Работа с фанерой: Обработка фанеры. Шлифовальные работы. Покраска, лакирование, распиловка и сверление. Виды соединений

Содержание

Обработка фанеры. Шлифовальные работы. Покраска, лакирование, распиловка и сверление. Виды соединений

Фанера может обрабатываться множеством способов, включая как стандартные ручные, так и специализированные электрические деревообрабатывающие инструменты.

Некоторые из способов обработки направлены на улучшение технических характеристик материала — к примеру, обработка фанеры от влаги, другие же используются в качестве внешней отделки.

Для осуществления обработки фанеры необходимо знать особенности работы с данным материалом.

Обрабатываем фанеру

Невысокая цена, гибкость в работе и хорошие технические показатели сделали фанеру одним из самых востребованных материалов. Кроме отделки, фанерные панели используются во множестве областей, где проходят различного рода обработку. В бытовых условиях существуют различные способы обработки данного материала, о которых мы и поговорим в этой статье.

Шлифовальные работы

Фанерные листы следует шлифовать грубой наждачной бумагой № 80 или №100. Работы по шлифовке следует проводить перпендикулярно древесной текстуре. В том случае, если вам требуется особо ровная обработка поверхности (к примеру, для осуществления высококачественного лакирования), то следует использовать мелкозернистую бумагу, а шлифовку проводить вдоль текстуры. На фото – процесс шлифовки фанеры.

Отделываем поверхность

После шлифовки ровная фанерная поверхность является отличной основой для последующих отделочных работ. Ниже будут описаны возможные варианты защиты или декоративного преображения материала.

Покраска

Если вас интересует, чем обработать фанеру от влаги, то покраска является лучшим вариантом защиты данного материала. Существует как техническая покраска, которая предусматривает покрытие материала однотонным цветом для защиты от внешних факторов, так и художественная, при которой на поверхность наносится рисунок.

Если вы выбрали грунтовый раствор или краску, то вам следует помнить, что на облицовочном шпоне со временем могут образовываться трещины, поэтому, если планируется использовать материал в условиях повышенной влажности или вне помещений, материал следует окрасить и с обратной стороны.

Многие домашние мастера интересуются, как обработать фанеру перед покраской, чтобы избежать появления грибков и синевы в течение всего срока эксплуатации. Прежде чем наносить отделочный слой, желательно использовать специальные защитные растворы для древесины, которые вы сможете купить в строительном магазине.

Слой краски для фанеры может наноситься как кистью, так и распылителем.

Лакирование

Вскрываем поверхность лаком.

Чем обработать фанеру перед укладкой на пол? Лучший способ — залакировать. Лакированные фанерные листы приобретают превосходный внешний вид, к тому же, их очень легко поддерживать в чистоте.

Для того чтобы добиться поверхности «под ламинат», необходимо соблюдать следующие этапы:

  • Перед осуществлением лакирования, поверхность следует отшлифовать мелкой наждачкой.
  • Пыль, что образовалась в процессе шлифовки, следует тщательно удалить, после чего поверхность лакируется.

Распиловка

Совет!
Клей в фанерной плите отупляет режущие инструменты, потому желательно пользоваться продукцией из твердых сплавов.
Материал отлично режется при помощи современных систем, использующих лазерные лучи и гидравлических систем, имеющих давление в 3500 бар.

Распил фанерного листа.

Если вы хотите получить лучший результат распиловки, то используйте дисковую или ленточную пилу и следуйте нескольким советам, приведенным ниже:

  • Сначала проводим распиловку поперек волокон лицевой стороны, после чего распиливаем полотно вдоль волокон. Таким образом удается избежать расщепления углов.
  • На лицевой стороне работы лучше всего проводить с использованием ручной или ленточной пилы, для обратной стороны сгодится дисковая и контурная.
  • При работе с круглой пилой специалисты рекомендуют использовать высокую скорость и низкий коэффициент подачи.

Сверление

Для того, чтобы качественно осуществить просверливание отверстий в полотне, соблюдайте несколько рекомендаций:

  • Чтобы у отверстия были ровные края, вам следует использовать сверло, оснащенное передним резаком.
  • Начинайте сверление с лицевой стороны.
  • Расщепления на оборотной стороне могут быть исключены в том случае, если вы используете подкладочный лист.
Сверлим фанерный лист.

Монтаж

Крепление фанерных листов может осуществляться при помощи гвоздей, скоб, клея, винтов, болтов или заклепок. Приступая к монтажу своими руками, вам необходимо подготовить плиту, то есть, следует решить, чем обработать фанеру от влаги, чтобы предотвратить возможное расширение и сжатие материала (об этом речь пойдет ниже).

Специалисты рекомендуют оставлять зазор 2 мм в местах соединений (к примеру, между стальной рамой и фанерным листом), для чего используется эластичный заполнитель.

Совет!
Для конструкций с подогревом следует обеспечить надежную вентиляцию фанерных плит.

Виды соединений

Наиболее важными элементами фанерных конструкций являются соединения и стыки. На сегодняшний день насчитывается множество видов скрепления фанерных листов: шпунтовое, шиповое, болтовое и др. Прибиваем лист гвоздями.

Самой чувствительной частью таких конструкций являются торцы, а потому их следует обработать, в особенности, если материал планируется использовать на открытом воздухе.

