Восемь критериев выбора мангала — Супермангал
Для того чтобы выбрать подходящий мангал нужно в первую очередь определить для себя, что вы от него ожидаете. Определив требования к мангалу проще их потом сравнивать. Поскольку разнообразных вариантов мангалов огромное множество, в этой статье мы расскажем о том, по каким критериям их можно объективно сравнивать между собой. Итак, мангалы имеют следующие ключевые характеристики:
1. Размер и вес,
2. Толщина стали жаровни,
3. Строение жаровни
4. Наличие крыши,
5. Материал столиков,
6. Вид ковки
7. Тип покраски,
8. Патинирование,
1. Размер и вес
Чаще всего наши заказчики обращают особое внимание на размер жаровни. Ведь именно от этого параметра зависит сколько шампуров или решеток гриль можно одновременно использовать. Однако нужно учитывать, что чем больше жаровня, тем больше расход углей и выше стоимость самого мангала. Да и требования к материалу и конструкции возрастают.
Как ориентир можно брать количество прорезей для шампуров на жаровне.
Еще большое значение имеет высота мангала. Оптимальным считается высота от 900 до 1000 мм от уровня земли, при котором большинству людей удобно работать. Однако если ваш рост значительно выше среднего, рекомендуем заказать мангал большей высоты. Благо мы можем изготовить мангал практически любых размеров.
Вес мангала важен не только для походных мангалов, но косвенно отражает качество мангала. Например, долговечный мангал без крыши должен весить не менее 20 кг, а с крышей – не менее 35-40 кг. Вес наших мангалов без крыши достигает 45 кг, а с крышей 60 и более кг.
2. Толщина стали жаровни
Жаровня – это сердце любого мангала и основная функциональная единица. От нее в большей степени зависит успех вашего кулинарного творчества, а также долговечность изделия. Жаровня мангала изготавливается из стальных листов. Если толщина листа составляет менее 2-х мм, значит это походный мангал, либо вовсе одноразовый.
Поэтому жаровня мангала для дачи или загородного дома должна быть изготовлена из стали минимум 2 мм. При этом крайне важно наличие усиления в виде прутков или иных ребер жесткости. Рекомендованный размер 2 мм жаровни – не более 800 мм в длину, и сжигать в ней лучше угли. Дрова использовать тоже можно, но с осторожностью. Все потому, что дрова имеют более высокую температуру горения и могут деформировать стенки жаровни.
Жаровни, изготовленные их 3-х мм стали более прочные, хотя дополнительным усилением пренебрегать не стоит. В них можно смело использовать не только уголь, но и дрова. Жаровни из 4-х мм или больше толщины – наиболее прочные и долговечные. Они способны выдержать максимальное количество циклов нагрева и остывания, сохраняя свою исходную форму и не прогорая. В них можно сжигать любые виды дров и углей.
3. Строение жаровни
Жаровни, в основном, бывают двух видов, с боковыми отверстиями для подачи воздуха, либо с колосником/решетчатым дном для подачи воздуха снизу.
Боковой – традиционный вариант жаровни, наиболее популярный и сейчас. Наверняка вы сами не раз готовили на классическом мангале прекрасные шашлыки и другие вкусности. Значит, вам должна быть знакома ситуация, когда боковой ветер начинает раздувать угли, и приходится от него отгораживаться, чтобы обеспечить равномерность приготовления блюда.
Эта проблема полностью отсутствует в жаровнях с колосниками. В таких жаровнях воздух проходит снизу, и всегда можно регулировать её подачу приоткрывая или закрывая заслонки. В самых передовых мангалах предусмотрены съемные ящики зольники. В зольники попадают прогоревшие угли, зола и пепел, которые можно использовать в качестве ценного удобрения. Еще в таких ящиках можно запекать овощи, например картофель. Таким образом, можно с максимальной эффективностью использовать тепло жаровни.
Жаровни также часто оснащаются креплениями под дополнительные комплектующие, такие как казан, вертел, решетка-гриль, крышка барбекю, коптильня и пр. (которые вы тоже можете у нас приобрести).
Благодаря таким многофункциональным жаровням, можно сэкономить на отдельных печах и устройствах. Еще одна интересная модификация — жаровня мангала с подъемным дном. Меняя глубину мангала, можно подводить угли и жар ближе к приготавливаемому блюду или наоборот, отдалить. Такая функция особенно удобна, если мангал оснащен вертелом или казаном.
