Художественная ковка металла: Художественная ковка: технологии, приемы, оборудование

Содержание

Художественная ковка: технологии, приемы, оборудование

Согласно технической терминологии, художественная ковка — метод обработки металлов, при котором достижение необходимых форм и размеров производится с помощью деформации. Под этим определением скрывается одна из древнейших технологий, позволившая человеку сделать огромный шаг в истории и не потерявшая своего значения и сегодня. Ковка активно применяется в металлургии и машиностроения.

Роза ручной работы

Что такое художественная ковка

Основным признаком художественной ковки металла считается присутствие творческой или художественной составляющей в произведенном мастером изделии. Это изделие может быть изготовлено с целью практического применения или иметь только эстетическую ценность. Художественная ковка уже давно оформилась как самостоятельный вид кузнечных работ, а к профессии кузнеца добавилась еще одна специализация — художник по металлу.

История художественной ковки

История практического применения и обработки металла насчитывает уже несколько тысячелетий. Столько же тысячелетий насчитывает и история художественной ковки, о чем свидетельствуют древнейшие археологические находки. Примитивные наконечники для копий и мотыг хранят признаки творческой обработки. Раньше ковка имела в основном практическую направленность, но среди кузнецов всегда находились мастера, умеющие совместить практичность с художественностью. Примером служат образцы оружия и доспехов, конской сбруи, домашней утвари.

Началом становления художественно ковки как самостоятельного ремесла можно считать эпоху Возрождения и связанный с ней расцвет искусств и науки. Средневековые дворцы и храмы в стиле ренессанс или барокко содержат в своем убранстве кованые элементы, отражающие духовные, геральдические или просто эстетические запросы владельцев.

Сегодня эти запросы определяются понятием «дизайн интерьера», в котором элементы художественной ковки продолжают занимать достойное место.

Инструменты для художественной ковки

Многие века стандартный набор оборудования и инструментов кузнеца не изменялся. Горн с углями, меха для их раздувания, молот и наковальня, клещи и бочка с водой являлись основными инструментами кузнеца. Развитие средневекового производства привнесло в этот набор элементы механизации, а промышленная революция превратила кузнечное дело в отрасль, направленную на массовое производство продукции.

Молот и наковальня

Это направление получило в свое распоряжение целый ряд специального оборудования для художественной ковки, станков и приспособлений, облегчивших труд кузнеца и позволяющих выполнять сложные изделия.

Классический угольный горн по-прежнему остается в кузнечном арсенале, но на помощь ему пришли еще и муфельные печи, индукционные нагреватели. Многие кузнечные станки сохранили свои исторические названия, соответствующие их назначению — гнутики, улитки, волны, твистеры и торсионы — но получили мощный электрический привод или превратились в универсальные многофункциональные станки.

Виды кузнечных работ

Технология кузнечных работ включает в себя несколько видов операций, различающихся применяемым инструментом, режимами выполнения и целью. Эти операции в полной мере применяются и в технике художественной ковки, а изготовление какого-либо изделия может включать любой их набор и последовательность. Основным признаком для классификации является температура обработки — горячая и холодная ковка. Остальные критерии также могут относить операцию к различным видам и подвидам.

Горячая художественная ковка

При горячей ковке изделие подвергается предварительному и при необходимости сопутствующему нагреву для повышения мягкости и пластичности. Существуют два вида горячей ковки металла:

Свободная или ручная ковка, при которой обрабатываемое изделие свободно размещается на наковальне, а необходимые форма и размер обеспечиваются ударами ручного или механического молота. К этому виду относится и кузнечная сварка — соединение разогретых до температуры плавления деталей с использованием кузнечного инструмента.
Штамповка, при которой заготовка помещается в штамп с внутренней полостью, по форме и размерам соответствующими готовому изделию. В процессе ковки заготовка деформируется и заполняет пустую область штампа.

Холодная художественная ковка

При холодной ковке изделие подвергается обработке без предварительного нагрева. Чтобы деформировать холодный металл, нужно приложить много усилий, поэтому этот метод применяется для обработки заготовок небольшого сечения. Для холодной художественной ковки используются разнообразные станки, в том числе для холодной штамповки.

Основные приемы художественной ковки

Для каждого из видов ковки металлов и сплавов существуют свои технологии и приемы обработки. Художественная ковка с учетом специфики использует в своем арсенале практически все основные приемы кузнечного мастерства, с помощью которых в металле можно выразить любой творческий замысел.

Высадка

Целью операции является уменьшение длины заготовки с одновременным увеличением поперечного сечения. При горячей ручной ковке нагретую деталь ставят вертикально на наковальню и отбивают молотом по верхнему концу. Нагревая отдельные места и удерживая деталь щипцами, на ней можно выполнить утолщенные узлы, изгибы, объемные или плоские элементы задуманного украшения.

Протяжка

Протяжка представляет собой операцию, противоположную высадке, и применяется для удлинения заготовки. Направление удара при протяжке — поперек оси детали с ее проворотом или продвижением по длине.

В зависимости от формы заготовки (плоской, круглой, пустотелой, кольцевой) и применяемой оснастки техника протяжки включает в себя множество приемов. Отдельные приемы протяжки могут называться своими терминами — разгонка, расплющивание или раскатка.

Кузнец работает

Округление

Операция применяется при горячих методах ковки и заключается в закруглении граней профильных заготовок. Первоначально углы заготовки расковывают, доводя ее до восьмигранного сечения. Окончательное округление выполняют с помощью специальных обжимок или вырезных молотков.

Продевание

Продевание различных элементов друг через друга — распространенный прием, активно применяющийся в художественной ковке. Продевание проводится двумя способами — сборкой по принципу цепных звеньев или прошивкой отверстия в одном из элементов. В этом случае для операции используют зубила нужной формы и размера.