Рассмотрим самые популярные виды соединений:

  1. Используем гвозди.
    • Для стеновых, потолочных и напольных панелей желательно использовать гвозди с резьбой или специальные шурупы. При этом желательно, чтобы шляпка была вдавленной или скрытой.
    • Для потайного забивания отличным выбором станут проволочные гвозди.
    • Кислотоупорные гвозди рекомендуется использовать для работы с внешними облицовочными панелями, поскольку они обладают лучшей защитой от ржавчины.
    • Гвозди следует подбирать таким образом, чтобы их длина составляла 2,5-3 толщины панели.
    • Гвозди можно забивать близко от края (за 12-15 мм).
  2. Винтовые соединения.
Винтовой тип соединения является наиболее распространенным.

В ряде случаев крепление фанерных панелей осуществляется при помощи винтов.

Инструкция по применению винтовых соединений включает в себя такие рекомендации:

  • Шляпка винта, вкрученного в панель, не должна врезаться в лицевой шпон.
  • Используя гвозди с купольной шляпкой, следует применять шайбы.
  • Осуществляя крепление обшивочных листов к металлическим элементам конструкции, вы можете использовать специальные винты для закрепления фанеры с обратной стороны, дабы не повредить лицевую сторону.
  • Если панели используются в качестве напольных покрытий трейлеров и контейнеров, то их следует крепить к металлическому шасси, используя самонарезные винты с резьбой. К примеру, для надежного закрепления плиты 27 мм в толщину следует использовать винты М6х40 мм. Сначала винт должен проникнуть в тело плиты, а затем прорезать резьбу в металле.
  • Используя нарезные болты, можно очень легко осуществлять крепление тонких фанерных панелей к металлическим конструкциям, что активно используется в транспортном машиностроении. Отверстие болта при этом должно быть больше его диаметра на 2 мм. Для предохранения фанеры, под шляпками болтов располагают гайки и шайбы.

Совет!
Не затягивайте болт слишком туго во избежание повреждения фанерной плиты.
Если фанерные изделия используется вне помещения, то слишком затянутый болт, вдавливаясь в поверхность плиты, приведет к её разбуханию от влаги, что повлечет появление трещин в материале вокруг болта.

  • Всевозможные шарниры, полки и замки могут быть с легкостью закреплены на поверхности фанерной плиты с любого конца. Если вы хотите разместить винты с краев панелей, используйте зажимные приспособления, предварительно просверлив для них отверстия.
  1. Склеивание.
Нанесение клеевого состава.

Необлицованные листы фанеры легко склеиваются при помощи любого древесного клея. Выбор клея при этом зависит от способа работ, содержания влажности в среде применения и необходимой прочности.

Самыми распространенными клеями для проведения таких работ являются: ПВА, эпоксидная смола, фенол, полиуретан и т. д. ПВА отлично подходит для применения внутри помещений, так как не имеет резкого запаха и характеризуется отличными показателями склеивания, которые выдерживают различные неблагоприятные условия.

Для склеивания фанеры с металлическими покрытиями рекомендуется использовать клеевые составы эпоксидного типа.

Совет!
Приклеивать ламинированную фанеру не рекомендуется, поскольку данный материал является неспособным к длительному склеиванию.

Заключение

Теперь вы знаете обо всех основных принципах работы с фанерой. Данный материал является очень гибким и удобным в обработке в том случае, если вы знаете о его ключевых особенностях. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Резка фанеры. Способы. Фигурная резка, поделки и применение фрезы

Как и любой строительный материал, фанера подгоняется под необходимые размеры резкой. Резка фанеры может производиться как вручную, так и с помощью специального оборудования. И здесь главное соблюдение точности распила (отсутствие кривых линий – залог успеха).

И еще не стоит забывать о том, что работа с фанерой предполагает не только использование ее для нужд строительства, достаточно часто изделия из фанеры применяются в качестве элементов декора. Ажурные решетки, шкатулки, подставки и прочие самоделки смотрятся очень здорово, особенно если они выполнены мастером.

Фото того, что можно сделать из фанеры.

Способы резки при обычном применении

На таком столе можно разрезать практически любой лист.

При работе с материалом от подгонки по размерам вам никуда не уйти, поэтому распилы фанеры все же придется сделать. На бытовом уровне эти операции выполняются либо ножом, либо электролобзиком, либо дисковой пилой.

Стоит напомнить основные правила работы с этим материалом, тем более что нарезка фанеры в размер — далеко не последнее в цикле строительных работ.

Итак:

Можно просто распилить.

К сведению!
Обратите внимание на то, что:

  • Во-первых, хвойные породы древесины, используемые в производстве фанеры, имеют более вязкую структуру за счет смол естественного происхождения, которые очень хорошо тупят режущую кромку инструмента;
  • Во-вторых, работа с фанерой предполагает работу по ходу волокон. Если возникает необходимость провести распил поперек волокон наружного слоя, то в нем сначала делают ослабляющие разрезы ножом, а затем основным режущим инструментом;
  • В-третьих, фанера не терпит грубого механического проникновения, поэтому прежде чем загнать гвоздь или закрутить саморез, в фанере необходимо просверлить отверстие необходимого диаметра.

Это что касается обычной прямолинейной обработки фанеры, пора вспомнить и о фигурных распилах.

Фигурная резка – различные варианты

Начнем с простого конструирования.

