри отсека. Способ довольно простой и необыкновенно эффективный.
Камера имеет форму цилиндра, различное движение жидкости внутри нее происходит, как реакция на движение поршня (плунжера). Движение плунжера происходит в результате работы вала. Клапаны, контролирующие направление движения потока жидкости, находятся во внутренней части насоса.
Насосы подобного типа имеют довольно простую конструкцию и компактны. Притом, что они занимают минимальную площадь, насосы очень эффективны. Более того срок их службы достаточно продолжителен. Конструкция его модульная, за счет этого нет необходимости в использовании каких-либо трудно получаемых или дорогих материалов при их выпуске. Такой тип насоса, возможно спроектировать для множества задач и сфер применения.
Если вы подбираете себе насос высокого давления, то хорошо было, если бы он имел интегрированный редуктор. В этом случае Вам не страшно высокое давление в сети. Насос надежен. Полезное использование энергии сети может достигать более 90 процентов. Простота конструкции насоса подразумевает под собой простоту нахождения вышедших из строя деталей и их установку. Если повреждения и бывают, то они происходят с плунжером.
Возможная мощность привода в насосах высокого давления составляет от 15 до 500 киловатт, а рабочее давление колеблется до 3500 бар с плавной регулировкой. Возможные для перекачки таким способом жидкости это: водные, высоковязкие смеси, с твердыми включениями. Температурных ограничений по работе не имеет. Более того, если хорошенько поискать фирму, то число редукторов, клапанов и прочего Вам подберут индивидуально, а также проконсультируют по установке.
- < Назад
- Вперёд >
Ремонт насоса высокого давления своими руками. Ремонт топливной аппаратуры дизельных двигателей
Дизельный двигатель — одна из самых важных частей автомобиля, а его главный элемент — это топливный насос высокого давления. Он создает давление, которое необходимо для запуска и правильной работы мотора. Если у транспортного средства неожиданно вырос расход горючего, а во время езды появились непонятные шумы, то, скорее всего, вскоре вам понадобится ТНВД ремонт.
Статистика показывает, что около 77% неисправностей у машин, работающих на дизельном топливе, происходит именно в системе подачи горючего. Реставрация насоса топливного давления — наиболее дорогая услуга, но выполнить эти работы самостоятельно довольно трудно. Впрочем, если у вас есть некоторый опыт в ремонте автомобиля, то вы сможете осилить разборку тнвд своими руками или замену стартера.
Но если машина у вас появилась недавно и вы в этом деле еще новичок, то лезть под капот не следует. Сперва вам следует освоить такие простые процедуры как замена свечей зажигания и пусковых устройств. Сейчас разобрать тнвд самостоятельно вы не сможете. Впрочем, не стоит отчаиваться, немного настойчивости и усердия и скоро вы узнаете, что такое замена цепи грм, а после и за топливный насос взяться сможете.
Без чего вам не обойтись?
На солидных станциях техобслуживания есть специальное оборудование — это и дымометр, и мотортестер, и дизельные компрессоры, и механотестеры топливной системы. Если у вас под рукой этих приборов нет, то качественный ремонт провести не получится. Без правильной диагностики невозможно выявить поломку и составить алгоритм работы.
Как же понять, что ТНВД барахлит и пора браться за инструменты? Есть несколько признаков:
- Появляются шумы, которых раньше слышно не было;
- Начинает протекать топливо;
- Заметно ухудшение динамических характеристик машины;
- Прыгают обороты двигателя;
- Повышается количество дыма, что выходит из выхлопной трубы;
- Автомобилю требуется больше горючего, чем раньше;
- Топливо не поступает к форсунке.
Если вы заметили хотя бы одну из этих неисправностей, то это значит, что вам пора на диагностику тнвд.
Какие типы ремонта существуют?
В зависимости от типа поломки реставрация может быть:
Текущей — плужерные системы исправны. Для устранения неисправности достаточно замены изношенных элементов и регулировки системы.
Капитальной — требует полной разборки насоса с целью дефектовки всех поврежденных частей. После устранения неисправности тнвд собирают обратно, регулируют узлы и отправляют автомобиль на тестовые стенд.
Тестирование на стенде позволяет выявить причину неисправности и устранить ее.
Сопутствующие проблемы
В результате ремонта тнвд могут быть выявлены и другие поломки, например, может понадобиться замена пыльника или плужерной пары.
Транспортное средство — это сложная конструкция, в которой тесно связаны все элементы, и износ одной детали может привести к ухудшению эксплуатационных характеристик другой.
Затягивать с тнвд ремонтом нельзя, поскольку это может привести к более серьезным неисправностям, требующим больших денежных затрат. Например, нарушение герметичности тнвд становится причиной возгораний в моторном отсеке.
Что такое регулировочные стенды ТНВД?
Это специальный прибор, без которого невозможно провести испытания и откорректировать показатели топливного насоса. Он создан на основе персонального компьютера, оснащенного современной системой измерения. Его использование существенно сокращает время необходимое для финального испытания автомобиля после подобного ремонта, а быстросъемные адаптеры упрощают процедуру замены форсунок топливной системы.
Одним из важнейших узлов автомобиля считается . Она отвечает за своевременную подачу топливной смеси в цилиндры. Если в этой системе что-то перестало работать или начало работать не на полную мощность, то это устройство нужно немедленно найти и заменить или же отремонтировать. Одним из таких устройств является топливный насос высокого давления.
Существует мнение о том, что ТНВД – сложный механизм и без специального оборудования, которое может помочь произвести ремонт ТНВД, не обойтись. Если у вас такое же мнение, то вы его измените после прочтения этой статьи.
Ремонт
Если все-таки произошло такое, что сломался топливный насос высокого давления, нужно немедленно производить ремонт ТНВД. Делать это можно своими руками или же отогнав машину на станцию технического обслуживания.
Если все же было принято решение, что ремонт ТНВД будет произведен своими руками, то первым делом нужно снять это с устройство с машины. На самом деле это обязательно не только во время ремонта именно этой детали, но и во время ремонта любого другого устройства автомобиля.
- После того, как был снят ТНВД, его нужно отмыть. Сделав это, можно обеспечить себе чистое рабочее место, если же времени на отмывку нет, то можно приступать к разборке с самого начала.
- Следует обратить внимание на то, что необходимый набор инструментов, в который входит набор ключей, шестигранников, отверток, чистая тряпка, пинцет, емкость, газовый ключ и тиски, нужно подготовить заранее, потому что часто приходится искать все инструменты во время работы.
- Итак, сняв верхнюю крышку корпуса топливного насоса, мы видим весь механизм. Достать его, можно только сдвинув привод назад до тех пор, пока фазы не совместятся, и только после этого можно поднимать вверх привод.
Как правило, сам привод разбирать не нужно, потому что собрать его обратно редко получается.
- После этого нужно отвернуть три гайки, одну из которых не так просто достать. Есть два пути решения этой проблемы. Первый путь — это отвернуть первые две и после этого с трудом отвернуть третью, а второй вариант — это разобрать привод. Конечно же, второй вариант возможен, но существенно затруднит процесс. На корпусе каждого насоса есть специальная табличка, из которой можно узнать все его характеристики.
Следует обратить внимание на то, что производитель насоса может отличаться от производителя всей машины. Это в первую очередь указывает на то, что он уже был заменен аналогом, а стандартный давно был выкинут.
В таком случае можно заменить этот ТНВД новым, но новый насос очень дорогой, поэтому не каждый водитель сможет позволить себе такое.- Далее нужно приступать к полному разбору всего насоса. Во время разбора следует укладывать детали в том порядке, в котором они были сняты, чтобы после ремонта было возможно собрать все обратно, чтобы это все работало. Для некоторых узлов и агрегатов потребуются специальные ключи, поэтому если их нет, то можно оставить те устройства на месте, если в их работоспособности нет сомнений.
- После полной разборки нужно искать неисправные детали, и если такие найдены, то нужно ехать в автомобильный магазин и покупать новые запчасти.
После установки новых деталей устройство должно быть полностью рабочим. Производить такой ремонт можно только с учетом того, что у вас имеются хотя бы минимальные познания в слесарской области, а именно знания о том, как откручиваются болты, и как закручивать их обратно. Конечно, после таких манипуляций, лучше отвезти аппаратуру на стенд, где опытный специалист произведет точную настройку момента впрыска и давления.
Причины
Конечно же, перед тем как сломаться, топливный насос подавал какие-то знаки, которые водитель не заметил и не предотвратил поломку. Частой причиной того, что насос пришел в негодность, считается износ внутренних деталей. Это неизбежно, потому что во время работы детали подвергаются быстрому нагреву, из-за чего металл теряет свои физические качества. В этом случае насос просто перестанет подавать топливо под нужным давлением, что естественно скажется на мощности мотора. Кроме этого во время износа деталей насоса двигатель будет неустойчиво работать во время холостого хода, увеличена вибрация и прочие подобные изменения в работе мотора.
Второй поломкой считается поздний впрыск топлива в цилиндры. Это может происходить только потому, что в негодность пришла не одна деталь, а целый ряд деталей. Чаще всего такое встречается только на старых системах питания автомобиля. В этом случае нужно производить ремонт не только насоса, но и других агрегатов системы питания автомобиля.