4. Наличие крыши
Крыша у мангала служит защитой от атмосферных осадков и создает приятную тень в жаркий солнечный день. К тому же крыша придает мангалу более солидный внешний вид и часто бывает украшена декоративными коваными элементами. Если у вас нет навеса для мангала или убранство вашего загородного дома предполагает дополнительный декор – то стоит обратить внимание на модели мангалов с крышей.
Как правило, мангалы с крышей оснащаются наиболее качественными жаровнями. При этом ценовой диапазон эти мангалов велик. Также велики внешние отличия между моделями.
Пару слов скажем о дымоходах, которые часто украшают крыши мангалов.
Они в большей степени служат именно украшением, поскольку большую тягу создать не способны: слишком уж велико расстояние между жаровней и крышей. Тем не менее, часть дыма проходит и через дымоход (особенно в безветренную погоду), так что польза от нее есть.
5. Материал столиков
Пользуясь мангалом, часто приходится иметь дело с различной посудой, приборами, да и бутылку с водой нужно куда-то ставить, в конце концов.
Именно для таких целей, мангалы часто оснащаются столиками. Они в. Основном бывают трех видов:
— деревянные
— из плетеной металлической проволоки
— из листа стали.
Чаще всего, наши клиенты выбирают мангалы с деревянными столиками: они и представлены в большем количестве, и выглядят весьма привлекательно. Единственный минус деревянных столиков, в том, что рано или поздно их поверхность изменит свой исходный цвет под воздействием воды и влаги. Страшного в этом ничего нет — при должном уходе произойдет это не скоро. К тому столики чаще всего съемные и их можно просто заменить.
Столики из плетеной металлической проволоки одни из наиболее практичных. Воду они на поверхности не задерживают, прочные, износостойкие и в жизни выглядят лучше, чем на фотографии. Столики поверхность которых выполнена из покрашенного стального листа, также весьма практичные и удобные в использовании, но менее популярны в народе.
6. Качество кованых элементов
Большинство мангалов имеют декоративные элементы из металла, чаще всего их называют ковкой. Однако надо понимать, что ковка бывает разной. В основном применяется:
— художественная ковка,
— машинная ковка,
— холодная ковка из прутков и полос.
Горячая или художественная ковка выполняется вручную кузнецами. В результате нагрева и последующей ковки из металлических заготовок мастера-кузнецы получают необходимые элементы, для создания декоративного орнамента. Это долгая и трудоемкая работа, что и является основной причиной высокой стоимости мангалов с элементами ручной горячей ковки.
Одно из преимуществ горячей ковки — неповторимость результата. Каждое изделие будет отличаться от своих собратьев. Другое преимущество: возможность создания работы любой сложности и соответственно, стоимости.
Машинная ковка – это практичный способ получить сложные и красивые кованые детали за сравнительно небольшие деньги. Специальное оборудование куда быстрее справляется с созданием кованых элементов, чем кузнец. Большое разнообразие и высокое качество элементов из машинной ковки позволяют создавать прекрасные украшения для мангалов и других изделий. Их применение позволяет сократить издержки при изготовлении, а значит и снижает стоимость конечного продукта.
Часто, для создания декоративных элементов применяются металлические прутки и полосы различного сечения. Им без применения нагрева, только с помощью различных станков придают необходимую форму. Такие элементы могут применяться совместно с деталями горячей или машинной ковки, и даже составлять весь орнамент. Конечно, детали холодной ковки получаются не столь изящными, как работы кузнецов, но при должном мастерстве и с её помощью можно получить удивительно красивые изделия.
7. Тип покраски
Для покраски мангалов используется в основном два типа краски: термостойкая и антикоррозийная. Термостойкой краской покрывают жаровни и другие части мангалов, которые подвергаются воздействию высоких температур. Антикоррозионные краски наносят на остальные металлические части и детали мангалов. Чаще всего это порошковая покраска, либо специальные эмали. В любом случае, все детали мангала должны быть тщательно покрашены, дабы уберечь их от коррозии. Исключение составляют лишь детали из нержавеющей стали.
Цвет покраски чаще всего черный, однако, можно применить покраску и других цветов. Например, мангалы коричневого цвета мы периодически изготавливаем под заказ.