Не на подгонке единой, заканчивается работа с фанерой. В данном случае не последнее место занимает и фигурная резка или выпиливание.

В настоящее время имеется несколько базовых техник, которые позволят превратить кусок мертвого материала практически в произведение искусства.

Итак:

  • Фигурная резка фанеры своими руками. Это обычный лобзик и набор пилочек к нему;
  • Фигурная резка фанеры на ЧПУ – фрезерная резка;
  • Фигурная резка – фанера обрабатывается при помощи лазера.

Вот эти варианты и рассмотрим более подробно.

Поделки делаем сами

К более сложным моделям.

Когда-то резка по фанере была очень популярной, народные умельцы широко рекламировали свои творения, тем более что это хобби было, пожалуй, одним из самых дешевых. Судите сами, инструмент для резки фанеры – лобзик.

Уж что-что, а лобзик всегда найти было можно, пилочки хоть и были периодически в дефиците, но и с ними проблемы решались. И все, больше то ничего не надо было. Это позже появились специальные столы и приспособления. Электролобзик

Но, кстати, принципы работы с этим инструментом остались незыблемыми, вот они:

  • Пилочки для лобзика весьма хрупкие, поэтому движения ими происходят только в одной, строго вертикальной плоскости. Любые перекосы могут привести к тому, что полотно просто лопнет. Непосредственно работа пилы происходит при движении вниз, так же располагаются и пилы, зубцами вниз;
  • Заготовка подвижна, пилочка относительно статична. Это говорит о том, что при работе с заготовками на сложных участках прокручивается именно заготовка, а полотно остается на одном месте, при этом движения становятся более аккуратными;
  • В разных источниках существуют упоминания о том, что работа начинается во внутреннем контуре, а уже после перемещается на наружный периметр. По этому поводу наша рекомендация;

Совет!
Если наружный периметр не имеет сложных узоров, которые можно повредить при работе по внутренним схемам, то можно начинать работу с наружного периметра, тем самым облегчив вес самой заготовки.

И такое можно сделать, правда придется потренироваться.
  • Обязательно следите за температурой полотна. Пилочка нагревается достаточно быстро, перегрев приравнивается к поломке, эту грань вы отследить не сможете. Поэтому желательно дать пилочке время на то чтобы остыть или поменять ее на другую.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете создать своими руками интересные резные решетки, разделочные доски, да и мало ли что. Выпиливание лобзиком до сих пор является интересным и перспективным хобби.

От бытового творчества к промышленному производству

Лазер может почти все.

Лазерная резка фанерных листов, именно ей посвящается этот раздел. Любая инструкция по применению лазерной техники скажет вам о том, что основным принципом, который используется в данном случае, является выжигание лучом.

При этом методика, безусловно, имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые так востребованы на сегодняшний день.

Итак:

  • Качество распила максимальное, толщина минимальная этого очень сложно добиться на каком либо другом оборудовании;
  • Экономичность обработки, отпадает необходимость в работе с заусеницами, сколами и прочими дефектами, которые могут возникнуть при механической обработке;
  • Точность и многогранность. Детали, которые выходят из-под обработки лазером имеют абсолютно одинаковые размеры, а узоры, которые рисует этот луч, могут быть любой сложности.

Рассказ был бы неполным, если бы мы не оговорили возможный риск при работе на подобном оборудовании и если хотите об отрицательных моментах при использовании этих станков.

О рисках:

  • Лазер есть лазер, и луч избыточной мощности может вызвать обугливание материала и даже возгорание. В технологии предусмотрена специальная подача воздуха для избегания подобных последствий, но риск сохраняется. В данном случае приходится надеяться на опыт оператора;
  • Каждый вид древесины и тип клея требует свой режим обработки, от способности работающего определить вид изделия по внешнему виду так же зависит и конечный результат;
  • И снова человеческий фактор. Если оператор станка неопытен, и луч попадет на сучок, то существует большая вероятность выпадения этого сучка, а, следовательно – брака в работе.
Вот такие занятные вещи могут получиться.

Как видите, все риски связаны с опытом и мастерством работника. Хотя оборудование программируется на рисунок любой сложности, но отсутствие опыта может привести к печальным последствиям.

Во всем остальном лазерное оборудование дает огромные возможности в реализации дизайнерских задумок.

Резка фрезой

Итог не хуже.

Эта технология имеет ряд преимуществ, которые смело можно назвать «с гарантией».

Судите сами:

  • Распиловка происходит очень быстро;
  • Нет обугливания и других неприятных последствий термического воздействия на материал;
  • Распил получается не менее точный, чем при лазерной обработке и к краям претензий нет;
  • Благодаря высокой точности обрезки фанеры составляют не более 6 процентов от всего количества материала.

Но это обычная резка, которую можно проводить даже в домашних условиях. Не последнее место в рассмотрении вопроса резки материала на оборудования с ЧПУ, занимает фигурная резка. Здесь также возможны фигурные вырезы и результат будет достойный.

В заключение

Чтобы достичь примерно такого результата, прежде всего, потребуется ваше желание

Резка фанеры — процесс более сложный, чем резка дерева. Это обусловлено, прежде всего, разнонаправленными волокнами и вязкими составами клеев. Однако современное оборудование спокойно справится с этой проблемой. Видео в этой статье готово продемонстрировать различные аспекты данной темы, смотрим.