Помимо этих, существует еще ряд поломок, после которых дальнейшая эксплуатация устройства невозможна.
- Первой причиной полного выхода из строя устройства считается срез шпонки втулки привода.
- Второй причиной считается срез шпонки шестерни привода.
- Третьей причиной считается истирание кулачкового вала, а точнее соприкасающихся деталей.
- Четвертой причиной считается выход из строя или разрушение подшипников кулачкового вала.
- Последней причиной является выход из строя шпонки этого вала.
В этих случаях ремонт системы питания автомобиля будет наиболее затратным, потому что в таких ситуациях приходится менять не одну деталь, а сразу несколько, что увеличивает затраты денег и времени на ремонт системы питания.
На самом деле ремонт топливной аппаратуры дизельных двигателей практически не отличается от ремонта деталей системы питания бензинового автомобиля. Кроме этого все ремонтные работы систем питания можно произвести своими руками, не отгоняя машину на станцию технического обслуживания, где за это возьмут немалую сумму за ремонт.
Так или иначе перед тем, как начинать ремонт, независимо от того, как он будет производиться, нужно предварительно произвести диагностику системы питания. На самом деле это обязательно, потому что система питания автомобиля считается одной из самых сложных систем машины.
Подводим итоги
Как известно, автомобиль — это механизм, а все механизмы рано или поздно ломаются. Этот процесс неизбежен, потому что все механизмы со временем истираются и приходят в негодность. Одним из таких механизмов считается топливный насос высокого давления. Он нужен системе питания автомобиля для подачи топлива под высоким давлением. Если он приходит в негодность, то система питания автомобиля остается без донора, и дальнейшее использование всей машины невозможно, поэтому эту неполадку нужно немедленно устранять.
В современных машинах электроника играет одну из главных ролей. В сегменте бензиновых автомобилей инжекторов становится всё больше и больше – карбюраторы скоро останутся очередной вехой в истории.
Что касается дизелей, то в этой области большой популярностью пользуется система электронного управления подачей топлива Common Rail. Процесс внедрения этой технологии в целом идёт достаточно медленно. Именно поэтому ремонт ТНВД на дизеле до сих пор является очень востребованным.
Основная трудность такого ремонта заключается в том, что оборудование для устранения неисправностей в общем доступе найти практически нельзя . Приходится заказывать индивидуальные заказы у токарей. Кроме того, дилеры не занимаются подобным ремонтом, считая его мелким. Такой ремонт считается узкоспециализированным.
Диагностическое оборудование
Основная характеристика любого дизельного двигателя – это состояние топливной аппаратуры. Протестировать её можно только на специальном стенде.
Основные параметры по топливной аппаратуре и её регулировке задаются производителем насоса. Всего их порядка десяти. Основные: пусковая подача и объёмная подача на различных режимах работы.
Сначала насос устанавливается на стенде, затем задаётся определённое количество оборотов.
Далее по наливу на трубочках можно посмотреть по каждому цилиндру отдельно. Затем на различных параметрах стенда проверяются основные характеристики системы.
Форсунки
Для этого существует ещё один стенд, на котором производится проверка после переборки и замены рабочей части форсунки. Форсунка закрепляется на стенде:
Затем стенд прокачивается, проявляется давление. Также наблюдается правильность распыла: из распылителя не должны выходить струйки солярки. По манометру форсунка должна выдавать 180 бар давления.
Причины неисправностей ТНВД
В основной виной поломок является некачественное топливо. Также многие просто не следят за своими автомобилями настолько, насколько это надо. Неисправности в основном простые и устраняются быстро. Во многих автосервисах это считается «текучкой». Самые главные враги топливной аппаратуры – это грязь и вода.
как сделать мини-мойку для автомобиля? делаем сопло и фильтр для мойки, особенности самодельной модели из компрессора
На сегодняшний день любой владелец автомобиля озадачивается вопросом его чистоты.
Причем речь идет не только том, чтобы заехать на автомойку и помыть машину, но и о том, как содержать ее в чистоте самостоятельно ежедневно. В таком случае можно рассчитывать на мойку высокого давления, которая поможет легко содержать авто в чистоте.
Принцип работы
Если говорить о принципе работы, то любая мойка или мини-мойка имеет два основных элемента, вокруг которых строится работа – насос и электродвигатель. От мощности и производительности этих составных частей будет зависеть сила удара струи воды, что применяется для гидродинамической очистки различных поверхностей. Отметим, что излишняя нагрузка для двигателя может стать причиной выхода мойки из строя или ее перегрева. Для предотвращения этого обычно устанавливается механизм охлаждения принудительного типа.
Как правило, речь идет о паре вентиляторов. Первый осуществляет обдувание моторного статора, а второй монтируется на валу и осуществляет выброс горячего воздуха из корпуса.
Если температура становится выше критической отметки, то устройство отключается благодаря термодатчику. За силу струи воды также отвечает помпа с блоком цилиндров и группой поршней.
То есть если говорить проще, то жидкость при помощи трубок транспортируется во внутренний контур, где под действием помпы скорость ее движения и давление возрастают. После этого вода покидает устройство через спецклапан, который называют пистолетом из-за его формы. Давление в мойке такого типа составляет около 100 атмосфер, хотя все будет зависеть от конкретного устройства.
Устройство
Теперь будет нелишним рассмотреть устройство мойки и понять, из каких составных элементов она состоит.
Конструкция любой мойки высокого давления будет состоять из 5 основных и массы вспомогательных элементов. Если говорить об основных, то речь идет о:
- моторе;
- насосе;
- помпе;
- предохранителе;
- фильтрах.
Теперь скажем о них немного подробнее. Мотор представляет собой основу всей конструкции. Именно благодаря его наличию можно добиться работы насоса, которую можно назвать стабильной. Электровариант будет самым распространенным, хотя существуют и автономные решения. Если говорить об автономных вариантах, то топливом для них будет либо дизель, либо бензин. Если говорить о насосном агрегате, то его главным предназначением будет закачивание воды из специальной емкости либо централизованной сети.
Если речь о централизованном варианте, то мойку необходимо доукомплектовать специальными шлангами.
За увеличение давления отвечает непосредственно помпа. Важным критерием для этой детали является устойчивость к износу. Здесь следует сказать, что данный параметр будет зависеть от материала, из которого она сделана. Чаще всего в наши дни она делается из пластика. Этот вариант не очень качественен, так как если использовать устройство более 20 минут, то выход его из строя почти гарантирован. Существуют решения из латуни, которые будут более надежными. Следует сказать, что модели, представленные на рынке, как правило, оснащены именно пластиковыми вариантами. По этой причине самостоятельно сделанная модель может оказаться существенно надежнее.
Предохранитель мотора отвечает за контроль работы всей помпы. Как только уровень воды доходит до критической отметки, вращение движка становится невозможным. Обычно такое наблюдается в случае, когда жидкость поступает внутрь, но не выходит наружу из-за того, что шланг перекрыт, а мойка рассматриваемого типа продолжает работать. Фильтр – главный элемент защиты, который оберегает мойку от возникновения неполадок механического характера по причине попадания внутрь через сопло песка либо иных посторонних частичек немалых размеров.
Выбор необходимых материалов
Теперь следует приступить к подбору необходимых материалов, чтобы сделать своими руками рассматриваемый тип мойки.
Сначала потребуется выбрать и приобрести ряд деталей. Приобретение насоса заберет большую часть суммы на покупку комплектующих. Но этот элемент можно назвать, наверное, самым важным в этом устройстве. Акцент следует делать на моделях, которые имеют высокую производительность. Конкретно для мойки высокого давления лучшими решениями будут те, что могут развить давление до показателей в 110-190 бар. Для создания поршней следует использовать прочные решения типа керамических. Для блочных головок – латунь. А большая опорная площадь должна приходиться на спецвкладыши системы кривошипно-шатунного типа.
Следующий момент – подбор электрического двигателя. Лучше брать однофазный вариант, если эксплуатация мойки будет осуществляться в бытовых условиях.
Подключение к электросети позволит повысить эффективность такого оборудования. Также будет нужно иметь под рукой конденсаторы и редуктор одноступенчатого типа. Нельзя сказать, что самодельная мойка не может обойтись без этих компонентов, но если хочется продлить ее эксплуатационный ресурс, то эти детали точно лишними не будут.
Также необходим будет такой элемент, как муфта. Ее основным предназначением будет соединение мотора с насосом. Она должна быть мягкой по причине того, что она должна компенсировать различного рода несовпадения. Кроме того, ее можно применять вместо предохранителя, если вдруг будут какие-то неполадки с редуктором или насосным оборудованием. Еще один необходимый элемент, без которого не обойдется ни мойка, что сделана из компрессора, ни решение из ТНВД – водная емкость.
Определенный водный объем будет обеспечивать работу насосного оборудования в равномерном режиме.
Емкость может быть представлена баком либо канистрой, что в данном случае будет не столь важно. Главное – чтобы она была подключена к водопроводной сети. Кроме того, она должна быть оснащена сетчатым фильтром, который должен обеспечивать очищение воды, что поступает в резервуар. К тому же если в бак добавить какие-то моющие активные субстанции, то это существенно повысит эффективность оборудования.