8. Патинирование
Патинирование – отличный способ придать мангалу дополнительный шарм, и раскрыть красоту его декоративных элементов. Заключается он в ручном нанесении специальной патинирующей пудры на уже покрашенную поверхность. Мастер работает кистью, искусственно придавая деталям необходимый внешний вид.
Это может быть имитация старины, или создания ощущения легкости и изящности стальных деталей.
Чаще всего используется золотая патина, которая прекрасно сочетается с темным цветом покраски мангалов. Помимо нее применяется патина серебристого и бронзового цвета.
что нужно знать перед покупкой
Конструкция мангала
Что означает мангал? Мангал – это, в переводе с восточных языков, жаровня. К примеру, у турок и азербайджанцев любая жаровня так и называется – mangal, даже если это просто металлическая жаровня для углей, которая не предназначается, чтобы готовить в ней пищу.
Как вы поняли, основным элементом мангала является именно жаровня – это прямоугольный (реже полуцилиндрический) короб, куда закладывается жар и происходит сам процесс готовки. Мангалы могут быть изготовлены из кирпича или камня, но более распространенными являются металлические, так как они проще в изготовлении, не нуждаются в дымоходе и их можно купить уже готовыми.
Жаровня устанавливается на ножки, чтобы поднять ее над землей. Оптимальная высота металлического мангала составляет 800-900 мм – примерно на уровне пояса взрослого человека. Это связано с тем, что так гораздо удобнее производить все необходимые операции – закладывать дрова, готовить жар, крутить шампуры и контролировать процесс приготовления мяса.
Каких размеров должен быть мангал для шашлыка? Его параметры диктуются двумя моментами – длиной шампуров и технологией приготовления мяса на углях. Чтобы шашлык вышел в меру сочным, на шампур надевается от 6 до 8 кусков мяса средней величины. Выходит примерно 300-350 мм, даже если используются очень длинные шампуры. Поэтому ширина жаровни должна быть 350-400 мм, чтобы от крайних кусков до бортов оставалось небольшое расстояние, иначе мясо пригорит у металла. Оптимальные размеры мангала для шашлыка из металла по глубине составляют 150-200 мм. Если взять меньше, то мясо будет слишком близко расположено к углям и начнет пригорать, а излишне глубокая жаровня потребует большого количества жара, что замедлит процесс приготовления.
По бокам жаровни могут устанавливаться ручки. Они служат для переноски мангала с места на место и опрокидывания (для очистки жаровни от пепла). В стационарных моделях, что предназначаются для установки в зонах барбекю, а также в складных мангалах, ручки обычно не делаются. В первом случае конструкция слишком тяжелая для переноски, а во втором мангал при необходимости берут за ножки, хотя есть немало складных моделей с ручками.
Какой толщины должен быть металл
Идеальным вариантом в качестве металла для жаровни является чугун, из-за своей высокой теплоёмкости и устойчивости к тепловой деформации. Но чугун слишком тяжелый и при этом хрупкий, поэтому чаще используется листовая сталь толщиной от 0.5 до 5 мм. Как выбрать сталь для мангала? Просто оцените, насколько часто вы будете его использовать и в каких условиях:
· Мангалы 2 мм и меньше – хороший бюджетный вариант, подойдет для периодических пикников на природе. Можно использовать любое топливо, но лучше применять угли, температура которых меньше, чем у дров.
· Мангалы 3 мм. Могут быть как стационарными, так и складными. Это универсальный вариант, который прекрасно подходит как для выездов на природу, так и для установки в собственном дворе.
· Мангалы 4 мм и 5 мм. Из такого металла делают кованые мангалы с крышей и жарить в них можно хоть целый день в промышленных масштабах.
Какую краску применяют для мангала и что такое патирование
Если вы обустраиваете у себя на участке беседку или зону барбекю, то наверняка подумывали о том, какой краской покрасить мангал, чтобы не обгорал. Если у вас складная модель, то красить ее нет смысла. Но для стационарных мангалов покраска не будет лишней, так как даст металлической поверхности дополнительную защиту от коррозии, ведь они постоянно находятся под воздействием осадков и атмосферной влаги, особенно в холодное время года.
Какая краска для мангала может применяться? Ведь как вы знаете, большинство красок содержат горючие вещества, а значит, не выдержат высокой температуры.