Оформление уступов

Уступы различной формы в технике художественной ковки выполняют как с декоративной, так и с технологической целью, чтобы закрепить детали между собой. Выполняют уступы, используя острые ребра наковальни или специальную подкладную оснастку.

Гибка

Гибка — распространенная технология, активно применяющаяся в художественной ковке. Для гибки разработаны специальные станки и приспособления, позволяющие мастерам работать по собственным шаблонам.

Кованые элементы и детали своими руками

Сегодня существуют цеха или мастерские, предлагающие изделия художественной ковки собственного производства. Спрос на эту продукцию стабилен, несмотря на завышенную стоимость кованых изделий.

При желании и определенном опыте работы с металлом многое из ассортимента профессионалов художественной ковки можно выполнить и своими руками. Вовсе не обязательно вооружаться горном и кувалдой или приобретать специальный станок. Даже для изготовления сложных элементов или изделий достаточно верстака, тисков, сварочного аппарата и молотка. Материалом для самодеятельного творчества послужит круглый пруток, профильная труба с небольшим сечением, неширокая полоса стали или листовой металл.

Мебель

В качестве мебели для самостоятельного изготовления можно рассмотреть садовые или дачные столики и стулья, декоративные полочки на стены. Кованые элементы могут украсить интерьер кухни, спальни, прихожей или садовую беседку, а намеченные для отправки в утиль старую табуретку или торшер можно укрепить коваными полосками и представить в качестве антиквариата.

Беседка

Беседка, заветная мечта дачников и владельцев собственного участка, необязательно должна быть деревянной или кирпичной. Можно сделать и металлическую конструкцию из профиля. Ее несложно превратить в легкую и изящную композицию с помощью собственноручно изготовленных кованых деталей — витой из стального круга ажурной арки на входе, завитушек по периметру беседки или замысловатой подвески для светильника.

Ворота

Кованые ворота и входная калитка, пожалуй, самые востребованные на сегодня изделия из ассортимента художественной ковки, в которых практичность сочетается с художественным вкусом. Между тем многие владельцы частных домов из экономических соображений обходятся приобретенной или самостоятельно изготовленной из стандартного металлопроката и металлопрофиля входной группой.

Любую металлоконструкцию можно перевести в разряд нестандартных или сделать такой изначально с помощью простейших самостоятельно изготовленных кованых элементов. В качестве заготовки используются уже упомянутые стальные прутки, профили или полосы. Из них можно выполнить различные витые узоры и вензеля, листья и бутоны, строгие или произвольные геометрические фигуры.

Ковка своими руками — пошаговые советы для начинающих

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки

Кузнечное ремесло — один из самых старых способов обработки металла. Однако, даже в наш век развития высоких технологий, оно не утратило своего значения и даже набирает большую популярность.

Ковка своими руками довольно непростой технологический процесс, для этого нужно знать хотя бы основные приемы работы с заготовкой, а также правила нагрева и закалки металла. Также нужно иметь понятие, как использовать оборудование. Какими навыками нужно обладать для изготовления изделий кузнечным способом и как ковать металл?

Этапы ковки и приемы

Горячая ковка включает в себя большое количество приемов, использующихся в обработке металла. Однако сама технология состоит из основных этапов.

Нагрев заготовки.
Ковка.
Стабилизация металла.
Закалка (по надобности).

Каждый отдельно взятый этап имеет большое значение. Неправильно выдержанная температура нагрева заготовки приведет в дальнейшем к порче изделия, то же касается и слишком быстрого остывания.

При ковке также нужно соблюдать технологический процесс, иначе попросту заготовка будет испорчена. На этом этапе используют множество приемов в зависимости от того, какое изделие изготавливают.

Стабилизация металла подразумевает постепенное остывание готового изделия. Этот технологический этап способствует нормальной кристаллизации сильно разогретого материала. Главная задача — не допустить нарушение внутренней структуры, появления раковин и трещин.

Закалка металла в масле

Закалка используется для придания готовому изделию твердости за счет изменения кристаллической решетки во время высокотемпературного нагрева. Чаще всего в кузнечном деле этот этап проводят, изготавливая инструменты, которые во время использования будут испытывать большие нагрузки. Основное требование к закалке — не сделать металл слишком хрупким (перекалить) или, наоборот, очень мягким.

Итак, как происходит ковка металла своими руками и какие приемы применяют на каждом из этапов работ?

Нагревание заготовки перед ковкой

Обычно для ковки стальных предметов используют готовые заготовки в виде литых стальных болванок требуемого размера. Своими руками таким способом можно изготовить не слишком большие предметы и мелкие инструменты, поэтому для нагревания использую кузнечный горн.

Лучше всего приступить к нагреванию заготовки сразу же после ее отливки, когда она остынет до темно-красного цвета. Также можно прогреть материал предварительно перед помещением в очаг. Предварительное нагревание проводят с концов до средины, чтобы избежать появления напряжений и трещин в структуре металла. При этом температура соблюдается в пределах не более 300 градусов. Проверяют этот показатель разливанием на поверхность болванки машинного масла: если оно горит, то заготовку перемещают в очаг.

Температуру в горне изначально задают невысокую, постепенно увеличивая со временем до нужного предела.

Ошибочно мнение о том, что чем больше нагреть сталь, тем лучше ее ковать. При сильном разогреве такой материал действительно становиться мягче, однако, не стоит забывать о таких процессах, как перегрев и пережег металла.

Перегрев изменяет кристаллическую структуру материала заготовки и при последующей ковке он может попросту развалиться на отдельные фрагменты.

Пережег изменяет химические свойства стали, когда из ее состава выжигается большее количество углерода.

По данным таблицы можно понять каких температурных рамок стоит придерживаться во время нагревания различных сортов стали при ковке. Определяют степень накала металла по его цветовому спектру. Например, если заготовка имеет окраску ослепительно белого цвета, значит, она разогрета до 1200-1300 градусов. Чем более темный окрас металла, тем он холоднее. На фото изображена схема соотношений цветового спектра к температуре.