Еще одной довольно важной деталью является регулятор, главной функцией которого является регулирование производительности насосного оборудования.
Часто такая деталь комплектуется автоматическим клапаном разгрузки, направляющим воду по обратному пути, когда при функционировании насоса возникают какие-то неблагоприятные факторы. Кроме того, для мойки высокого давления нам понадобится основание. Можно в этих целях использовать обычную раму или пластиковое ведро. Не будет лишним и пистолет с форсункой, который будет фиксироваться на шланге, а также рукава, которые рассчитаны на работу с высоким давлением.
Также понадобится иметь под рукой некоторые инструменты:
- плоскогубцы;
- отвертку;
- паяльник;
- дрель со сверлом конусного типа;
- нож канцелярского типа.
Порядок действий
Теперь приступим непосредственно к сборке рассматриваемого типа мойки.
Сначала не будет лишним проверить работоспособность насосного оборудования. Для этого присоединяем к нему два шланга. Первый будет служить для получения воды, а второй будет осуществлять ее подачу на пистолет. Откручиваем специальный зажим, после чего надеваем на шланг. После этого следует все закрутить и проверить плотность соединений. Берем продувочный пистолет, который также присоединяется шлангом к конструкции и закрепляется хомутом.
Часто бывает так, что продувочный пистолет имеет в комплекте насадки, которые немного не подходят для подсоединения к конструкции. Для решения данной проблемы можно открутить насадку и вкрутить карбюраторный жиклер, который будет подходить отлично по резьбе. Многие используют жиклер от карбюратора с автомобиля марки «Жигули». Такое решение необходимо для уменьшения отверстия в пистолете, что позволяет создавать более мощную компактную струю.
Теперь следует заняться электрической частью.
Сначала следует подключить тумблер активации/деактивации к проводу. Приобрести такое решение можно в любом магазине, торгующим электрическими запчастями. Если вдруг по каким-то причинам хочется сделать такое устройство мобильным, то берем шуруповертную батарею и припаиваем к ней проводки вместе с контактами так, чтобы припой ни в коем случае не мешал подключению зарядки, а батарею можно было подзарядить при желании. Теперь фиксируем провода при помощи изоленты. Теперь сами провода присоединяем к насосу. Вместе с тем подключаем цепь при помощи контактов.
Если хочется, можно сделать еще и удлинитель с проводом различной длины. Такое приспособление не будет лишним, если есть желание использовать мойку, подключив ее к аккумуляторной батарее автомобиля. Теперь стартует сборка деталей устройства в корпусе, сделанном из пластикового ведра. Для этого пробиваем 4 дырки в его стенке с применением дрели, о которой упоминалось выше. Крепим насос к стенке ведра и затягиваем его при помощи 4 шурупов и гаек.
Снизу ведра можно сделать крепление, чтобы закреплять шуруповертный аккумулятор. Делаем крепление и для удлинителя. Оно будет располагаться под крышкой. Теперь сверлим еще несколько дырок в емкости под прокладку и для подключения шлангов. Все можно аккуратно поместить в этом пластиковом ведре. Правда, емкость нужно будет носить отдельно, но с данным недостатком как-то можно смириться.
В целом следует сказать, что нет ничего сложного в сборке мини-мойки собственными руками из подручных элементов. Главное, что потребуется – необходимые комплектующие, элементарные технические знания в области электроники, указанные инструменты и желание сделать мини-мойку не хуже той, что продается в специализированных магазинах по баснословной цене.
О том, как сделать мини-мойку высокого давления своими руками, смотрите в следующем видео.
Центробежный насос своими руками — Как сделать насос из дерева
Узнайте, как построить базовый центробежный насос, а также протестируйте конструкцию лопастей с помощью вычислительной гидродинамики.
Вы также можете скачать PDF-шаблоны для этого насоса ЗДЕСЬ.
SimScale обеспечивает мгновенный доступ к вычислительной гидродинамике (CFD), а также к анализу методом конечных элементов (FEA) более чем 200 000 пользователей. SimScale перенесла технологию моделирования физики с высокой точностью из сложного и недорогого настольного приложения в удобное облачное приложение, доступное через модель ценообразования на основе подписки.
Попробуйте SimScale бесплатно: ➡️ https://bit.ly/2N9Ugmt
Поскольку он основан на облаке, установка не требуется, просто зарегистрируйтесь на веб-сайте для получения бесплатной учетной записи сообщества перед покупкой годового плана. См. Расценки: ➡️ https://bit.ly/2BnbHNA Вебинары CFD и FEA по HVAC, промышленному и турбомашинному оборудованию: ➡️ https://bit.ly/3diSiuD Блог SimScale об отраслевых приложениях и советах по проектированию ➡️ https://bit.ly / 3ddwtwx
Учебное пособие по SimScale: ➡️ https://bit.
ly/2Yhws6A
Прокрутите вниз, чтобы просмотреть руководство по YouTube.
Как сделать насос
НасосЭто насос, который мы создали. Это центробежный насос, сделанный в основном из дерева и пластика, и он приводится в действие двигателем постоянного тока с контроллером скорости с широтно-импульсной модуляцией. Затем мы запустили насос на разных скоростях, чтобы посмотреть, как он работает.
Демонстрация насоса Как видите, этот насос используется в системе с открытым контуром, обеспечивая циркуляцию воды между резервуаром, насосом и затем обратно в тот же резервуар. Эта установка аналогична конденсатору чиллера с водяным охлаждением, который используется для крупномасштабного кондиционирования воздуха в высотных коммерческих зданиях.Вода проталкивается через теплообменник чиллера, чтобы забрать нежелательное тепло из здания, и затем оно направляется в градирню на крыше, вода разбрызгивается, чтобы отвести тепло в атмосферу, а затем уже охладиться.
собирается в поддоне градирни и возвращается к чиллеру, чтобы собрать больше тепла.
Используя эту систему, мы поддерживаем такое же давление всасывания на входе насоса.
Поддержание постоянного давленияЕсли насос работает с отдельным резервуаром, уровень воды на входе изменится, как и давление, что приведет к изменению производительности насосов.Чтобы бороться с этим, нам потребуется долить такое же количество воды, которое было удалено. Таким образом, легче вернуть воду в тот же резервуар.
Контур воды обратно в резервуарЦентробежный насос довольно прост и состоит всего из нескольких частей. Основные из них — корпус насоса. Крыльчатка. Вал. Вход и выход. Некоторые подшипники и электродвигатель.
Центробежный насосНаша конструкция выглядит так. У нас есть корпус насоса, крыльчатка и вал. Несущий дом. Впуск и выпуск и электродвигатель постоянного тока.
Наша конструкция насосаМодель насоса
Чтобы дизайн оставался простым, мы решили использовать легкодоступные материалы.
Для корпуса насоса мы использовали морскую фанеру, это прочный материал, изготовленный с помощью водостойкого клея, с ним легко работать, и он часто используется для постройки лодок. Мы хотели видеть внутри насоса, как он вращается, поэтому мы решили использовать толстый лист акрила с резиновым уплотнением между ним и корпусом насоса. Для крыльчатки мы снова использовали акрил, потому что с ним легко работать, и его можно сплавить вместе с растворителем для образования прочного соединения.Вал изготовлен из резьбового стержня из нержавеющей стали с стопорными гайками из нержавеющей стали. Мы использовали нержавеющую сталь, потому что рабочее колесо будет погружено в воду, а нержавеющая сталь труднее ржавеет по сравнению с мягкой сталью. Трубы изготовлены из ПВХ, потому что он дешев и имеет очень низкий коэффициент трения. Фурнитура в основном была сделана из меди просто потому, что она была в наличии в нашем местном магазине. Для привода насоса использовался двигатель постоянного тока 775 с частотно-регулируемым приводом.
Используемые детали
PWM Регулировка скорости: http: // Engineerz.клуб / pwm-контроль скорости
775 Двигатель: http://engineerz.club/775-motor
Моторная муфта: http://engineerz.club/dc-motor-coupling
Стержень с резьбой: Стержень с резьбой M8 из нержавеющей стали
Дерево: морская фанера 12 мм
Акриловый лист: 12 мм http://engmind.info/acrylic-sheet
Источник постоянного тока: http://electricl.info/DC-Bench-Power-…
Чашка для воды: https://amzn.to/2NcnMIh
Труба: 22 мм барьерная труба ПВХ
Прокладка: 2 мм черная резина
Трубка лезвия: акриловая трубка OD 50 мм
Теперь, когда мы выбрали материалы, нам осталось спроектировать насос.В центробежных насосах используется улитка, которая представляет собой расширяющийся канал вокруг рабочего колеса, который преобразует скорость воды в давление, а также способствует увеличению скорости потока.
VoluteVolute Explained У нас уже было несколько 70-миллиметровых дисков для крыльчатки, поэтому мы построили нашу спираль на основе этого и набросали грубую форму спирали в CAD.