Существует специальная высокотемпературная краска для мангала, способная выдерживать до 800 градусов – она может быть эмалью или акриловой, также сюда относят кремнийорганические лаки и органо-силикатные композиции. Мангалы в современном стиле, кстати, окрашиваются в основном акриловыми красками, обеспечивающими качественное и равномерно покрытие.
ВАЖНО: грунтовку использовать категорически запрещается, так как ее устойчивость к высоким температурам намного ниже. Сама краска наносится только на внешние поверхности – внутренняя часть жаровни не окрашивается.
Отдельно нужно сказать пару слов о патинировании. Это технология искусственного состаривания металла, точнее, придания металлу состаренного вида. Особенно стильно это смотрится на кованых изделиях, когда патинируются отдельные элементы композиции, придавая деталям фактуру «старой бронзы», «черненого серебра» и так далее.
Сатана, смерть, увечья и убийства: почему обложки альбомов хэви-метала такие страшные?
(Изображение предоставлено: Громче) Наверняка я не один в детстве находил произведения хэви-метала ужасающими.
Картин упырей, запекшейся крови и ухмыляющихся скелетов, которые покрывали стены комнаты моего старшего сводного брата, было более чем достаточно, чтобы удержать меня от того, чтобы прокрасться в его спальню и поиграть на его барабанах. Для маленького ребенка, который думал, что Уомблы немного пугают, это был настоящий кошмар.
В эти дни, как взрослый фанат металла, я научился принимать жуткие образы и темные темы — неотъемлемую часть субкультуры, которую я люблю. Но для многих из нас это был путь принятия, а иногда и удивление, что мы вообще туда попали.
Почему громкая тяжелая музыка так часто идет рука об руку с вызывающими бурление образами и тревожными темами? Откуда взялась тьма? И почему фанаты так любят его?
Искра в темноте
Black Sabbath кажется логичным началом. Возможно, первая настоящая метал-группа, они назвали себя в честь фильма ужасов категории «B» и выбрали оккультизм в качестве темы для своих текстов и иллюстраций. Он установил шаблон для многого, что должно было произойти.
В то время идея дьявола, работающего через музыку, не была новой. Рок-н-ролл уже был помечен как «музыка дьявола», мифу о блюзмене Роберте Джонсоне, продающем душу дьяволу, было несколько десятков лет, а концепция «аккорда дьявола» существовала веками. Тем не менее, в мире, любви и цветочной силе 1960-е, Sabbath были освежающей альтернативой. И в этот момент чертовщина все еще была просто забавой.
По мере того, как фанаты начинали выпивать, зрелище становилось все более экстремальным. Когда рок-н-ролл ворвался в семидесятые, в мейнстрим вошел сын проповедника по имени Винсент Фурнье. Фурньер перевернул свое религиозное воспитание с ног на голову, превратившись в сценического злодея-пантомимиста по имени Элис Купер. Толпа пришла в ярость, лихо разорвав живую курицу, которую Купер бросил в толпу.
Пока театрально. Это было явное облегчение для фанатов, в основном для молодых людей, которые устали от того, что их ограничивают правила, навязанные авторитетными фигурами в их жизни.
Эта новая порода «шок-рока» дала им шанс сформировать новую личность, в то время как родители, консервативные друзья и любопытные младшие братья и сестры были достаточно напуганы, чтобы держаться на безопасном расстоянии.
И, конечно же, это было здорово для групп, которые хотели произвести фурор своими выступлениями и увеличить продажи пластинок. Но уже с 19В 70-х некоторые группы начали развивать идеи дальше.
Если вы можете в это поверить, один из менее кровавых обложек альбома Cattle Decapitation (Изображение предоставлено Metal Blade) из нескольких статей, исследующих музыкальную контркультуру и так называемый «темный досуг» .Спраклен определяет Led Zeppelin как точку, в которой мы можем наблюдать, как металл и подлинный оккультизм начинают пересекаться: «Сегодня вы думаете о них как о классической рок-группе, но в то время они попали в категорию хэви-метала. А Джимми Пейдж серьезно относился к темноте».
Пейдж проявлял интерес к Алистеру Кроули в подростковом возрасте, владел магазином оккультных книг в Лондоне в 1970-х годах и, как известно, купил Болескин-Хаус Кроули, который, как утверждалось, был населен привидениями.