Как по цвету определить температуру нагрева

Процесс ковки

Когда заготовка будет разогрета до требуемой температуры, ее стоит обжать. Это нужно делать для устранения различных раковин, пустот и трещин в структуре болванки. Процесс проводят следующим образом. Заготовку вытаскивают из горна и ударами молота проходят ее поверхности от середины до краев (сначала верхнего, а потом нижнего).

Прежде чем планировать изготовление вещей, стоит рассчитывать на то, что при обжимке заготовка потеряет часть своего объема в виде окалины.

Она образовывается на поверхности болванки, откуда ее удаляют, используя инструменты: клещи и щетки.

Когда обжимка проведена, переходят к собственно поковке изделия. При этом используют различные приемы для получения нужной формы.

Чтобы на поверхности образовались утолщения, используют способ местной осадки. Также этот прием используют, если нужно уменьшить длину заготовки и сделать ее более толстой. Для этого мастер наносит удары сверху заготовки, расположенной в вертикальной плоскости. При этом металл будет деформироваться и утолщаться. Удобно делать полную обсадку, зажав разогретую заготовку в тисках, но нужно спешить, иначе металл будет очень быстро остывать от холодного приспособления для зажима.

После осадки опять нужно сделать обжимку, чтобы придать структуре однородность!

Одна из разновидностей осадки — высадка. Ее используют, когда нужно получить на поверхности изделия утолщения. Для этого нагрев заготовки делают только в месте высадки.

Если нужно, наоборот, удлинить заготовку, проводят так называемую протяжку. Используют три способа, которыми можно сделать этот прием. Наиболее простой — протяжка на плоских бойках. Для этого заготовку разогревают. Далее, ее проходят молотом по всей длине и, переворачивая на 90 градусов, делают ту же работу. Прием стараются проводить за один разогрев. Довольно часто используют такой подвид протяжки, как расплющивание по всей длине. Основные инструменты при этом молот или кувалда.

Протяжка (вытяжка) металла

Иногда при ковке в домашних условиях нужно сделать в изделии сквозное или глухое отверстие. В таком случае используют прием прошивки. В качестве основного приспособления выступают пробойники различного сечения. При этом заготовку разогревают и укладывают на наковальню сверху круглого отверстия. Установив пробойник, по нему наносят удары. Прошивку можно делать как с одной стороны, так и с обеих.

Для разделения заготовки или изделия на части используют способ рубки. Нагревают металл до темно-красного цвета и, уложив его на наковальню, кузнечным зубилом рубят три четвертых его толщины. После чего поковку переворачивают и дорубают остаток, используя те же инструменты.

Также довольно часто в кузнечном деле использую способ гибки заготовок. Простые формы получают, используя в качестве основного приспособления наковальню с отверстиями. Более сложные кованые элементы формируют, изгибая заготовки на различных шаблонах.

Гибка металла на оправке

Еще один прием, часто использующийся в художественной ковке — скручивание. Заготовку при этом разогревают и жестко фиксируют в тисках, другой конец проворачивают, используя как основное оборудование вороток.

Когда изделие готово нужно стабилизировать металл.

Стабилизация

Очень быстрое остывание материала кованого изделия приведет к неравномерной кристаллизации металла. Как следствие в структуре образуются напряжения, раковины и пустоты. Чтобы избежать таких отрицательных моментов, когда завершиться ковка металла в домашних условиях, нужно задать постепенное и равномерное остывание.

Остывание металла в горне

Небольшие поковки можно оставить в очаге горна, где металл будет остывать вместе с печью. Более массивные кованые изделия можно засыпать горячими углями и присыпать золой.

Чем более массивное изделие, тем более плавным должно быть остывание.

Процесс ковки своими руками можно посмотреть на примере видео поковки якутского ножа

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Обучиться ковке для начинающих лучше у опытного мастера. Существует много различных приемов и способов такой обработки и изготовления вещей, которые может показать специалист. Тем более при отсутствии практики довольно тяжело соблюдать технологии нагревания и стабилизации металла, без которых изделие либо не получиться, либо будет некачественным.

Однако ручная ковка не так сложна и простейшие вещи можно довольно быстро научиться изготавливать самостоятельно.

А что Вы можете дополнить к материалу этой статьи? Если у Вас имеется опыт обучения ковки в домашних условиях, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.

что это такое, образцы узоров и элементов, необходимое ручное и автоматическое оборудование, бизнес на выпуске изделий

Подсвечник, ковка холодная, сварка на три свечи, Андрей Бегун

Холодная ковка – технология, позволяющая обрабатывать металлопрокат разных видов

: полосы, круглые и квадратные прутки, профильные трубы – без предварительного нагрева. Данный способ отличается большей производительностью и меньшими трудозатратами, чем традиционный метод горячей ковки. В данном разделе представлена полная информация о холодной технологии обработки металла, применяемом оборудовании, производимых изделиях и элементах.

Для получения подробных сведений об отдельных аспектах рекомендуется посетить другие статьи нашего сайта, ссылки на которые присутствуют в тексте.

Холодная ковка представляет собой гибку и прессование металлических заготовок, выполняемое посредством давления на детали, которое осуществляется вручную или механически. Предварительный нагрев элементов выполняется в редких случаях. Кроме этого, способ имеет следующие преимущества:

обработка деталей отличается высокой точностью;

готовым элементам не требуется проведение дополнительных операций по обработке: отпуск, отжиг и закалка;
отсутствие окалины и других следов нагрева металла.

Гибка полосы на гнутике. Фото Фирма Ютика

Недостатками технологии являются

ограниченность производимых элементов, их типовая форма и дизайн;
сложность, иногда и невозможность осуществить корректировку в конфигурацию детали,
наличие специального, нередко мощного оборудования.