Для конструирования лопастей рабочего колеса у нас есть 3 основных варианта. Лезвия могут быть изогнутыми назад, прямыми или загнутыми вперед. Чтобы конструкция была простой в сборке, мы решили использовать отрезки 50-миллиметровой акриловой трубы, чтобы сформировать изгибы лопастей.Размеры трубы означают, что на крыльчатку можно установить только 5 лопастей. Мы просто использовали инверсию этой конструкции для крыльчатки с прямой кривой. Для прямого дизайна мы также будем использовать 5 лезвий из тонкого листа акрила.
Конструкция рабочего колесаОценка производительности каждой конструкции рабочего колеса насоса
Для оценки производительности каждой конструкции рабочего колеса насоса мы использовали платформу SimScale CAE, которая любезно спонсировала это видео. SimScale обеспечивает мгновенный доступ к онлайн-расчетам гидродинамики, а также к анализу методом конечных элементов через удобное облачное приложение, доступное через простую модель подписки.
Вы можете бесплатно опробовать программное обеспечение и редактировать общедоступные проекты на simscale.com через их учетную запись сообщества или создавать частные проекты с расширенными функциями через их профессиональные, командные или корпоративные учетные записи. Если вы хотите попробовать это программное обеспечение самостоятельно, нажмите ЗДЕСЬ.
Итак, после того, как мы спроектировали корпус насоса и различные конструкции крыльчатки в САПР, они затем импортируются в SimScale для анализа. Мы не знаем все параметры с самого начала, но это нормально, потому что мы можем делать предположения и запускать разные рабочие точки одновременно, чтобы увидеть, как насос будет работать в широком диапазоне.Например, частота вращения, давление на выходе, расход и т. Д.
После того, как мы настроили и запустили моделирование в SimScale для различных типов крыльчатки, мы можем сравнить результаты.
Сравнение результатов
Сравнение результатов Когда мы сравниваем результаты бок о бок в отношении давления — конструкция с загнутыми назад лопатками имеет красивый переход от центра к краям, где давление наибольшее, поэтому скорость превращается в статическое давление, вот что нам нужно, чтобы помпа работала.
Прямое лезвие не имеет такого плавного перехода, есть карманы низкого давления, развивающиеся в центре, которые будут влиять на производительность лезвий. Крыльчатка с загнутыми вперед лопатками дает наиболее впечатляющие результаты с большими областями низкого давления в центре и резкими изменениями по направлению к концам. Итак, из этого мы можем видеть, что крыльчатка с загнутыми назад лопатками должна быть наиболее эффективной при преобразовании скорости в давление.
Если мы более внимательно посмотрим на крыльчатку с загнутыми назад лопатками, мы увидим, что эта конструкция не идеальна и требует некоторой тонкой настройки.Вокруг обоих концов каждой лопасти есть области, которые можно улучшить, чтобы уменьшить потери.
Более пристальный взгляд на крыльчатку с загнутыми назад лопатками Затем, если мы изменим вид, мы увидим области концентрированного давления между лопастями. Это приводит к рециркуляции внутри насоса. Мы могли бы использовать кожух, чтобы уменьшить это и улучшить производительность, и мы можем снова запустить это в моделировании, чтобы количественно оценить его влияние.
Чтобы действительно спроектировать эту конструкцию, мы хотели бы запустить несколько симуляций с разной толщиной лопастей, разными углами лопастей, рабочими колесами разного диаметра, а также количеством лопастей, чтобы найти оптимальную конструкцию.Но пока этого достаточно, поскольку это простой проект.
Строительство
Чтобы построить насос, Иве взял несколько деревянных листов шириной 145 мм, высотой 170 мм и толщиной 12 мм.
Мы распечатали наш рисунок спирали, а затем с помощью триммера обрезали бумагу по размеру и приклеили ее к дереву, чтобы использовать в качестве шаблона. Чтобы сэкономить время, мы скрутили два листа вместе, а затем с помощью пилы для спиралей аккуратно вырезали центр из шаблона. С удаленным центром мы можем видеть, как форма улитки насоса.
Затем мы приклеили шаблон для задней пластины к другому листу дерева и с помощью кольцевой пилы удалили часть внутреннего сегмента. Это позволяет нам вставить лезвие пилы и вырезать центр.
Сделав основные швы на корпусе насоса, мы использовали немного прочного столярного клея, чтобы образовать уплотнение между каждым из листов, и оставили их для схватывания. Когда все было готово, мы скрепили все три листа вместе и использовали файл и наждачную бумагу, чтобы обеспечить гладкую внутреннюю поверхность.
Основные части запечатаны вместе Для передней обложки мы снова вырезали бумажный шаблон и приклеили его к листу прозрачного акрила. Он будет прикручен к корпусу насоса, поэтому мы просверлили несколько отверстий с помощью сверла, которое было немного больше диаметра болтов. Затем мы использовали кольцевую пилу диаметром 22 мм, чтобы создать отверстие в материале для впускной трубы из ПВХ. Чтобы попытаться обеспечить плотное прилегание, мы взяли немного дерева и подпилили его, пока он не вошел внутрь трубы из ПВХ. Затем мы нагрели трубу с помощью теплового пистолета до тех пор, пока она не будет отправлена по почте, и надвинули на нее переднюю крышку, чтобы она образовала уплотнение.
Затем он был покрыт горячим клеем изнутри и снаружи.
Между передним корпусом и улиткой насоса нам понадобится резиновое уплотнение, для этого мы используем лист резины толщиной 2 мм, на котором мы нарисовали контур улитки, а затем вырезали его, чтобы мы могли видеть внутри, при этом обеспечивая уплотнение по краю.
Резиновое уплотнениеДля крыльчатки мы взяли акриловый диск диаметром 70 мм и нашли центр, используя центральный датчик на комбинированном наборе. Затем мы просверлили диск, используя сверло того же диаметра, что и стержень с резьбой.
Акриловый диск Чтобы сформировать лезвия, мы взяли акриловую трубку диаметром 50 мм, а затем плотно обернули и обмотали ее белой бумагой, убедившись, что края выровнены. Лезвия имеют высоту 20 мм, поэтому мы измерили ее на трубке и использовали край бумаги, чтобы нарисовать линию по окружности. Затем мы разрезаем по линии, чтобы удалить нужную нам секцию, а затем поместили этот сегмент на конструкцию крыльчатки, чтобы отметить начальную и конечную точки.
Эти сегменты просто отсекают от трубки, чтобы сформировать лезвие.
После того, как все лезвия были отрезаны, мы взяли немного растворителя и нанесли его на основание каждого лезвия, прежде чем переместить лезвие в требуемое положение. Растворитель в основном плавит материалы, поэтому они сплавляются и образуют очень прочное соединение.
ЛезвияДля корпуса подшипника мы снова вырезали шаблон кадра и приклеили его к дереву. После того, как это было установлено, мы прикрепили его еще к двум кускам дерева и использовали кольцевую пилу, чтобы вырезать отверстие, в котором будут сидеть подшипники.Затем мы склеили древесину и также соединили их шурупами.
Корпус подшипникаПосле высыхания клея мы удалили излишки клея напильником и расширили отверстие, чтобы подшипники вошли плотно. Затем мы поместили два подшипника и распорную втулку на вал с резьбой и принудительно установили их на место.
Удерживайте рабочее колесо на месте Для вала мы использовали несколько резьбовых стержней из нержавеющей стали, а также несколько фланцевых стопорных гаек, чтобы удерживать рабочее колесо на месте.
С временно установленным ножом мы видим, что он хорошо вращается, и есть небольшой зазор между ножом и несущей стеной дома.
Спиральный кожух и корпус подшипника были склеены вместе для образования уплотнения между материалами, а затем скреплены очень длинными винтами. Древесину покрыли белой грунтовкой и несколькими слоями водонепроницаемого покрытия.
Спиральный корпус и корпус подшипникаДля сборки насоса мы поместили вал и крыльчатку в корпус и быстро повернули его, чтобы проверить. Затем мы использовали гайку с фланцем и обычную гайку сзади, чтобы зафиксировать их на месте. Это предотвращает перемещение крыльчатки вперед и назад, но также позволяет нам снимать ее позже.
Насос Соберите Насос Соберите Чтобы прикрепить крышку к корпусу насоса, мы использовали несколько саморезов, а также металлическую и резиновую шайбу. Эти шайбы используются для уменьшения нагрузки на акриловый лист, чтобы он не трескался. Вот почему мы использовали сверло, которое было немного больше диаметра винта.
Для выхода мы просто вставили 22-миллиметровую трубу и добавили кусок резины, чтобы создать плотное соединение, а затем покрыли их горячим клеем, чтобы удерживать их на месте.Затем мы установили манометр на входе и выходе насоса, чтобы провести некоторые измерения.
Насос приводится в действие двигателем постоянного тока 775Насос приводится в действие двигателем постоянного тока 775, который контролируется с помощью ШИМ-регулятора скорости. Затем два других провода подключаются к источнику питания стенда. Простая шкала контролирует скорость мотора. Затем эти детали были установлены на задней части двигателя и соединены с валом с помощью муфты.
Кстати, мы рассмотрели, как работают двигатели постоянного тока — Смотрите ЗДЕСЬ , а также широтно-импульсную модуляцию Смотрите ЗДЕСЬ.