Пейдж вряд ли был полноценным сатанистом, но он явно интересовался альтернативными способами мышления. Речь шла не столько о маркетинговых уловках, сколько о темноте как центральной части личности художника.
«Нет сомнений, что фанаты металла стоят вместе в тени странностей»
Затем наступил рассвет 1980-х, и границы начали стираться. Кто играл в это, а кто был на самом деле?
Спраклен объясняет: «Если вы посмотрите на Maiden’s The Number Of The Beast , когда Брюс Дикинсон окажется на борту, они увидят, что Sabbath и другие группы до них сделали, и они на этом основываются. На обложке альбома изображен демон, а заглавный трек явно посвящен дьяволу . Для фанатов это напугать родителей и учителей. Для светских людей это стало способом дистанцироваться от христианства в США и некоторых частях Европы, где оно все еще было сильным. Но группа не была сатанистами, это была всего лишь игра.
«Однако в 1980-х есть группы, которые начинают брать эти идеи и превращать их в гор-метал, дэт-метал, делая что-то более экстремальное.
Затем, в 1990-х, у вас есть блэк-метал, где первая волна просто притворялась сатанинской, а вторая волна действительно им была».
Какими бы экстремальными ни были некоторые из этих движений, Спраклен говорит, что они являются двумя сторонами одной медали: «Все это о том, как хэви-метал доказывает, что он контркультурен, против мейнстрима, злится на отчуждение. Это пространство для бунтарей всех мастей».
Жуткая (и до недавнего времени запрещенная на Facebook) обложка альбома Houses Of The Holy группы Led Zeppelin (Изображение предоставлено Atlantic)Scream Bloody Gore , стоять вместе в тени странности. Если ужас металла — это способ дистанцироваться от определенных людей в нашей жизни, может ли он также быть способом сблизить нас с теми, кто разделяет нашу страсть к громкому и чудовищному?
Для субкультуры, вдохновленной послевоенным бумом ужасов, это имеет смысл. Нам нравится бояться, и есть определенная сила в том, чтобы делиться причудливыми вещами, которые вызывают отвращение или радость у наших друзей и семьи.
Оттуда мы можем сформировать нашу собственную группу чудаков, которые разделяют острые ощущения и наслаждаются нашей общностью.
«Мы эволюционировали из долгих ночей, когда нам было страшно, когда мы слышали в темноте что-то, чего мы не понимали, — говорит Спраклен, — мы запрограммированы реагировать на вещи, которые пугают нас или вызывают дискомфорт. Но некоторые из нас также получают от этого острые ощущения. Если подумать обо всех криминальных и фэнтезийных сериалах на Netflix, то для кого-то это шумиха, а для кого-то слишком много. Если вам это нравится, вы можете покататься вместе с другими фанатами и поделиться своим воодушевлением».
Может быть, именно поэтому субкультура хэви-метала пережила последние 50 с лишним лет, сохранив свою иконографию и популярность. Аспект сообщества жив и здоров, по-прежнему предоставляя убежище тем, кто не вписывается, при условии, что они счастливы следовать шаблонам. «Вы абсолютно точно можете быть индивидуальностью, — с нежностью шутит Спраклен, — если ваша индивидуальность носит другой логотип на другой черной футболке».
Итак, есть ли обложки, от которых у профессора Спраклена мурашки по коже? «Может быть, какие-нибудь альбомы Carcass. Я не люблю смотреть на куски мертвых вещей! Это оттолкнуло меня на долгие годы. Только когда я вернулся к хэви-металу в начале 2000-х, я вернулся, чтобы снова найти эти записи и послушать их. Да и сейчас я, наверное, не стала бы изучать обложки и вкладыши».
Вот оно. Даже профессора хэви-метала иногда сходят с ума. Теперь, кто-нибудь на месте Обезглавливание крупного рогатого скота?
Зарегистрируйтесь ниже, чтобы получать последние новости от Metal Hammer, а также эксклюзивные специальные предложения прямо на ваш почтовый ящик!
Свяжитесь со мной, чтобы сообщить о новостях и предложениях от других брендов Future. Получайте электронные письма от нас от имени наших надежных партнеров или спонсоров.Соединение металлов: пайка и сварка
Соединение металлов: пайка и сварка
Существует несколько методов соединения металлов, включая сварку, пайку и пайку.