Своими руками

Для самостоятельного выполнения проектов по технологии холодной ковки не требуется наличия каких-либо особых навыков, в отличие от горячего метода обработки металлов.

Исполнителю потребуется свободное время, место для размещения оборудования и обработки заготовок, расходные материалы для изготовления элементов, их сборки и покраски.

Гибка квадрата на гнутике. Фото Фирма Ютика

Процесс производства изделий холодной ковки своими руками включает несколько этапов:

разработка эскиза или заимствование готового рисунка;
прорисовка эскиза в натуральную величину с целью расчета параметров всех элементов и необходимого количества материалов;
нарезка металла на отдельные заготовки выполняется болгаркой;
гибка и опрессовывание заготовок с целью получения нужного количества элементов необходимой формы;
сборка деталей в единую композицию выполняется посредством сварки или в редких случаях с помощью хомутов;
зачистка сварочных соединений;
покраска изделия.

Подробные инструкции по изготовлению некоторых изделий и элементов холодной ковки своими руками представлены в отдельной статье.

Бизнес на ковке

Нередко хобби по производству изделий холодной ковки становится основным занятием, которое к тому же приносит неплохой доход. Для тех, кто еще только размышляет над открытием собственного бизнеса, необходимо перечислить все необходимое для изготовления элементов по технологии холодной ковки:

крытое помещение с навесом для размещения оборудования и хранения расходных материалов, многие мастера оборудуют для этих целей гараж;

Универсальный станок для ковки, гибки BlackSmith MB21-30. Фото КовкаПРО

оборудование: универсальные механизмы для производства нескольких типов элементов или набор станков для холодной ковки, применяющихся для создания деталей определенных конфигураций; начинающим исполнителям иногда достаточно ручных инструментов и приспособлений;
дополнительное оснащение для сборки и покраски готовой продукции: рабочий стол, сварочный аппарат, угольники, краскопульт.

Справка. Цены на оснащение не представлены, так как стоимость варьируется и изменяется.

В зависимости от количества выполняемых за месяц проектов инвестиции в бизнес окупаются в разные сроки. Большое значение имеет спрос и наличие заказов.

Оборудование, станки, ручные инструменты, приспособления для кузнечного ремесла

Для выпуска элементов применяется ручное и механизированное оборудование. Для изготовления отдельных деталей исполнителю потребуются простейшие приспособления, но эффективнее использовать производительное оборудование.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV2. Фото ВсеИнструменты.ру

Весь спектр оснащения для холодной ковки возможно разделить на четыре группы, критериями для классификации служат технические характеристики, в частности способ управления и производительность:

универсальные станки отличаются высокой производительностью, имеют автоматический режим управления, используются сотрудниками крупных компаний;
станки для холодной ковки с ручным (рычажным) управлением: улитка, гнутик, волна, твистер, фонарик, глобус, для гибки профильных труб, вальцы для нанесения фактуры гусиная лапка; набор данных устройств используется как индивидуальными исполнителями, так и сотрудниками небольших мастерских;

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

инструменты: молоток, вилки, а также болгарка и сварочный аппарат;
приспособления: кондукторы, оправки, шаблоны, трафареты, также к данной категории возможно отнести станки для холодной ковки, изготовленные своими руками.

Своими руками

Универсальное оснащение практическим невозможно изготовить самостоятельно, так как подобные машины обладают сложной конструкцией. Станки для холодной ковки, а также инструменты и приспособления обладают простым строением, что позволяет собирать их своими руками.

Самодельный гнутик

Среди самодельных ручных и электрических устройств наиболее востребованы фонарик, улитка, гнутик, глобус. Кондукторы для изготовления завитков разных размеров пользуется особой популярностью среди приспособлений.

Купить

В ситуациях, когда оборудование исполнителю необходимо срочно, так как нужно приступать к работе, следует купить станки заводской сборки. Ручные устройства типа улитка и гнутик наиболее востребованы.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Изделия, узоры и элементы, образцы, где купить

Покупка или самостоятельное изготовление станков позволит приступить к работе, производству различных элементов и изделий. С помощью технологии холодной ковки исполнители выпускают разнообразные декоративные детали, из которых возможно собрать предметы для интерьера, фасада зданий и ландшафтного дизайна. Фотографии изделий демонстрируют многообразие решений.

Холодная ковка и сварка

Сотрудники многих компаний реализуют проекты в сфере холодной ковки. Клиенты имеют возможность купить готовые элементы, чтобы изготовить практически любое изделие. Образцы предметов возможно увидеть на сайтах предприятий, которые представлены в разделе «Где купить изделия холодной ковки».

виды изделий, декор и изготовление своими руками

Кованые элементы имеют очень большую полярность по всему миру. Различные мастера на протяжении многих веков совершенствовали эту технику, и теперь современные умельцы могут создавать поистине уникальные шедевры, которые могут поразить каждого человека. Изделия, которые изготавливаются при помощи ковки, сочетает в себе долговечность, индивидуальность и красоту, а потому так часто применяются многими хозяевами частных участков или обычных многоэтажек.

Использование кованых изделий из металла

В современном мире художественная ковка по металлу очень прочно вошла в обиход и используется во многих местах. Такие изделия можно встретить как в частных дворах, так и в некоторых квартирах.

Самые популярные кованые изделия:

ворота;
заборы;
оконные решётки;
лестницы и ограждения;
беседки;
фонари;
мангалы;
мебель или предметы интерьера;
изделия для камина.

Этот список можно продолжать ещё очень долго, ведь современные возможности ковки позволяют создать из металла абсолютно любые формы и предметы, которые могут вписаться практически в любой интерьер квартиры или дома. Чтобы разобраться со всем многообразием кованых изделий, недостаточно просто посмотреть фотографии в интернете.

Имеется очень много красивых вещей, которые выпускаются только в специальных книгах или руководствах, там даются полезные советы о том, где можно применить ковку — на улице города или в своём доме.