Тестирование насоса
Система с разомкнутым контуром Для тестирования насоса мы сделали простую установку с разомкнутым контуром.
У нас есть резервуар для воды и труба из ПВХ, которая проходит через изгиб, через шаровой кран и затем во вход насоса. Насос приводится в действие двигателем постоянного тока и регулятором скорости, который питается от стендового источника питания. Выходное отверстие насоса затем поднимается вверх через несколько изгибов и возвращается в питающий резервуар. Затем мы использовали чашу для воды, чтобы измерить скорость потока.
Теперь, как мы видим, насос работает достаточно хорошо.При максимальном расходе у нас получилось около 16 литров в минуту, но инструменты и методы, которые мы использовали для тестирования насоса, не были достаточно точными, чтобы сравнить их с нашим моделированием.
Необходимые расчеты Во-первых, манометры не показывали какое-либо давление, что делает оценку производительности насосов практически невозможной, поэтому вместо этого придется проводить ручные расчеты и делать большие допущения. В насосе были небольшие утечки, большинство из них можно было устранить с помощью водостойкой смазки, но, к сожалению, в то время у нас ее не было.
Чашка для воды — не совсем точный инструмент, но это все, что у нас есть, поэтому придется делать это. Большой проблемой, с которой мы столкнулись, была кавитация.
Как вы можете видеть здесь, внутри крыльчатки есть воздух, и скорость кавитации увеличивается с увеличением скорости. Этот воздух всасывается через небольшие зазоры вокруг впускной трубы из-за области низкого давления, создаваемой у проушины рабочего колеса. Мы также думаем, что возвратная вода, попадающая в резервуар, вызывает появление небольших пузырьков в подаче.Это рабочий прототип, поэтому такие проблемы ожидаются, и теперь, когда мы знаем о проблемах, мы можем исправить их в будущей модели.
Как работали насос и рабочие колеса?
Производительность Итак, как работали насос и рабочие колеса. Во всех конструкциях мы видим, что поток в системе не развивался до тех пор, пока вал не достигал примерно 1000 об / мин. Сравнивая результаты для трех разных рабочих колес, мы видим, что рабочее колесо с загнутыми назад лопатками было наиболее эффективным.
Это потому, что каждый ватт потребляемой электроэнергии можно было преобразовать в более полезную механическую работу, что привело к более высокому расходу по сравнению с другими конструкциями.
Наименее эффективной конструкцией было рабочее колесо с загнутыми вперед лопатками, за которым последовало рабочее колесо с плоскими лопастями.
КПД насосаДля оценки КПД насоса мы попытались учесть потери электродвигателя. Из данных производителей видно, что минимальный КПД составляет около 40%, а максимальный — около 72%, однако оба этих показателя рассчитаны в условиях холостого хода, и, очевидно, наш двигатель находится под нагрузкой. Но мы воспользуемся этими цифрами, чтобы получить нечеткую оценку.
КПД крыльчатки с обратной кривойПринимая это во внимание, мы видим, что крыльчатка с обратной кривой имела пиковый диапазон КПД от 15,4 до 27,8 процента. Прямые лопасти составляли от 13,3 до 23,9 процента, а лопасти с изогнутой вперёд — от 12,5 до 22,57 процента. Это всего лишь цифры из парка мячей, потому что в данных и измерениях много неточностей, и, как мы знаем, если вы вводите неверные данные, вы получаете плохие результаты
Новый напорный насос DIY для людей с микрофлюидами
Насосы используются для протекания биологических образцов через микрофлюидные устройства, в то время как их содержимое идентифицируется под микроскопом.
Этот самодельный насос стал результатом сотрудничества исследователей из Университета RMIT и Института медицинских исследований Уолтера и Элизы Холл в Мельбурне, Австралия, которые продемонстрировали его жизнеспособность в тестах по обнаружению водных паразитов и раковых клеток и изучению сосудистых заболеваний.
Ведущий автор исследования и инженер RMIT, доктор Питер Тургуд, сказал, что команда черпала вдохновение для простого изобретения из футбольных мячей, которые выдерживают большое давление при усилении.
« Мы начали с простых латексных воздушных шаров, затем поняли, что обычные чулки из нейлона и эластана могут быть идеальным дополнением для их усиления, позволяя им выдерживать значительно более высокое давление и работать как насосы », — сказал Тургуд. « Просто обернув латексный баллон тремя слоями чулок, мы смогли увеличить его внутреннее давление в 10 раз — достаточно, чтобы проводить много анализов воды или крови, для которых обычно требуются большие и дорогие насосы .
«Эксперименты показали, что усиленный баллонный насос можно использовать для работы микрофлюидных устройств в течение нескольких часов без значительной потери давления.
Насос также легко помещается в инкубатор, и его можно оставить на ночь.
Недорогой полевой инструмент, где это нужно больше всего
Соавтор исследования и паразитолог Института Уолтера и Элизы Холл, доцент Аарон Джекс, ведущий исследователь в области глобального качества воды и вмешательств в области общественного здравоохранения.
Он сказал, что это простое нововведение открыло захватывающие возможности в области тестирования воды в полевых условиях, а также возможность тестировать и диагностировать пациентов на инфекционные патогены и водные микроорганизмы в местах оказания медицинской помощи.
« Паразитические микроорганизмы оказывают серьезное влияние на обедневшие сообщества в тропических и субтропических регионах по всему миру, но также и на развитые страны, включая Австралию », — сказал Джекс.
« Для решения этой проблемы существует острая потребность в недорогих диагностических инструментах для работы в полевых условиях, которые работают в сложных, иногда удаленных и часто сложных условиях, сильно отличающихся от чистой лаборатории .»
« Каким бы простым это ни выглядело, это устройство очень хорошо удовлетворяет эти потребности и может иметь большое значение ».
Соавтор и биолог RMIT, доктор Сара Баратчи, сказала, что у него также есть многообещающие приложения для ранней диагностики заболеваний дома или в хирургической клинике.
Баллонный насос был протестирован в качестве диагностического устройства в месте оказания медицинской помощи для обнаружения очень низких концентраций раковых клеток-мишеней в жидких образцах, и было обнаружено, что он работает.
« Гидродинамической силы жидкости, создаваемой армированным баллоном, было достаточно, чтобы изолировать клетки для исследования, что было действительно потрясающе для насоса за 2 доллара!»
Baratchi в настоящее время работает над применением упрощенной насосной технологии для разработки систем «орган на чипе», имитирующих условия потока в дисфункциональных сосудах, чтобы лучше понять такие заболевания, как атеросклероз, которые приводят к сердечному приступу и инсульту.
Возможности для охвата
Инженер RMIT и руководитель проекта, доктор Хашаяр Хошманеш, является ведущим исследователем в области микрожидкостных технологий «лаборатория на кристалле». Он сказал, что, хотя микрофлюидика добилась значительного прогресса за последнее десятилетие, их широкое применение было ограничено стоимостью и объемом насосов, необходимых для их работы.
« Простота лежит в основе всей нашей исследовательской программы. Превращая сложные микрофлюидные устройства в упрощенные, мы можем максимизировать их охват и приложения для использования в обучении или исследованиях в полевых условиях, а не только в сложных лабораториях «, — сказал он. сказал.« Мы предполагаем, что эти типы насосов также подходят для экспериментов студентов в классе, чтобы поддержать развитие возможностей в этой важной области исследований с более ранней стадии ».
Источник: Eurekalert
Наборы для самостоятельной системы туманообразования
СДЕЛАЙТЕ САМ КОММЕРЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ НАБОРЫ ДЛЯ ТУМАНА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Чтобы помочь вам заказать новый комплект тумана , обратитесь к диаграмме комплекта тумана .
Схема набора тумана
Мы готовы ответить на любые технические вопросы, вопросы о размерах насоса и применении. По ценам звоните по телефону 480-926-2499.