Советы и рекомендации по работе с фанерой

Фанера – податливый в обработке материал, она хорошо склеивается и удерживает в себе крепежи. Поэтому больших трудностей при работе с ней не возникает. Но при неаккуратном обращении в месте обработки края листов могут расщепляться или скалываться. Расскажем, как правильно обрабатывать фанеру, чтобы предотвратить появление подобных дефектов.

Распиловка и сверление фанеры

Для получения аккуратного спила с лицевой стороны следует использовать ленточную или ручную пилу. Чтобы вырезать заготовку нужного размера:

  1. Сделайте разметку.
  2. Отрежьте лист вдоль волокон лицевой стороны.
  3. Сделайте продольный отрез относительно этой же стороны.

Получить чистый спил при пилении с внутренней стороны можно с помощью контурной или дисковой пилы. Для последней необходимо настроить малый предел проникновения зубьев и высокую скорость вращения при низком коэффициенте подачи.

Внимание! Работать с хвойной фанерой нужно аккуратнее. Она обладает низкой плотностью, и поэтому ее волокна во время распиловки вырываются легче.

Просверливать отверстия можно дрелью или шуруповертом с использованием острого сверла нужной толщины. Отверстие нужно делать с лицевой стороны, так как задняя часть листа может расщепиться с краев. Чтобы не происходило расщепления, перед проделыванием отверстия под фанеру нужно подложить другой лист, который примет «удар» на себя.

Советы по монтажу фанерных листов

Крепить фанерные листы следует на выровненное основание или заранее подготовленную обрешетку. Для этого можно использовать гвозди, саморезы и шурупы с потайной головкой. При монтаже фанеры для наружных работ следует использовать крепежи, устойчивые к коррозии. Нашивая листы, соблюдайте следующие правила:

  • Выбирайте крепежные элементы, длина которых превышает толщину фанеры в 2,5-3 раза.
  • Соблюдайте интервал между крепежами. По краям он должен составлять 10-30 см, а посередине – 20-50 см.
    Для стен интервалы между саморезами или гвоздями должны быть меньше, для полов – больше.
  • Между листами фанеры для стен или пола оставляйте зазор в 2-3 мм для будущего расширения материала под воздействием тепла и влаги. На улице этот зазор должен быть не менее 3, но не более 5 мм.

Иногда для монтажа фанеры прибегают к использованию клея. Для этого подходят полиуретановые составы, ПВА, фенолоформальдегидные или эпоксидные смолы. Для внутренних работ следует применять безопасный для здоровья ПВА клей, обеспечивающий достаточную прочность сцепления склеиваемых деталей. При облицовке фасадов лучше использовать более надежные и водостойкие смолы: фенольную или эпоксидную.

Работа с фанерой — способы соединения фанерных деталей

Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.

Прямые углы – главное правило сборки

Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.

Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.

Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.

Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.

Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.

Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.

Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.

Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.

Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.

Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.

Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.

Чертеж монтажного угольника из фанеры.

Четыре способа скрепления деталей из фанеры

Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.

Просто встык

Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.

Крепление фанерных деталей встык.

Паз по ширине детали

Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям. Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.

Крепление фанерных деталей в паз по ширине.

Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.

Гребень и паз

Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.

Крепление фанерных деталей «гребень и паз».

Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.

Два паза и рейка

Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.

Крепление фанерных деталей по схеме  «два паза и рейка».

Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.

Как сверлить направляющие отверстия под шурупы

Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.

Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.

Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.

У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.

Схема сверления отверстия под современные шурупы.

Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.

Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.

Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».

Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.

Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.

При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.

Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.

Обзоры

фанера — интернет-магазины и отзывы на фанера на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для фанеры. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.

Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта фанера должна в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили фанеру на AliExpress.

Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в фанере и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.

Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести plywood по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Добро пожаловать в Kenwood Ply Wood | Kanara wood & plywood Industries Ltd.,

Фанера

Фанера общего назначения в соответствии с IS 303 CML No 6343161

Наша специальность: Все фанеры обработаны под вакуумом с использованием консервантов для древесины в виде шпона для защиты фанеры от биологического разрушения, вызываемого насекомыми, бурильщиками и грибами.

Kenwood предлагает широкий ассортимент коммерческой фанеры различной толщины и размеров, специально разработанной для вашего конечного использования с минимальными отходами. Основной и лицевой шпон коммерческой фанеры Kenwood изготавливается из отобранных пород древесины твердых пород.

MR: Влагостойкая фанера, соответствующая IS 303

Лицевые и внутренние виниры склеены синтетическим клеем меламин Мочевина формальдегид, чтобы выдержать испытания класса MR / WWR.

Заявки:

  • Элегантная мебель
  • Перегородки
  • Гардеробы
  • Потолки
  • Баррель
  • Привлекательный интерьер и универсальное использование
  • Тепловодостойкая фанера (WWR) также производится нами.

BWR: Фанера, устойчивая к кипящей воде, соответствующая IS 303

Лицевая и внутренняя облицовки скреплены синтетическим фенолформальдегидным клеем для повышения долговечности в жестких атмосферных условиях.

Приложения:
  • Элегантная мебель
  • Перегородки
  • Потолки
  • Бочки и бочки
  • Сиденья и спинки для транспортных средств
  • Нижние перекрытия
  • Привлекательная кухонная кабина
  • Панельные вставки в панельные двери и наружное использование.

Спецификация: Фанера класса доказательства кипящей воды (BWP) также производится нами.