В чем разница между сваркой и пайкой? В чем разница между пайкой и пайкой? Давайте рассмотрим различия, сравнительные преимущества, а также общие области применения. Это обсуждение углубит ваше понимание соединения металлов и поможет определить оптимальный подход для вашего приложения.
Как выполняется пайка
Паяное соединение выполняется совершенно иначе, чем сварное соединение. Первая большая разница заключается в температуре – при пайке основные металлы не плавятся. Это означает, что температура пайки неизменно ниже, чем температура плавления основных металлов. Температуры пайки также значительно ниже, чем температуры сварки тех же основных металлов, при этом используется меньше энергии.
Если пайка не сплавляет основные металлы, как она их соединяет? Он работает путем создания металлургической связи между присадочным металлом и поверхностями двух соединяемых металлов. Принцип, по которому присадочный металл проходит через соединение для создания этой связи, — это капиллярное действие.
В операции пайки вы широко нагреваете основные металлы. Затем присадочный металл контактирует с нагретыми деталями. Он мгновенно плавится под действием тепла в основных металлах и под действием капиллярных сил полностью проходит через соединение. Так делается паяное соединение.
Пайка применяется в электронике/электротехнике, аэрокосмической, автомобильной, HVAC/R, строительстве и т.д. Примеры варьируются от автомобильных систем кондиционирования воздуха до высокочувствительных лопаток реактивных турбин, компонентов спутников и ювелирных украшений. Пайка дает значительное преимущество в тех случаях, когда требуется соединение разнородных основных металлов, включая медь и сталь, а также неметаллов, таких как карбид вольфрама, оксид алюминия, графит и алмаз.
Сравнительные преимущества. Во-первых, паяное соединение является прочным соединением. Правильно выполненное паяное соединение (например, сварное соединение) во многих случаях будет столь же прочным или прочным, как и соединяемые металлы.
Во-вторых, соединение производится при относительно низких температурах, в пределах примерно от 1150°F до 1600°F (от 620°C до 870°C).
Наиболее важно то, что основные металлы никогда не плавятся. Поскольку основные металлы не плавятся, они обычно сохраняют большую часть своих физических свойств. Эта целостность основного металла характерна для всех паяных соединений, включая как тонкие, так и толстые соединения. Кроме того, более низкий нагрев сводит к минимуму опасность деформации или коробления металла. Учтите также, что при более низких температурах требуется меньше тепла, что является значительным фактором экономии.
Еще одним важным преимуществом пайки является простота соединения разнородных металлов с использованием флюса или сплавов с флюсовой сердцевиной/покрытием. Если вам не нужно плавить основные металлы, чтобы соединить их, не имеет значения, имеют ли они сильно разные температуры плавления. Вы можете припаять сталь к меди так же легко, как сталь к стали. Сварка — это отдельная история, потому что вы должны расплавить основные металлы, чтобы сплавить их.
Это означает, что если вы попытаетесь сварить медь (температура плавления 1981°F/1083°C) со сталью (температура плавления 2500°F/1370°C), вам придется использовать довольно сложные и дорогие методы сварки. Полная простота соединения разнородных металлов с помощью обычных процедур пайки означает, что вы можете выбрать любые металлы, которые лучше всего подходят для функции сборки, зная, что у вас не возникнет проблем с их соединением, независимо от того, насколько сильно различаются их температуры плавления.
Кроме того, паяное соединение имеет гладкий приятный внешний вид. Можно сравнить день и ночь крошечную аккуратную кромку паяного соединения и толстый неравномерный валик сварного соединения. Эта характеристика особенно важна для стыков на потребительских товарах, где внешний вид имеет решающее значение. Паяное соединение почти всегда можно использовать «как есть», без каких-либо отделочных операций — еще одна экономия средств.
Пайка имеет еще одно существенное преимущество перед сваркой, заключающееся в том, что операторы обычно могут овладеть навыками пайки быстрее, чем навыки сварки.
Причина кроется в неотъемлемом различии между двумя процессами. Линейный сварной шов должен отслеживаться с точной синхронизацией подвода тепла и наплавки присадочного металла. Паяное соединение, с другой стороны, стремится «сделать себя» за счет капиллярного действия. На самом деле значительная часть навыков, связанных с пайкой, коренится в конструкции и конструкции соединения. Сравнительная скорость обучения высококвалифицированных операторов является важным фактором стоимости.