Пожалуйста, выберите количество ножек:
24 фут. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
| 2 — (8 футов.секции) 3/8 ”Н.Д. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 3 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 12 — 24/12 0,012 дюйма Сопло. |
5 — 3/8 ”Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 20 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| Винт с шестигранной головкой 20 — 1 дюйм. |
| 20 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
32 фут. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов.- наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 4 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 16 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
| Обжимное соединение с двойным обжимным кольцом 6 — 3/8 дюйма / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 25 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| Винт с шестигранной головкой 25 — 1 дюйм. |
| 25 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
40 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Осадочный фильтр (с номиналом 1 микрон) с диаметром 10 футов.подающий шланг. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
| 2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 5 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 20 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
| Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 7 — 3/8 дюйма / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 30 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
Винт с шестигранной головкой 30 — 1 дюйм. |
| 30 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
48 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм.Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
| 2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 6 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 24 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 8–3 / 8 ”/ латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 35 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| 35 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм. |
| 20 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
56 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0.5 галлонов в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 7 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 28 — 24/12 0,012 дюйма Сопло. |
| Обжимное соединение с двойным обжимным кольцом 9 — 3/8 дюйма / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 40 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| 40 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм. |
| 40 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
64 фут.Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
| 2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 8 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 32 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
| Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом 10 — 3/8 дюйма / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 45 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
45 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм. |
| 45 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
72 фут. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
| 2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 9 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 36 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
11 — 3/8 ”Компрессионное соединение с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 50 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| Винт с шестигранной головкой 50 — 1 дюйм. |
| 50 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
80 футов. Комплект тумана из нержавеющей стали для коммерческих нужд
| 1-0,5 галлона в минуту 1000 фунтов на кв. Дюйм. Промышленный насосный агрегат с прямым приводом и тумблером. |
| 1 — Фильтр осадка (1 микрон) с подающим шлангом 10 футов. |
| 50 футов. — наружный диаметр 3/8 дюйма. Гибкая подающая трубка высокого давления. |
2 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Подающая трубка из нержавеющей стали 316L. |
| 10 — (8-футовые секции) наружный диаметр 3/8 дюйма. Распылительная линия из нержавеющей стали 316L (расстояние 24 дюйма, стояк ½ дюйма). |
| 40 — 12/24 Сопло 0,012 дюйма. |
| Обжимное соединение с двойным обжимным кольцом 12 — 3/8 дюйма / латунь. |
| 3–3 / 8-дюймовые компрессионные колена с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 1–3 / 8-дюймовая компрессионная торцевая крышка с двойным обжимным кольцом / латунь. |
| 55 — Монтажный зажим из нержавеющей стали с резиновым демпфером. |
| 55 — Винт с шестигранной головкой 1 дюйм. |
| 55 — Пластиковый анкер. |
| 1 — Нож для резки металлических труб. |
DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Червячная передача, DIY Электродвигатели Бизнес, офис и промышленность suneducationgroup.
com Водяной насос высокого давления постоянного тока 12 В Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Червячная передача, DIY Электродвигатели Бизнес, Офис и Промышленная suneducationgroup.ком Сделай сам. DC12V водяной мембранный самовсасывающий насос высокого давления, DIY. Б / у водяной насос высокого давления постоянного тока 12 В Самовсасывающий насос Поршневой диафрагменный насос Микронасос Турбо-червячный редуктор Водопровод, широко используемый в сельском хозяйстве (газон и сад), Водяной насос высокого давления постоянного тока 12 В Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Червячная передача, туристические автомобили .. Состояние: Использованный: предмет, который использовался ранее. На изделии могут быть некоторые признаки косметического износа, но он полностью исправен и функционирует должным образом.Это может быть напольная модель или предмет, возвращенный продавцу после определенного периода использования. См. Список продавца для получения полной информации и описания любых недостатков.
См. Все определения условий ： MPN: ： Не применяется ， Модель: ： Водяной насос высокого давления ： Номинальное напряжение: ： 12 В постоянного тока ， Цвет: ： Черный ： Тип тока: ： Постоянный ток ， Всасывание насоса: ： 2,5 м Бренд: ： Без марочного обозначения / Стандартный ， Напор насоса: ： 6M ： Страна / регион производства: ： Китай ， EAN: ： Не применяется ， 。.
DC 12 В водяной насос высокого давления самовсасывающий поршневой диафрагменный насос червячная передача, DIY
Перем. Ток 450 В 2.Цилиндрический полипропиленовый пусковой конденсатор двигателя, 5 мкФ, 50/60 Гц CBB ni. 10×1,5 м, 15 метров, 6 мм Inoxripp, арматурная сталь, арматура, арматура, стальные стержни, стержень с резьбой Acme для ходового винта, ЧПУ 3D печать 304009 3 / 8-12 x 6 футов 2 START. 1/4 Whitworth X 15/8 «стальные винты с полукруглой головкой и шлицевым покрытием, количество 5. 7,5 x 4,75 дюймов Chartwell Survey Book 2426.
DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой мембранный насос Червячная передача, DIY . GJ WORKS НАБОР МЕТРИЧЕСКИХ ВИНТОВ И ГАЙКОВ 470 ПРЕДМЕТОВ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО АВСТРАЛИИ.1 пара шумоподавляющих берушей Силиконовые беруши для защиты слуха, ручка Chester Cooker 1 шт., Пластиковые запасные части цвета слоновой кости, подходят для газового клапана в индийском ресторане, 12 шт. 608 2Z размер 8x22x7 быстрая доставка SKF 608 2ZR 608ZZ Подшипник 608 2Z 608zz. DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос с червячной передачей, DIY . Безопасность Защитные очки Очки Рабочие Стоматологические Защитные очки Очки Очки. Угольные щетки Hilti DC230-S для угловых шлифовальных машин 6.3 мм x 16 мм x 22 мм 5, вогнутое зеркало + выпуклое зеркало + тройная призма, испытание физической оптики. КПК GETAC PS236 для переносных данных TF1-CARRY CASE ЗАПАСНЫЙ АККУМУЛЯТОР И ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО, 300 БИЛЕТОВ JUMBO BINGO НА 6 СТРАНИЦ БИНГО КНИГИ.
DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос с червячной передачей, DIY .
8 Step Mudah Untuk Melanjutkan Kuliah Ke Luar Negeri
Пада дасарнйа СОЛНЦЕ Образование menyediakan pelayanan komprehensif, lengkap dan mudah dalam satu atap.Mulai dari konsultasi gratis pilihan studi, proses pendaftaran ke institusi yang dituju, pengurusan visa hingga pelayanan selama siswa studi di luar negeri.Берикут адалах пелаянан прима SUN Education, ян дирангкум ке далам 8 Лангках Мудах Пенгурусан Студи ке Луар Негери:
1 ШАГ 1. ПОДГОТОВКА НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
Faktor terpenting sebagai modal utama Untuk sukses belajar di luar negeri adalah penguasaan akan bahasa Inggris. Sebagai persyaratan masuk suatu institusi, diperlukan hasil nilai IELTS ™, TOEFL®, SAT® atau GMAT®. SUN Language & Training Centre merupakan divisi integration dari SUN Education Ян Хадир Untuk memberikan solusi terbaik untuk persiapan Anda.
Tidak perlu jauh-jauh, tes internasional-nya pun dapat dilakukan di salah satu cabang SUN Education terdekat.
2 ШАГ 2: KONSULTASI DENGAN KONSELOR SUN EDUCATION GROUP
Dapatkan informasi lengkap mengenai bidang studi, prospek karir, pemilihan negara дан Universitas berdasarkan minat dan kemampuan.SUN Education bekerjasama dengan Biro Psikologi terkemuka: Tes Bakat Indonesia, memberikan pelayanan extra bagi siswa yangmbutuhkan bimbingan lebih lanjut mengenai penjuruan studi дан eksplorasi minat bakat.
3 ШАГ 3: ПРОЗА APLIKASI
Untuk mendaftar diperlukan dokumen seperti mengisi formulir pendaftaran, nilai akademis (ijasah, rapor, UAN), ujian bahasa Inggris internasional (IELTS ™, TOEFL® atau tes lainnya) и фотокопи паспор. Tambahan dokumen lainnya bila diperlukan adalah seperti surat akademik dan profesional, личное заявление, surat referensi kerja dan предложение riset. Tidak perlu khawatir, semua proses pengurusan dokumen di atas akan dibimbing oleh konselor SUN Education янь berpengalaman.
4 ШАГ 4: ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Konselor SUN Education акан мембанту мем-последующие меры для институтов янь dituju. Tergantung на уровне Studi дан institusi Ян dituju, biasanya dibutuhkan waktu 1 minggu hingga 2 bulan untuk mendapatkan surat penerimaan ini.
5 ШАГ 5: ПЕМБАЯРАН БИАЯ СЕКОЛА (ПЛАТА ЗА ОБУЧЕНИЕ)
Сетелах менерима Письмо с предложением дан семуа персьяратан академис дипенухи, мака сисва акан диминта унтук мелакукан пембаяран биая уанг секолах дан / атау бияя лайн ян диперлукан.
6 ШАГ 6: ПЕНГУРУСКАЯ ВИЗА PELAJAR
Konselor SUN Education akan mengurus surat permohonan visa pelajar di negara yang bersangkutan. Untuk mengajukan visa pelajar diperlukan dokumen seperti formulir visa, surat penerimaan (письмо с предложением), букти кеуанган дари орангтуа атау пихак спонсор, букти академик терахир, акте лахир, карта келуарга дан лайння.
7 ШАГ 7: TIKET, AKOMODASI DAN PENJEMPUTAN
Konselor SUN Education акан мембанту далам халпенгурусан тикет песават, акомодаси дан пенджемпутан ди негара туджуан.
8 ШАГ 8: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Mengikuti pengarahan (брифинг перед отъездом) дари конселор SUN Education sebelum berangkat ke negara tujuan. Селама шисва студии ди луар негери, конселор ками пун акан селалу сиап мембанту.
2 сентября 2021 г.
Джерман Менджади Салах Сату Негара ди Еропа Ян Менджади Туджуан Махасисва Индонезия Саат Беркулия ди Луар Негери. Денган биая […]
1 сентября 2021 г.
Шиапа ян пунйа чита-чита кулиа хукум? Apalagi kalau jurusan hukumnya di Universitas luar negeri seperti Inggris.Inggris sendiri memiliki […]
30 августа 2021 г.