Судовая фанера, соответствующая IS 710 CML № 6375276

Фанера морского сорта Kenwood производится из отобранных пород древесины. Обработано сильным водорастворимым фиксированным химическим консервантом для древесины под давлением вакуума для обеспечения необходимой защиты от разложения древесины и уничтожающих организмов, таких как бурильные молотки, насекомые, грибы и морские бурильщики.Склеивается фенолформальдегидным синтетическим клеем при высокой температуре и давлении.

Заявки:

  • Судостроение
  • Понтоны
  • Речные ремесла
  • Здание лодки
  • Градирни
  • Работы по бетонированию опалубки
  • Применение внутри / снаружи
  • Элегантная мебель, кухонные шкафы
  • Там, где требуется долгая жизнь с прочным склеиванием виниров.

Огнестойкая фанера для автомобильной промышленности в соответствии с IS 15061

Наша огнестойкая фанера для автомобильной промышленности была испытана в CIRT, Пуна, и оценка результатов испытаний такова: «Образец соответствует требованиям испытаний, проведенных в соответствии с IS 15061: 2002 (Подтверждено 2006), как указано в Приложении A».

Используется в автомобилестроении. Кузова для автобусов / грузовиков, других транспортных средствах, на оборонных предприятиях, железных дорогах, военно-морских доках. и везде, где требуется огнестойкость.

Огнестойкая фанера согласно ISO 5509

Наша огнестойкая фанера была протестирована в IPIRTI в Бангалоре согласно стандарту IS 5509 на воспламеняемость, проникновение пламени и скорость горения. Результат «образец соответствует IS 5509: 2000 класс 12.2».

Используется для покрытия кабельных каналов, перегородок, панелей, кузовов автобусов и грузовиков, судостроения, док-станций.

Фанера для опалубки согласно IS 4990

Фанера для опалубки от Kenwood изготавливается из отобранных твердых пород дерева.Они обрабатываются прочным деревянным консервантом Conservants Chemicals в форме шпона под вакуумом для обеспечения полной защиты от отверстий, насекомых и грибка. Эти виниры высушиваются и склеиваются с помощью высококачественного фенолформальдегидного синтетического клея в гидравлическом многодневном гидравлическом прессе Hot Press. Благодаря высокой прочности сцепления при правильном использовании, демонтаже и хранении фанера для опалубки Kenwood может использоваться несколько раз.

Приложения:
  • Работы по опалубке бетона
  • Ящики для бетонных колонн
  • Балки
  • Мосты
  • Тоннели
  • эстакады
  • Этаж мезонина
  • Кузов для грузовиков и автобусов
  • Кухонные шкафы
  • Градирни и другое наружное использование
Kenwood Shutterinfg Plywood доступен в трех вариантах отделки:
  • Обычная
  • С полимерным покрытием
  • С пленкой

Kenwood Платиновая фанера

Роскошные интерьеры, изысканные очертания, элитные курорты, коммунальные услуги и учреждения

Привлекательные транспортные средства. Все это имеет один общий фактор.

Kenwood — надежное и пользующееся доверием имя в области производства листовых древесных материалов.

KENWOOD PLATINUM — непревзойденная прочность фанеры

В соответствии со своим видением создания специальных продуктов, отвечающих конкретным потребностям, Kenwood с гордостью представляет KENWOOD PLATINUM PLYWOOD, продукт мечты с непревзойденной прочностью и прочностью.

ПЛАТИНОВАЯ ФАНЕРА KENWOOD изготовлена ​​из отобранных твердых пород дерева с более высоким удельным весом.В результате он имеет лучшую способность удерживать винты, почти сравнимую с натуральным массивом дерева. Благодаря оптимальному сочетанию таких характеристик, как использование особо толстого лицевого шпона и большего количества ворсов, Kenwood Platinum представляет собой продукт с высокой добавленной стоимостью.


Чтобы предотвратить упаковывание и коробление в будущем, фанера сбалансирована и свободна от напряжений. Кроме того, его прочность и твердость беспрецедентны. Как и все другие продукты Kenwood, платина Kenwood также обрабатывается под вакуумом с использованием консервантов для древесины в виде фанеры, чтобы обеспечить защиту от биологического разрушения, вызываемого насекомыми, бурильщиками и грибами.

КЕНВУД ПЛАТИНОВЫЙ

Универсальная фанера превосходит морскую фанеру IS 710

Благодаря своей превосходной прочности, Kenwood platinum идеально подходит для всех типов наружных и внутренних работ, в том числе там, где обычно используется морская фанера , соответствующая стандарту IS 710 — конечно, этого достаточно, чтобы сделать ее первым выбором архитекторов, дизайнеров интерьеров, Строители и консультанты.

Приложения:
  • Элегантная мебель
  • Перегородки
  • Привлекательные кухонные шкафы
  • Судостроение
  • Понтоны
  • Речные ремесла
  • Здание лодки
  • Работы по бетонированию опалубки
  • Кузов для грузовиков и автобусов
  • Здание яхты
  • Градирни и другое наружное / внутреннее применение

Огнестойкая фанера Kenwood протестирована, соответствует IS 5509, протестирована IPRITI , Bangalore . Автомобильная огнестойкая фанера Kenwood , соответствующая стандарту IS 1506, была протестирована CIRT PUNE .