Достоинства ковки

Почему люди так любят кованые изделия из металла? Многие металлы подвержены коррозии, а это будет негативно сказываться как на эстетическом виде, так и на эксплуатационных свойствах. Несмотря на это, ковка очень популярна, и даже сегодня, когда используются уже различные искусственные материалы для ворот и заборов, многие люди всё равно используют те металлы, которые могут со временем заржаветь. Необходимо просто изучить положительные стороны этого искусства, чтобы понять ответ на поставленный вопрос.

Достоинства кованого металла:

красота;
долговечность;
защитные функции;
возможность изготовления индивидуальных размеров;
работа выполняется вручную;
кованые изделия применяются в абсолютно любом стиле интерьера;
может красиво сочетаться с иными материалами.

На самом деле это лишь основные преимущества, о которых только немного было сказано. Перечень можно составлять ещё очень долго, и он будет весьма велик. Если же охарактеризовать преимущества кованого металла в нескольких словах, то получится, что эти изделия является идеальным сочетанием красоты, долговечности и замечательной функциональности.

Немногочисленные недостатки

Безусловно, ковка очень хороша, но и такие изделия обладают некоторыми недостатками. Эти минусы могут быть настолько значимыми, что многие люди будут отказываться от подобного приобретения.

Основные недостатки:

высокая стоимость;
подверженность коррозии.

Разумеется, можно отыскать ещё несколько минусов, но они, так или иначе, будут вытекать из уже предоставленных. Высокая стоимость материалов способна отпугивать очень многих людей. Бюджет даже самого простого изделия из художественной ковки, например, забора, получается намного выше, чем из другого, более простого материала. Процесс включает в себя всегда очень сложные элементы художественной ковки, которые очень проблематично изготовить и окрасить. Именно поэтому коррозия появится довольно скоро.

Виды ковки

Если посмотреть на стилистику ковки, то можно понять, что выполняется она практически из любого вида. Это одно из важнейших преимуществ. Можно сделать как простые строгие вещи, так и насыщенные, обладающие весьма сложными и индивидуальными рисунками. А ещё очень легко сделать привязку к разным архитектурным стилям.

С точки зрения технического плана, ковка разделяется на несколько разновидностей:

Горячая.
Холодная.

Безусловно, эти разновидности имеют очень много общих черт, а ещё они оба на выходе предоставляют одинаковые изделия, но холодная и горячая ковка имеет ещё и множество различий. В первую очередь речь идёт об индивидуальности и стоимости. Чтобы понять всё вышесказанное, нужно более подробно разобраться с каждым из видов.

Горячий способ

Это классический метод изготовления декоративных изделий. Используют металл, который сначала разогревается до очень высокой температуры, а потом с помощью специальных приспособлений ему придают определённую форму. В современных цехах уже не используют горны на меха, да уже и нигде не встретишь здорового молотобойца.

На смену старым методам пришли электрические двигатели, пневматические молоты, сверлильные и отрезные станки, а также электросварка. Но необходимо отметить, что принцип ручной ковки остался все тем же, что и 200 лет назад. Прелесть и красота результата ковки заключается в том, что мастер способен придать нужную форму и очертание любому металлу.

Холодная ковка

В данном методе единичный ручной труд будет заменяться машинным. При помощи унификации и штамповки разнообразных художественных элементов получается очень красивый конструктор. Если имеется сварочный аппарат и минимальные навыки, то кованые изделия можно изготовить и своими руками. Производители предоставляют очень большие каталоги. В них можно очень легко найти различные эскизы, которые можно исполнить своими руками.

Плюсы холодной ковки:

Относительно небольшая стоимость изделий по сравнению с ручной ковкой.
Доступность материалов.
Возможность получить разные рисунки и скрепить художественные элементы между собой.
Можно изготавливать материалы своими руками.

Минусы:

Ограниченность рисунков.
Стандартизация элементов.

Изучив минусы и плюсы, можно понять, что холодная ковка является хорошей альтернативой ручной, особенно если не хочется тратить слишком много денег на продукт.

Борьба с коррозией

Если забыть про стоимость изделий, то вторым недостатком любой ковки является коррозия. Любой металл следует очень грамотно готовить к покраске. Самым лучшим вариантом будет очистка изделия от ржавчины и окалины с помощью пескоструйного аппарата. В результате получится хорошая поверхность, которая идеально будет подходить под покраску. Минусом такой обработки является её стоимость. Но высокая цена будет оправдывать качество материала.

Если потратили немалые деньги на обработку с помощью пескоструйного аппарата, то не следует экономить и на краске. Самым хорошим вариантом станет обработка при помощи цинксодержащего состава. На современном рынке есть большое количество вариантов таких грунтовок. Они между собой отличаться будут содержанием цинка в сухом остатке, а также требованиями к растворителю.

Независимо от выбора марки грунтовка она сможет обеспечить хорошую и долговременную защиту материала от коррозии. Отличительными чертами этого покрытия является способность проникнуть в верхний слой металла, а потому произойдёт защита от попадания влаги.

Использование краски

Для любого изделия необходимо сначала использовать грунтовку. Если проигнорировать этот факт, то даже самая дорогая краска очень скоро утратит все свои полезные свойства. Грунтовка по металлу обладает хорошей адгезией и даёт замечательную степень проникновения для краски. А ещё там имеются антикоррозийные присадки, которые смогут повысить сопротивляемость к коррозии.

Покупка самого дешёвого варианта краски и грунтовки — не самый разумный шаг, ведь эффект будет довольно недолгим. Всё дело в том, что дешёвые краски обладают и некоторыми отрицательными свойствами. Они будут быстро выцветать и не смогут обеспечить долгую защиту покрытия.

А хорошим вариантом будет использование красок, на обложках которых написано «два в одном» или «три в одном». Это подразумевает, что их использовать можно даже без грунтовки. Такие смеси уже содержат в себе грунт, а также преобразователь ржавчины и непосредственно саму краску.