Джика Дитанья Негара Eropa Мана Ян Инджин Диджадикан Туджуан Беладжар, Пасти Баньяк Ян Менджаваб Беланда. Меманг, карена аданья седжарах […]
НОВОСТИ LIHAT SEMUA
Событие Булан Ини
Продвижение IG Live UIC College — 4 сентября 2021 г.
Без категории
Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.
SUN Education
Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия
Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.
SUN Education
Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия
Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.
SUN Education
Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия
Информационная сессия в Западном Сиднее — 11 сентября 2021 г.
SUN Education
Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия
СОБЫТИЯ LIHAT SEMUA
Кулия Ке Луар Негери Мерупакан Импиан Сетиап Оранг
Menyandang gelar sarjana дари университас луар negeri dengan berbagai pengalaman unik akan menjadi nilai jual tersendiri ketika memasuki dunia kerja, terutama saat kembali ke Indonesia.
Tentunya untuk mencapai semua hal tersebut, semua persiapan harus direncanakan dengan matang.
Сая телах менденгар СОЛНЦЕ Образование себелумнья дари келуарга дан теман-теман сайа дан мерека менгатакан бахва лайанан ян диседиакан адалах бенар-бенар байк дан сангат мембанту. SUN Education sangat memberu saya untuk belajar ke Selandia Baru dengan pelayanan дан ответ янь cepat дан оранг-орангутанг янь benar-benar baik. Terima kasih khususnya kepada para konselor yang memberu saya menyelesaikan persyaratan dan dokumentasi Untuk gelar master Saya.Мантан Секолах: Университет Таруманегара Джурусан: Магистр Акунтанси Institusi: Университет Вайкато,
Pengalaman Saya Bersama SUN Education sangat menyenangkan. Сая percaya SUN Education адалах агент пертама ян сая пилих карена мемилики латар белаканг дан кинерджа ян сангат байк. SUN Education дан konselornya sangat gesit дан memantu 100% keperluan дан ketentuan янь dibutuhkan oleh Universitas янь dituju. SUN Education sangat mempercepat proses segalanya.Бывшая школа: SMA Bogor Raya Специальность: диплом по бизнесу (часть 2) Учреждение: Университет Монаша
SUN Education member saya untuk mencari referensi kampus dan memudahkan mengurus dokumen untuk ke Universitas. Бывшая школа: Universitas Trisakti Специальность: магистр международного бизнеса. Учреждение: Curtin Singapore
DC 12 В водяной насос высокого давления самовсасывающий поршневой диафрагменный насос червячная передача, DIY
DC 12 В водяной насос высокого давления самовсасывающий поршневой диафрагменный насос червячная передача, DIY
Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Червячная передача, DIY DC 12 В, туристические автомобили, Б / у DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий насос Поршневой диафрагменный насос Микронасос Turbo Worm Gear Редуктор Водяная труба, DIY, DC12V вода высокого давления мембранный самовсасывающий насос, широко используемый в сельском хозяйстве (газон и сад). Нажмите сейчас, чтобы просмотреть, Горячие продажи товаров, Низкая цена в стиле «Взрыв», Купить здесь онлайн, Найдите и найдите последние новости моды.Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Червячная передача, DIY DC 12V High, DC 12V Водяной насос высокого давления Самовсасывающий поршневой диафрагменный насос Worm Gear, DIY.
Новый напорный насос DIY позволяет большему количеству людей анализировать образцы воды и крови
Простой нагнетательный насос, сделанный из воздушных шаров и нейлоновых чулок, означает, что больше людей в большем количестве мест смогут проверять загрязнители воды и образцы крови.
Оригинальное устройство, представленное в престижной лаборатории Lab на журнале Chip , стоило всего 2 доллара, но работает почти так же хорошо, как его дорогие и громоздкие лабораторные аналоги.
Насосы используются для протекания биологических образцов через микрофлюидные устройства, в то время как их содержимое идентифицируется под микроскопом.
Эта помпа «сделай сам» появилась в результате сотрудничества исследователей из Университета RMIT и Института медицинских исследований Уолтера и Элизы Холл в Мельбурне, Австралия, которые продемонстрировали ее жизнеспособность в тестах по обнаружению водных паразитов и раковых клеток и изучению сосудистых заболеваний.
В духе футбола
Ведущий автор исследования и инженер RMIT, доктор Питер Тургуд, сказал, что команда черпала вдохновение для простого изобретения из футбольных мячей, которые выдерживают большое давление при усилении.
«Мы начали с простых латексных воздушных шаров, затем поняли, что обычные чулки из нейлона и эластана могут быть идеальным дополнением к ним, позволяя им выдерживать значительно более высокое давление и работать как насосы», — сказал Тургуд.
«Просто обернув латексный баллон тремя слоями чулок, мы смогли увеличить его внутреннее давление в 10 раз — достаточно, чтобы провести много анализов воды или крови, которые обычно требуют больших и дорогих насосов.«
Эксперименты показали, что усиленный баллонный насос можно использовать для работы микрофлюидных устройств в течение нескольких часов без значительной потери давления.
Помпа также легко помещается в инкубатор и может быть оставлена на ночь.
Недорогой инструмент для работы там, где он нужен больше всего
Соавтор исследования и паразитолог Института Уолтера и Элизы Холл, доцент Аарон Джекс, ведущий исследователь в области глобального качества воды и вмешательств в области общественного здравоохранения.
Он сказал, что это простое нововведение открывает захватывающие возможности в области тестирования воды в полевых условиях, а также возможность тестировать и диагностировать пациентов на инфекционные патогены и водные микроорганизмы на месте оказания медицинской помощи.
«Паразитические микроорганизмы оказывают серьезное влияние на обедневшие сообщества в тропических и субтропических регионах по всему миру, но также и на развитые страны, включая Австралию», — сказал Джекс.
«Для решения этой проблемы существует острая потребность в недорогих диагностических инструментах для работы в полевых условиях, которые работают в сложных, иногда удаленных и часто сложных условиях, сильно отличающихся от чистых лабораторий.«
«Каким бы простым это ни выглядело, это устройство очень хорошо удовлетворяет эти потребности и может иметь большое значение».
Соавтори биолог из RMIT, доктор Сара Баратчи, сказала, что у него также есть многообещающие возможности для ранней диагностики заболеваний в домашних условиях или в хирургической клинике.
Баллонный насос был протестирован как диагностическое устройство в месте оказания медицинской помощи для обнаружения очень низких концентраций раковых клеток-мишеней в жидких образцах, и было обнаружено, что он работает.
«Гидродинамической силы жидкости, создаваемой армированным баллоном, было достаточно, чтобы изолировать клетки для исследования, что было действительно потрясающе для насоса за 2 доллара!»
Baratchi в настоящее время работает над применением упрощенной насосной технологии для разработки систем «орган на чипе», имитирующих условия потока в дисфункциональных сосудах, чтобы лучше понять такие заболевания, как атеросклероз, которые приводят к сердечному приступу и инсульту.
Возможность для охвата
Инженер RMIT и руководитель проекта, доктор Хашаяр Хошманеш, является ведущим исследователем в области микрожидкостных технологий «лаборатория на кристалле».
Он сказал, что, хотя микрофлюидика добилась значительного прогресса за последнее десятилетие, их широкое применение было ограничено стоимостью и объемом насосов, необходимых для их работы.
«Простота лежит в основе всей нашей исследовательской программы. Преобразовывая сложные микрофлюидные устройства в упрощенные, мы можем максимизировать их охват и приложения для использования в обучении или исследованиях в полевых условиях, а не только в сложных лабораториях», — сказал он.
«Мы предполагаем, что эти типы насосов также будут подходящими для экспериментов студентов в классе, чтобы поддержать развитие возможностей в этой важной области исследований с более раннего этапа».
Статья «Самодостаточные недорогие микрофлюидные насосы, использующие армированные баллоны» опубликована в Lab на чипе .
Хошманеш и Баратчи возглавляют исследовательскую группу RMIT по механобиологии и микрофлюидике, финансируемую Австралийским исследовательским советом, которая в начале этого года выпустила простую и недорогую мини-центрифугу.
Джекс — научный сотрудник NHMRC по развитию карьеры. Его исследовательская программа финансируется Национальным советом по здравоохранению и медицинским исследованиям, Melbourne Water и Австралийским исследовательским советом.
Источник:
Ссылка на журнал:
Thurgood, P. et al . (2019) Автономные недорогие микрофлюидные насосы, использующие армированные баллоны. Лаборатория на микросхеме . doi.
Как приводить в действие ваши насосы — DIY
Как вы приводите в действие ваши насосы?
Время от времени я получаю электронное письмо от человека, которому передали насос для использования в проекте без кабелей и без блока питания.Блоки питания представляют собой обычные блоки на 12 В, и поэтому их часто переносят в другое место. Оставив их насос позади. Итак, какая мощность нужна насосу и что нужно покупать для обеспечения этой мощности?
Если вам нужны кабели, смотрите эту статью.
Это просто! Я приложил фотографию, на которой показан блок питания для США. Все, что вам нужно, это блок питания на 12 В, способный выдать 1 Ампер. Требуется разъем питания подходящего размера. У него должен быть положительный центр или вершина.Вы сможете найти такой предмет локально (где бы вы ни находились). Их называют заглушками для бочек. В основном в насосах используются заглушки 2,1 мм. Заметьте, я сказал в основном….