Выбор подходящей фанеры для вашего проекта

Фанера состоит из кусков шпона с полимерным покрытием, спрессованных вместе под действием тепла. Звучит просто, но когда дело доходит до выбора правильного типа и толщины фанеры для работы, все становится немного сложнее. Знание требований к безопасности и прочности любого готового изделия дает возможность правильно выбрать сорт фанеры.

Сорт фанеры

Помимо толщины фанера классифицируется по внешнему виду и состоянию. Лицевая сторона обычно более высокого качества и, следовательно, более привлекательна, чем задняя. В общем, у фанеры класса A мало дефектов, что делает ее пригодной для окраски, тогда как у фанеры класса D есть много сучков и ремонтных работ.

Фанера мебельная

Многие фасады мебели, такие как фасады ящиков и верхние части шкафов, изготовлены из высококачественной фанеры с привлекательным шпоном. В большинстве корпусных конструкций используется фанера толщиной ¾ дюйма или ½ дюйма, которая обычно дешевле и делает готовую деталь несколько легче. Виниры более низкого качества подходят для внутренних помещений, где внешний вид не так важен. Для боковых сторон ящиков требуется фанера толщиной всего ½ дюйма, а для дна ящиков — только фанера толщиной дюйма.

Более толстая фанера тяжелее, но она также прочнее и долговечнее. Например, создание большой столешницы из ½-дюймовой фанеры, опирающейся только на ножки в углу, приведет к катастрофе во время обеда.На многих планах построения стола указывается используемая толщина в соответствии с размерами столешницы:

  • Фанера ¾ ”для небольших столешниц, примерно до 18” x 24 ”
  • Фанера 1 дюйм для столешниц размером до 24 дюймов x 36
  • Минимум 1 дюйм, а еще лучше — 1 ½ дюйма для больших столов

Фанера — популярный выбор для создания развлекательных заведений и стеллажей. Однако, хотя фанера толщиной ¾ дюйма может хорошо работать для полок длиной менее 30 дюймов или около того, вероятность провисания средней полки увеличивается с увеличением длины полки. Использование более толстой фанеры помогает уменьшить провисание, особенно на более широких пролетах, что позволяет избежать потенциально опасных событий, связанных с падением предметов и разрушением мебели. Другой способ избежать такой проблемы — использовать деревянную окантовку для усиления полок или установить средние опоры.

Выбор правильной фанеры для безопасного настила

Фанера играет важную роль в обеспечении безопасных и прочных полов. Полы состоят из множества разных слоев. Сверху садится готовый пол.Далее идет подкладка, которая обеспечивает гладкую поверхность, необходимую для установки верха. Для разных поверхностей требуется разная подложка, но вся подложка должна быть тонким, но прочным слоем, на который опирается готовая поверхность пола. Для покрытия пола обычно используется фанера 5/8 дюйма. Под основанием находится черновой пол, который требует использования более толстого материала, толщиной не менее дюйма, а может и больше, если расстояние между балками пола большое.

Фанера для стен

Используйте фанеру только для наружных работ в местах, подверженных влиянию погодных условий.Внутренняя фанера не является водонепроницаемой, и ее использование на открытом воздухе может привести к серьезным осложнениям при строительстве. Кроме того, погодные условия нарушают целостность материала, что приводит к обрушениям и слабым местам, которые могут стать причиной серьезных травм.

Фанера, используемая для обшивки каркасов домов, не просто обеспечивает поверхность для установки сайдинга на дом. Это также делает конструкцию более прочной, соединяя все стойки вместе. Кроме того, для конструкций с сайдингом, соединенным только с фанерной обшивкой, требуется более толстая фанера.Если сайдинг прикреплен к стойкам, толщина не имеет большого значения. Использование фанеры толщиной ½ дюйма для стен является стандартным, хотя Международный жилищный кодекс определяет только обшивку стен 3/8 дюйма, когда стойки расположены на расстоянии 16 дюймов друг от друга, и сайдинг прикрепляется к стойкам, а не только к фанере. Для зданий с сайдингом, прикрепленным только к обшивке, IRC требует фанеры ½ дюйма.

Правильная фанера для кровли

Согласно многим местным строительным нормам, для кровли требуется только фанера толщиной 3/8 дюйма.Потратив немного дополнительных денег и используя фанеру ½ дюйма или даже 5/8 дюйма, вы получите более долговечную и безопасную крышу. Фанера толщиной всего 3/8 дюйма часто не поддерживает тех, кто работает на крыше, особенно если они большие и / или между фермами и стропилами много места. Работа с более тяжелыми грузами также важна в районах с высоким снегом. Кроме того, использование более тонкой фанеры для кровли дает меньше материала для крепления черепицы, что облегчает ее отрыв при сильном ветре.

При выборе толщины фанеры учитывать требования к готовому изделию. Не стоит тратить время на изготовление предмета мебели, который за относительно короткое время начнет прогибаться. То же самое и со строительством. Учитывайте погодные условия строительной площадки, особенно сильный ветер. Достаточно одного сильного шторма, чтобы доказать, что стоит потратить немного дополнительных денег на более толстую фанеру.