Краску необходимо наносить в несколько слоёв. Если финансы позволяют, то лучше использовать промышленные разновидности. Очень хорошие марки выпускаются под названием Tikkurila. Эти краски довольно дорогие, но обладают очень значительными преимуществами перед другими. Они смогут обеспечить высокую надёжность покрытия, а также значительным преимуществом является то, что они очень быстро сохнут.

Кованые изделия своими руками

Если говорить о горячей ковке, то для того чтобы собственноручно изготовить различные художественные вещи, необходимо обладать большим опытом и умением. А ещё понадобится специальное оборудование, без которого очень сложно будет выполнять все работы. Но если использовать холодную ковку, то вполне можно изготовить достойные изделия своими руками.

Для этого нужны:

Сварные навыки.
Просторное помещение, которое оборудовано сварочным столом. Разумеется, можно обойтись и без такого места, и просто собрать всё на полу. Но при таком варианте вряд ли можно получить что-то красивое и стоящее.
Необходимые элементы декора.
Эскизы. За основу можно взять изделия, которые размещают в интернете.
Инструменты, такие как сварка, рулетка, болгарка.

Техника безопасности при самостоятельном изготовлении

Если решили самостоятельно изготовить забор или любое другое изделие, то необходимо придерживаться элементарных основ техники безопасности.

Если применяете холодную ковку, то не обойтись без применения сварочного аппарата, а с ним нужно работать очень аккуратно. Для начала следует очистить помещение от любых загорающихся материалов, поскольку можно с помощью искр спровоцировать пожар. А также нельзя забывать о том, что под рукой всегда должно находиться в ведро с водой или огнетушитель, с помощью которых можно потушить возгорание предметов.
При сварке всегда используйте специальную маску, которая имеет защитное стекло. Этот простой способ поможет избежать ожогов глаз. Если всё же поймали так называемые «зайчики», то ночью во время сна могут возникнуть проблемы. Глаза сильно станут болеть, и вы практически ничего не будете видеть. К этому случаю необходимо заранее подготовиться и положить около кровати раствор из заварки и воды, а также под рукой должна быть ватка или марля. В случае возникновения вышеописанных симптомов смочите марлю в растворе и прикладывайте на воспалённые глаза. Придётся некоторое время помучиться, но примерно через полчаса или час болезненные симптомы уйдут. А также некоторые люди используют сырой картофель, который разрезается на две части и прикладывается к глазам.
При работе с болгаркой всегда нужно осматривать инструмент перед началом взаимодействия с металлом. Диски не должны быть со сколами, все элементы устройства должны быть надёжно закреплёнными.
Используйте защитные очки при работе.
Рабочее помещение должно быть очищено от посторонних предметов, поскольку о них можно очень легко споткнуться и нанести себе серьёзную травму.
После сварки все элементы будут очень горячие, а потому следует приобрести специальные брезентовые перчатки, которые помогут избежать ожога рук.

Всё может показаться очень сложным, но на самом деле процесс сборки кованого изделия из уже готовых материалов может оказаться не таким уж и проблематичным. Разумеется, с горячей ковкой всё это не сравнится, но результат получается очень неплохим.

А если учитывать то, что изделие будет изготовлено собственноручно, то, во-первых, можно сэкономить очень большую сумму, а во-вторых, гордиться тем, что такая красивая работа получилась самостоятельно. Двойная гордость придёт из-за того, что все соседи и друзья будут знать: такие ворота были изготовлены собственными руками, а потому стоит задуматься о самостоятельном освоении такого вида деятельности, как ковка, а не тратить большие деньги на приобретение уже готового продукта.

Ковать можно что угодно, если иметь нужный трафарет и навыки — узоры, животных, фигурные элементы, фигурки, подставку для светильника. Большие фигуры или красиво выполненная в домашних условиях калитка будет очень величественно смотреться на частном участке или даче. Кузнечная деятельность, безусловно, сложна, но только представьте, как красиво будет смотреться приветствие на калитке, выполненное вручную из металла. Такие детали всегда запоминаются людьми надолго. Художественная ковка своими руками — это стильно, дешёво и красиво.

Художественная ковка: фото, история, развитие, особенности

Загрузка…

Художественная ковка — это вид искусства, заключающийся в высокотемпературной обработке металла. Изделия, изготовленные таким способом, обладают художественной ценностью. Художественная ковка имеет древнюю историю.

История художественной ковки

Люди познакомились с металлом многие тысячи лет назад. Археологи повсеместно находят изделия из железа в местах, где жили древние цивилизации. На территории Ближнего Востока возраст таких находок достигает 5 тысяч лет. В Древнем мире металлические предметы имели сакральное значение и хранились в храмах.

Со времен обработка металла совершенствовалась, из него изготовляли орудия труда, оружие, украшения. Обрабатывали путем ковки, позже появились и другие способы. Искусство художественной ковки достигло больших высот в античности. Этот способ обработки пользовался популярностью и в Средние века.

Художественная ковка в России

Славянские племена также были знакомы с ковкой металла. Историки отмечают высокий уровень мастерства кузнецов Древней Руси. Они изготавливали различные изделия от украшений до оружия. Кузнецов использовали и при строительстве архитектурных сооружений. Ремесло совершенствовалось и в XIII веке насчитывалось 16 различных кузнеческих специальностей. Но сохранялись и универсалы.

В XVII веке стало популярным искусство изготовления оград, которыми окружали величественные дворцы. С появлением классицизма вид оград изменился. Они приобрели строгость и прямолинейность. В целом, в искусстве художественной ковки преобладали следующие черты:

Изделия из металла стали более востребованы. Их применяли при изготовлении ворот, мостов, лестниц, решеток и множества других элементов зданий.
Важной деталью при строительстве архитектурных сооружений стала органичность. Отдельные части были строго подчинены друг другу.
Архитекторы стремились к симметрии и геометрически правильным формам. Тем не менее, они прорабатывали каждую часть здания.