Наконец, пайку сравнительно легко автоматизировать. Характеристики процесса пайки — широкое применение тепла и простота позиционирования присадочного металла — помогают устранить потенциальные проблемы. Существует множество способов автоматического нагрева соединения, множество форм припоя и множество способов их нанесения, так что операцию пайки можно легко автоматизировать практически для любого уровня производства.
Как работает сварка
Сварка соединяет металлы путем плавления и сплавления их вместе, как правило, с добавлением присадочного металла.
Соединения получаются прочными — обычно такими же прочными, как соединяемые металлы, или даже прочнее. Чтобы сплавить металлы, вы прикладываете концентрированное тепло непосредственно к области соединения. Это тепло должно иметь высокую температуру, чтобы расплавить основные металлы (соединяемые металлы) и присадочные металлы. Поэтому температура сварки начинается с точки плавления основных металлов.
Сварка обычно подходит для соединения больших сборок, когда обе металлические секции относительно толстые (0,5 дюйма/12,7 мм) и соединяются в одной точке. Поскольку валик сварного шва нерегулярный, он обычно не используется в изделиях, требующих косметического шва. Приложения включают в себя транспорт, строительство, производство и ремонтные мастерские. Примерами являются роботизированные сборки, а также изготовление сосудов высокого давления, мостов, строительных конструкций, самолетов, железнодорожных вагонов и путей, трубопроводов и многого другого.
Сравнительные преимущества .
Поскольку выделение тепла при сварке сильное, его обычно локализуют и точно определяют; нецелесообразно наносить его равномерно на большую площадь. Этот точечный аспект имеет свои преимущества. Например, если вы хотите соединить две небольшие полоски металла в одной точке, практичным подходом будет сварка сопротивлением. Это быстрый и экономичный способ изготовления прочных, постоянных соединений сотнями и тысячами.
Однако, если соединение линейное, а не точечное, возникают проблемы. Локальный нагрев сварки может стать недостатком. Например, если вы хотите сварить встык два куска металла, вы начинаете со скоса краев металлических кусков, чтобы оставить место для сварочного присадочного металла. Затем вы свариваете, сначала нагревая один конец области стыка до температуры плавления, затем медленно перемещая тепло вдоль линии стыка, синхронно с нагревом напыляя присадочный металл. Это типичная обычная операция сварки. Правильно выполненное сварное соединение не менее прочно, чем соединяемые металлы.
Однако у этого метода сварки линейных стыков есть недостатки. Соединения выполняются при высоких температурах – достаточно высоких, чтобы расплавить как основной металл, так и присадочный металл. Эти высокие температуры могут вызвать проблемы, в том числе возможную деформацию и деформацию основного металла или напряжения вокруг зоны сварки. Эти опасности минимальны, когда соединяемые металлы имеют большую толщину, но они могут стать проблемой, когда основные металлы представляют собой тонкие срезы. Кроме того, высокие температуры обходятся дорого, поскольку тепло — это энергия, а энергия стоит денег. Чем больше тепла вам нужно для изготовления соединения, тем больше будет стоить производство соединения.
Теперь рассмотрим автоматизированный процесс сварки. Что происходит, когда вы присоединяетесь не к одной сборке, а к сотням или тысячам сборок? Сварка по своей природе представляет проблемы для автоматизации. Соединение контактной сваркой, выполненное в одной точке, относительно легко автоматизировать.
Однако, как только точка становится линией — линейным стыком — снова необходимо провести линию. Эту операцию отслеживания можно автоматизировать, перемещая линию стыка, например, мимо нагревательной станции и автоматически подавая присадочную проволоку с больших бобин. Однако это сложная и требовательная установка, оправданная только при больших производственных партиях идентичных деталей.
Имейте в виду, что методы сварки постоянно совершенствуются. В производственных условиях можно сваривать электронно-лучевым, конденсаторным разрядом, трением и другими методами. Эти сложные процессы обычно требуют специализированного и дорогого оборудования, а также сложных и трудоемких настроек. Подумайте, практичны ли они для более коротких производственных циклов, изменений в конфигурации сборки или типичных повседневных требований к соединению металлов.
Выбор правильного процесса соединения металлов
Если вам нужны соединения, которые одновременно являются постоянными и прочными, вы, вероятно, сузите свои соображения по соединению металлов до сварки, а не пайки.