Похожие сообщения

  • МДФ и ХДФ: чем они отличаются и чем они хороши для МДФ и ХДФ — или древесноволокнистые плиты средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности — являются двумя из самых модных материалов в деревообработке в наши дни.Они оба созданы из древесного волокна и […]
  • Что такое фанера окумэ и как ее использовать? Окуме, произносится как о-ку-мей, фанера изготавливается из древесины дерева Окуме. Его иногда называют Окуме Махагони, оно имеет розовато-коричневый или бледно-красный оттенок. У Okoume есть униформа […]
  • Когда использовать деревянный шпон по сравнению с массивом дерева На расстоянии может быть трудно отличить деревянный шпон от массивного дерева — пока вы не посмотрите на ценник. В то время как древесный шпон доступен по цене, некоторые массивы древесины […]
  • Березовая фанера против балтийской березы Несмотря на то, что у них есть одно название, Балтийская береза ​​и стандартная березовая фанера имеют несколько ключевых отличий, которые могут повлиять на прочность, стабильность и общий вид привлекательность вашего следующего проекта. […]

Об авторе

Скотт ЛеГрос — менеджер по работе с ключевыми клиентами, он проработал в фанерной и лесной промышленности более 30 лет.Он принимал участие в продажах и закупках продукции из хвойных и твердых пород древесины, а также листовых материалов для широкого спектра промышленных применений

Какой тип фанеры использовать для сарая?

Планируя построить сарай, вы должны принять решение. Важно учитывать, чем покрыть пол, стены и крышу. Вы покупаете фанеру для сарая? OSB? Лечится давлением? Какой толщины? Тогда есть цены!

Так какую фанеру использовать для сарая? Используйте для пола внешнюю строительную фанеру толщиной 3/4 дюйма, обработанную давлением. Он прочный, не прогибается, защищает каркас и его легко подметать. На стенах сарая используйте внешнюю фанеру толщиной 1/2 дюйма для придания водонепроницаемости отделке и фанеру CDX толщиной 3/4 дюйма на крыше для прочности.

В этой статье я объясню свои рекомендации, различия между фанерой и OSB и почему фанера является лучшим вариантом для наружных стен навеса.

Какой лучший материал для сарая?

Лучшим материалом для пола сарая является наружная строительная фанера толщиной 3/4 дюйма, обработанная под давлением.Обработка под давлением означает, что мокрые инструменты или снег из снегоочистителя или ваших ботинок не повредят пол. Он также защитит конструкцию пола от влаги.

Я стараюсь держаться подальше от гребня и паза, так как он оставляет зазор, в котором собирается грязь. Просто убедитесь, что шов находится на балке или поддерживается поперечиной. Внешний вид имеет заглушки в форме футбольного мяча для создания гладкой поверхности, которую легче подметать и красить.

Для пола сарая можно использовать OSB

, но даже гладкая сторона имеет шероховатость, собирающую грязь.Он прочнее фанеры той же толщины и доступен в листах размером до 8 на 24 фута, что отлично подходит для более широкого использования. Однако скольжение предметов по нему может привести к отслаиванию или отрыву стружки.

Ориентированно-стружечная плита более водостойкая, чем водонепроницаемая; хотя предполагается, что он должен быть водонепроницаемым. Под воздействием влаги она набухает и сжимается, а для ее высыхания требуется больше времени, чем для фанеры. На вертикальной поверхности он сохнет лучше, чем на горизонтальной.

Можно ли использовать пиломатериалы PT размером 1 x 6 дюймов для пола сарая? Размерный пиломатериал не имеет размеров, по которым он продается.Он начинается с этого размера, а затем проходит строгальный станок, который делает его гладким с закругленными краями, но также и более тонким. Пиломатериалы PT размером 1 «X 6» составляют 3/4 «X 5-1 / 4».


Пиломатериалы размером 1 на 6 дюймов могут быть отличными для ограждения или использования на палубах с дополнительной опорой, но не для пола сарая. Он не такой прочный, как фанера, и дает усадку, создавая зазоры в полу.

Фанера T&G толщиной 3/4 дюйма — еще один вариант, который лучше, чем пиломатериалы, обработанные давлением. Тем не менее, он подвержен повреждениям от воды и трещинам в местах блокировки пазов и шпунтов, которые собирают грязь и стремятся захватить края при скольжении предметов по полу.

Обработанная под давлением фанера — лучший вариант для навеса , поскольку она обеспечивает гладкий, почти бесшовный пол. Поверхность выдерживает скольжение предметов; легко красить и подметать. Кроме того, обработанный под давлением продукт устойчив к повреждениям водой и защищает пол от влаги.

Какую фанеру использовать для пола сарая?


Прежде чем решить, какая фанера лучше всего подходит для пола сарая, давайте разберемся, какие есть варианты. Термин фанера первоначально означал слои шпона, склеенные вместе. Сегодня это относится ко всем видам инженерных панелей из деревянных изделий.
  • Фанера хвойных пород является наиболее распространенной. Он изготовлен из трех или более слоев шпона сосны, ели или пихты (тонких листов), склеенных между собой. Зерно в каждом слое перпендикулярно предыдущему слою. Это делает его прочнее, чем древесина эквивалентной толщины. Листы разрезают на панели размером 4 на 8 дюймов. Фанера из твердой древесины или корпусной фанеры изготавливается так же, как фанера из хвойных пород, но две внешние поверхности сделаны из твердой древесины.
  • Морская фанера разработана специально для лодок. В его конструкции нет зазоров, и для скрепления используется водостойкий клей. Она в 3 раза дороже фанеры хвойных пород.
  • ДСП изготавливается из опилок и клея. Очень хрупкий и не выдерживает влажности. МДФ изготовлен из древесного волокна и клея. Он немного прочнее, чем ДСП, но чувствителен к влаге.
  • OSB изготавливается из древесной стружки или склеенных между собой стружек.Около 50 слоев делают его прочнее, чем 5-7 слоев фанеры из хвойных пород. Он используется для чернового пола, настила крыши и обшивки стен, где он может быть защищен от влаги другими слоями.
  • Балтийская или русская береза ​​и ApplePly изготавливаются из нескольких слоев более тонкого шпона. Часто используется для изготовления мебели или дизайнерских работ, она намного прочнее обычной фанеры. Однако это намного дороже.