Кроме оград изготавливались и различные предметы быта. В XIX веке в области художественной ковки наблюдается возвращение к древним образцам. Кузнецы использовали технику древнерусских и европейских мастеров. Использование различных стилей прошлого помогло усовершенствовать их мастерство.

Одновременно с этим совершенствовалась и техника обработки металла. Со временем традицию ручной ковки вытеснила промышленность. Кузнечные работы стали проводиться с использованием машин. Но в период модерна (конец XIX — начало XX века) вновь приобрела ценность ручная работа. Тем не менее, сейчас художественная ковка осталась уделом отдельных умельцев.

Интересные факты о художественной ковке

Для кузниц характерен небольшой размер и отсутствие окон. Это связано с характером кузнечной работы. Температуру нагрева металла определяли на глаз, по цвету каления.

Американские ученые выявили себестоимость кузнечного удара. Он равен 10 долларом. Это в 10 раз дороже, чем удар молотобойца. Дело в том, что кузнец должен знать, куда и с какой силой нанести удар. Если сила будет рассчитана неправильно, вся работа пойдет насмарку.
В языческих пантеонах особым почитанием пользовались боги-покровители кузнецов. Особенности обработки и ковки металла в древности держались в тайне и были доступны лишь посвященным. Вокруг них возникали легенды и тайны. Поэтому, кузнецы ценились обществом, как и боги, им покровительствующие. С приходом христианства языческих богов заменил культ Кузьмы и Демьяна. О значении кузнечного дела говорит количество фамилий, произошедших от слова «кузнец»: Кузнецов, Коваленко, Шмидт, Смит и так далее.
Температура, при которой сталь становится доступна для ковки — 850-1200 градусов. Чтобы разогреть деталь до такой температуры в древности тратили примерно час времени.
В настоящее время изготовление модели начинают с 3Д-моделирования. Это значительно упрощает последующую работу с металлом.
Слова «ковать» и «коварство» имеют родственное происхождение. Раньше, работа кузнеца была сакральна, а «коварство» означало какое-либо магическое умение. Лишь с течением времени оно приобрело современное значение.

Интересное о кузнецах

Все коммерческие дела кузнец вел в лавке в центре города.
Его рабочая одежда изготовлялась из льна — этот прочный материал мог выдерживать большие нагрузки.
В Средние века кузнецы сдавали своеобразный выпускной экзамен: они должны были самостоятельно изготовить какое-либо изделие. Если работа нравилась мастеру, обучение кузнеца считалось успешно законченным.
Во время войн кузнец призывался в армию, но не участвовал в боевых действиях. Они занимались ремонтом вооружения и доспехов.

Художественная ковка, как и другие виды ремесла кузнецов, всегда имела большое значение для общества. Изделия кузнецов вызывают восхищение и современных людей.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

ковка деталей и изделий своими руками

Загрузка…

Художественная ковка еще издревле применялась в ремесле. Утонченные изделия, исполненные из грубого и холодного металла, украшали дома и близлежащие участки земли, предназначенные для садоводства. Со временем кованые детали стали покрывать защитным лаком или краской для более долгого существования и защиты от внешних воздействий.

Даже сегодня искусство ковки металла не прекращает своего существования, а только набирает все большую популярность в связи с появлением новых стилей в архитектуре и внутренних помещениях.

Некоторые готовы потратить большие суммы на кованые предметы для своих домов, дач и садов. Но не все могут себе это позволить. Некоторые садоводы и огородники решают сделать собственными руками красивые изделия, которые украсят фасад их дачных и загородных домов. Ковка металла считается сложным делом, которое могут выполнить мастера своего дела. Вам потребуется много времени и терпения, чтобы научиться технологии изготовления. Но не отчаивайтесь, в конце вас ждут потрясающие результаты вашей нелегкой деятельности.

Виды технологий

Как известно, кованые изделия выполняются горячим или холодным способом. Чтобы заняться ковкой, вам необходимо знать нюансы в работе с этими технологиями. Заодно нужно будет запастись инвентарем для создания металлических изделий.

Горячая ковка. Предполагает расплавление металла в огне и придания массе нужной формы. Для такого способа работы необходима кузница со всеми условиями, при которых будет поддерживаться температура плавления. Горячая ковка требует много времени и сил, ведь только с ней можно получить уникальные и тонкие элементы. Не удивительно, что к ней прибегают только профессиональные кузнецы.
Холодная ковка. Лучший вариант попробовать себя в данном ремесле новичку. При холодном методе берутся готовые элементы, которые изменяются с помощью специальных инструментов.

Холодная

Для работы вам понадобится свободное помещение, в котором будет стоять сварочный стол и храниться все инструменты и металлические детали. Для облегчения рабочего процесса советуют сделать кондуктор с электромотором, к которому следует добавить гибку, вытяжку и закручивания. Гибка помогает согнуть деталь под требуемым углом. Вытяжка позволяет сделать элемент в определенной форме, пропустив его через пресс, который уменьшает сечение детали.

Среди других инструментов применяют молоты, клещи, зубило. Выбор зависит от запланированных вами элементов.

При холодной ковке придется выбирать пластичный металл, который легче гнется под станком – медь, латунь, дюралюминий, сталь и их сплавы. К тому же, металлические прутья и пласты не должны быть сильно толстыми, иначе у вас получатся не лучшие результаты.

Горячая

Для горячей ковки обязательно понадобятся горн, наковальня, сварочный аппарат и инструменты одного типа, но разных размеров для изготовления большого ассортимента кованых элементов.

В горячей ковке используют различные виды металла. Посредством огня их расплавливают до жидкой массы и уже из нее делают заготовки для уличных и домашних предметов обихода.