ВНИМАНИЕ! В старых насосах, таких как Genie, могут использоваться цилиндрические соединители меньшего диаметра. В моей коллекции есть одна такая помпа, и всегда сложно найти для нее особый блок питания.
Этот старый насос обычно имел вилку меньшего размера (диаметр), чем нынешние модели, но того же стиля. При покупке блока питания может потребоваться взять помпу для проверки разъема.
Владельцы насосов высокого давления
Для насосов высокого давления, таких как NE-8000, требуется 24 В. Только между вами и мной — они будут работать от 12 В, но они не будут развивать свое давление и могут делать всевозможные странные вещи, когда им не хватает энергии.
Где купить блок питания помпы
Вы продаете блоки питания для насосов? Я не продаю их, потому что они тяжелые и дорого стоит пересылать из Австралии.
Блок питания для помпы My Diy
Я обычно использую 2 или 6 насосов на своем скамейке, а 6 силовых агрегатов — настоящая головная боль.Итак, однажды я нашел старый блок питания 12 В, способный выдавать более 300 Вт, что составляет более 20 ампер. Он должен обеспечивать питание 20 насосов одновременно.
Могу я просто взять старый блок питания?
Да… Нет Вы должны быть уверены, что это 12 В — если вы измеряете его и получаете, скажем, 14 В, я думаю, с вами все будет в порядке.
НЕТ! Блоки питания для ноутбуков использовать нельзя.
Блоки питания для ноутбуков — все, с которыми я играл, — 19-24 Вольт. Это вдвое больше рекомендованного напряжения — я должен сказать, что не делайте этого.Некоторые расходные материалы для ноутбуков могут быть 12 В, и это будет нормально.
Здесь, в Австралии, они выглядят точно так же, как те, которые поставляются с модемами. Фактически, в отчаянии я использовал модемный источник питания. Некоторые из них измеряют напряжение 15 В. Я делал это только на короткое время, а не с насосом, работающим под давлением. Я не рекомендую это — помните, у меня есть несколько насосов, поэтому, если я убью один … И я знаю одного парня, который отремонтирует его бесплатно — прямо сейчас, из своей коллекции запчастей.Вы, вероятно, говорите о том, что рискуете своей единственной помпой, которая стоит 100 долларов. Будьте осторожны с помпой.
Как построить систему мойки высокого давления? Пошаговое руководство
Очистка и парение больше не являются практическими способами очистки того, что вы хотите очистить. Это, а также вызывающие тошноту химические вещества, которые следует использовать при чистке, обычно являются причинами, по которым человек решает отложить стирку до дальнейшего уведомления.
Кроме аппаратов для мытья под давлением.
Мощность, которую дает мойка высокого давления, значительно сокращает время на очистку, что делает ее частью повседневно используемого оборудования, которое должно быть в домашнем хозяйстве.Но не все готовы и могут выложить от 90 до 500 долларов.
Кроме того, в наше время, когда вы можете использовать Google почти все, каждый начинает становиться мастером DIY, что совсем не так сложно. Обладая правильными инструментами, знаниями и опытом, можно мгновенно создать собственную мойку высокого давления.
Как построить электрическую систему мойки высокого давления
Теперь, когда вы знакомы с инструментами и устройствами, необходимыми для вашей системы мойки высокого давления, вы можете построить свою мойку высокого давления.Убедитесь, что у вас есть представление о типе системы мойки высокого давления, которую вы хотите создать, о мощности двигателя, от которой она работает, и о выходе PSI, которую вы хотите получить.
Шаг 1. Первый шаг — собрать все материалы, необходимые для изготовления собственной мойки высокого давления. Имейте раму, в которой должен находиться не только двигатель, но и вес бака мойки высокого давления. Обязательно оставьте дополнительное место для водяного шланга, если вы собираетесь его использовать.
Шаг 2. Поместите основание, которое у вас будет, на раму, которую вы будете использовать.Убедитесь, что он расположен по центру основания. С помощью крепежа и болтов закрепите электродвигатель на месте.
Шаг 3. Задняя часть основания рамы — идеальное место для резервуаров с водой и воздухом. Закрепите их на раме и подсоедините садовый шланг для воды к крану, чтобы подсоединить его к резервуару для воды.
Шаг 4. Подсоедините водяной насос к резервуару для воды и воздуха. Это соединение следует подводить к напорному шлангу.
Перед следующим шагом, независимо от того, настраиваете ли вы электрическую или газовую мойку высокого давления, убедитесь, что они выключены.
Шаг 5. Проверьте топливо. Газовый двигатель должен быть заправлен ровно достаточно.
Розетки, которые вы будете подключать к своей электрической системе, также должны быть проверены, чтобы убедиться, что они работают. Подготовьте удлинитель на случай короткого замыкания кабеля питания.
Шаг 6. Убедитесь, что резервуар для воды заполнен. Осмотрите шланговые соединения и защитите систему. Попробуйте включить стиральную машину.
Шаг 7. Дайте мойке высокого давления поработать две-три минуты.Этого времени должно быть достаточно, чтобы проверить, правильно ли он вентилируется. Осмотрите водяной шланг от насадки шланга или трубки. Слейте воду и отрегулируйте давление, чтобы проверить форсунку.
Шаг 8. Перед тем, как протестировать всю функциональность только что построенной системы мойки высокого давления, удалите все потенциально хрупкие детали внутри или вокруг области, которую вы будете чистить.
Ваша электрическая мойка высокого давления, сделанная своими руками
Самодельная мойка высокого давления или любые другие устройства для мытья под давлением, в общем, не такого высокого уровня, как кажется.На самом деле это просто водяной насос с электрическим двигателем, в котором обычная вода забирается омывателем из крана. Насос ускоряет воду под давлением, а затем впрыскивает ее со скоростью из трубопровода через спусковой крючок пистолета.
С учетом сказанного, даже базовые знания о том, как работает мойка высокого давления, дадут вам представление о том, как построить систему мойки высокого давления. Все, что вам нужно знать, — это детали, которые вы найдете внутри мойки высокого давления, и соответствующие предметы, которые могут служить их заменой.Как только вы получите базовые знания о том, как построить систему мойки, вы, возможно, захотите взглянуть на мойку высокого давления с горячей водой, сделанную своими руками!
Что мне нужно для сборки самодельной электрической мойки высокого давления?
Здесь мы рассмотрим процесс создания мойки высокого давления с нуля. Мы начнем с рассмотрения деталей, которые потребуются для создания этой мойки высокого давления
Детали системы мойки высокого давления
Впускное отверстие для воды
Шланг, соединяющий мойку высокого давления с основным водопроводом, является впускным отверстием для воды.У большинства впускных отверстий есть фильтры, которые не позволяют грязи и мусору проходить через шайбу и засорять все это.
Вам не захочется даже крошечной крупинки внутри вашей напорной воды. В противном случае они могут вызвать повреждение при взрыве с другого конца на высокой скорости.
Электродвигатель / бензиновый двигатель
Меньшие по размеру и обычно используемые в домашних условиях работают от бытовой электросети, в то время как более крупные работают с бензиновыми двигателями на сжатом воздухе. Это те же самые двигатели, которые вы увидите на газонокосилках, и обычно имеют мощность около 3-4 кВт или 3 кВт.5-5.5 л.с.
Газовые модели идеально подходят для уборки в тяжелых условиях вне помещений, где источник питания труднодоступен. В конце концов, длинные тянущиеся кабели неудобны, если не опасны!
Водяной насос
За подачу воды отвечает водяной насос. Сердце мойки высокого давления, она похожа на ручной насос. Разница в том, что он приводится в движение на высокой скорости электрическим или газовым двигателем. Двигатель может толкать насос в одну сторону, чтобы откачать воду из крана, или в другую сторону, чтобы выпустить струю воды.В идеале насосы должны обрабатывать поток воды примерно 1-2 галлона в минуту.
Шланг высокого давления
Линия, идущая от стиральной машины к любой очищающей насадке, которую вы используете, — это шланг, который может обрабатывать воду под высоким давлением. Эти шланги усилены проволочной сеткой с двумя или более слоями пластика высокой плотности.
Обязательно используйте шланг, рассчитанный на высокое давление. Запас прочности, который следует учитывать, составляет около 300 процентов для шайбы с номинальным давлением 2000 фунтов на квадратный дюйм.Это делает ваш шланг безопасным, чтобы выдерживать давление не менее 6000 фунтов на квадратный дюйм.
Приспособление для чистки
Это может быть пистолет с щеточкой по краю, палочка или скраб. Это все, что вам нужно, в зависимости от типа уборки, которую вы выполняете.
Заключение
После пробного прогона, гарантирующего, что ваш проект и работа по очистке завершена, убедитесь, что вы отключили систему мойки высокого давления. И не забывайте, что внутри может создаваться давление, поэтому вы должны нажать на спусковой крючок, чтобы его спустить.
Водоснабжение — отключено, шланг высокого давления и пистолет отключены, садовый шланг — отключены. Слейте как можно больше воды из шлангов и, наконец, снимите сопло с пистолета и верните его обратно в держатель.