Фанера из хвойных пород по прочности не уступает обработанной под давлением фанере тех же размеров.Однако фанера, обработанная под давлением, устойчива к повреждению водой. Также он защитит конструкцию пола от повреждения влагой и гниения.

Несмотря на то, что существует множество типов фанеры на выбор, принимая во внимание условия использования, легко принять решение. Если навес предназначен для легких инструментов, то допустима фанера толщиной 1/2 дюйма, обработанная давлением. Если навес предназначен для более тяжелого хранения, то лучше всего подойдет фанера CDX толщиной 3/4 дюйма, обработанная под давлением.

Какую фанеру можно использовать для стен сарая?

При строительстве сарая помните, что обшивка помогает укрепить и придать квадратную форму стенам.Он служит основой для прибивания сайдинга. Он должен быть подходящей толщины и подходить для стен.

Материал, который я бы использовал для наружных стен моего сарая, — это фанера класса CDX толщиной 1/2 дюйма. Он более устойчив к влаге и гниению. Могу покрасить или окрасить, или накрыть сайдингом.

То, чем вы будете обшивать стены, зависит от того, собираетесь ли вы ставить на них сайдинг или оставлять его голым и красить или окрашивать. Толщина обшивки также определяется отделкой.При окрашивании или окрашивании он может быть толщиной 3/8 дюйма. При облицовке сайдингом его следует использовать ремнями толщиной ½ дюйма или толще, чтобы гвозди не проникали сквозь него.

OSB

может использоваться для наружных стен сарая, но его необходимо закрыть или герметизировать вскоре после установки. Намокание занимает больше времени, но и сохнет дольше, чем фанера. Влага также может вызвать его более быстрое разложение. Имейте в виду, что морилка и краска не всегда остаются на доске, а обрезанные кромки легче отслаиваются.

Если вы решили использовать фанеру, ее тоже нужно покрыть, протереть или покрасить.Он может намокнуть быстрее, чем ориентированно-стружечная плита, но высохнет быстрее, а обрезанные края не отслаиваются. Краска и морилка легче накатываются на более гладкую поверхность фанеры.

Выбирая фанеру для наружных стен, убедитесь, что вы выбираете фанеру для наружных работ. Используемый клей водостойкий, поэтому лучше выдерживает атмосферные воздействия. Устойчив к влаге и гниению. Штампованная фанера X подходит для наружных работ, ее не нужно красить или окрашивать.

Какую фанеру использовать для односкатной крыши?

При взгляде на односкатную крышу следует учитывать несколько факторов; уклон, снеговая нагрузка, ветер и чем вы собираетесь это закончить.Расстояние между стропилами или фермами также имеет значение — 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюйма. Сталь, битумную черепицу, кедровую плитку необходимо крепить к любому материалу, который вы используете. И наконец, размер крыши; чем он больше, тем больше учитывается ваш бюджет.

Несмотря на то, что фанера дороже, а OSB прочнее, я рекомендую использовать для односкатной крыши 5/8 дюйма или 3/4 дюйма строительной фанеры T&G , рассчитанной на внешний вид (CDX).

Чем выше уклон, тем быстрее выпадет снег и дождь, а также сильнее будет сила ветра.Чем ниже уклон, тем больше нагрузка на снег, но меньше сила ветра. Пройдя через пару крыш, я всегда использую материал толщиной ¾ дюйма.

Чтобы у гвоздей и шурупов было достаточно материала для захвата, я рекомендую 5/8 дюйма для уклона более 5/12 и толщину 3/4 дюйма для любого меньшего. Он обеспечивает прочную основу для ходьбы, не прогибается, а гвозди и шурупы хорошо держатся. Я слышал аргументы в пользу ½-дюймового материала, и да, вы можете его использовать, но я видел слишком много прогибов крыш со временем.

Забивать гвозди в фанеру гораздо проще, чем в OSB. Заворачивание шурупов примерно одинаково. При использовании ориентированно-стружечных плит рекомендуется гладкая сторона вниз.

Чтобы обеспечить поддержку кромок между стропилами, я использую T&G. Я использовал H-образные зажимы, но они оставляют зазор в крыше, который, кажется, находят насекомые и влага. Если вы строите для себя, пропустите H-образные клипы.

Фанера для наружных работ и OSB — два основных варианта кровли.В то время как стружечная плита обладает большей силой сдвига, фанера такой же толщины легче — ее легче поднимать самостоятельно. Фанера для наружных работ более водостойкая, чем стружечная плита — по моим наблюдениям, открытые края или протечки наносят больший вред OSB, чем фанере.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.