Покраска изделий

Чтобы изделия, выполненные методом художественной ковки, надолго сохранили цвет, для них используют грунтовые краски, которые помогают справиться с коррозией. Для лучшего эффекта грунтовку наносят в два слоя. Более надежным и долговечным вариантом будет промышленная краска, которая колеруется в разных цветах и быстро сохнет.

Кованые элементы и детали своими руками

Когда для ковки приобретены все необходимые приспособления, инструменты и металл, можно приступать к чертежам и эскизам запланированных кованых изделий. Из стандартных элементов следует выделить:

Завиток. Концы металлического прута можно загнуть в одну (баранка, волюта) или разные стороны (червонка). Иногда загибают только один конец, получая элемент, похожий на запятую.
Кольцо. Простой метод состоит в накручивании прута на болванку станка спиралью, которую потом режут на круги и сгибают до плоской фигуры.
Лапка и пика. Для них используют одинаковую технологию раскатывания конца металлического прута в плоскость.
Торсион. Винтовое скручивание прута вдоль оси применяют для получения «фонариков» и прутьев для садовой ограды или решетки.

Калитка

По эскизу делают все расчеты, чтобы правильно подобрать длину профилей, металлических прутьев; болгарка средней мощности отлично справится с их нарезкой.
Более впечатляющий вид калитке придает полукруглый верх. Один из профилей сгибают, оставляя не меньше 10 см прямой линии с обеих сторон для скрепления с вертикальными профилями.
Готовые элементы соединяют на сварочном столе.
Завитки, пики, лапки делают методом ковки.
Чтобы рисунок был симметричным, кованые элементы сначала раскладывают на поверхности. Убедившись в правильности расчетов, детали сваривают между собой и с каркасом.
Затем проводят шлифовку и обезжиривание швов.
Кованый орнамент покрывают грунтовкой и краской.
Перед установкой калитку можно сшить с профнастилом или деревянными рейками, которые послужат дополнительной защитой ограждению. В этом случае столбы, на которые будет навешиваться калитка, делают большим диаметром для утяжеленной конструкции.

Мебель

Кованая мебель выполняется по одному принципу – металлический каркас с деревянным сидением, при этом спинка может быть кованой или сделанной из другого материала, например, дерева.

Как и следует, сначала составляются эскизы с замерами намеченных изделий.
Приобретаются необходимые материалы – металлические прутья, деревянные бруски, ножки, подставки.
Каркас изготавливается с помощью профилей или кованых опор.
Готовые узорчатые детали сваривают, грунтуют и красят в нужный цвет.
Деревянные спинку и сидение покрывают защитным лаком.
Дерево крепят к металлу с помощью саморезов и болтов с круглыми шляпками.
Если в плане есть подлокотники, их фиксируют к конструкции последними.

Фонарь

Декором послужат кованые фонари, которые могут быть как уличными, так и для внутренних помещений.

Вначале надо определиться с видом фонаря. Это может быть напольный вариант, подвесной, настенный или переносной. Для напольного фонаря можно прикупить готовую стойку или подставку. Для настенного понадобится кронштейн. Подвесные и переносные модели делают небольших размеров для мобильности, отличаются они только наличием петельки у подвесного типа, который вешается на крючок. Переносные варианты часто оснащают ручкой, которая также хорошо фиксируется на надежных крючках.
Основная часть для фонаря включает в себя покрышку, боковые стенки и дно. На бумагу наносят чертежи будущей конструкции.
Для сборки каркаса используется холодная ковка. Тогда же вставляется патрон и стекло. Кованый декор приваривается в самом конце.
Готовая конструкция окрашивается в желаемый цвет.

Не все обеспечены дачами или загородными домами. Порой хочется украсить свое жилье изысканными узорами, но кажется, что сделать кованые изделия в домашних условиях представляется непостижимым делом. Холодный способ ковки вполне возможен при наличии свободной комнаты с хорошим освещением и вентиляцией помещения. Технология ковать изделия из металла дома ничем не отличается от ковки, проводимой в кузнице.

Ковка для дома позволяет создать такие элементы домашнего декора, как оправы для окна или зеркала, каминная решетка, подсвечники, подставки под цветы или декоративные емкости для кашпо. Не исключается изготовление мебельного гарнитура в виде столиков, стульев, полок и даже кроватей. Кованые животные станут отличным решением для дизайна с природными мотивами.

Кованая мебель придает особый шарм интерьеру и участкам с садом или огородом. Навыки в ковке помогут сотворить уникальные образцы не только в узорах, но и в предметах использования.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

Услуги

Кузнечное дело и ковка металла — довольно древнее ремесло, которое связано с обработкой металла. Древняя Русь всегда славилась своими кузнецами, умением искусно подковать даже блоху, не говоря уже о разнообразии кованых изделий.

Различные предметы домашнего обихода, инструменты для ремесел, инструменты для сельского хозяйства — все это изготавливали кузнецы, мастера ковки.

На окнах была красивая кованая решетка. Сады и парки обрамляли кованые заборы, ворота, решетки с изящными и ажурными коваными элементами. Ворота, балконные перила, калитки, светильники, садовая мебель и кованые лестницы — лишь небольшой перечень изделий, в которых применяется художественная кузница. Ковать железо в холодное время года сложно, поэтому ковку можно производить при низких температурах. от 1000 C. Однако в настоящее время мы используем новые технологии, позволяющие изготавливать виртуозные и оригинальные кованые элементы с помощью холодного фергинфа.

Специальные составы используются для декорирования кованых изделий, для повышения долговечности и прочности металла, а также позволяет получить эксклюзивность.

В настоящее время растет мода на кованые изделия. Использование кованых изделий в интерьере дома, квартиры или офиса, а также во внешнем саду или на участке пользуется спросом у ценителей прекрасного и просто у богатых людей. Стильные и неповторимые кованые изделия преображают, подчеркивают индивидуальность загородного дома, обычной квартиры, сада. Большой популярностью пользуется Metal Art: кованые заборы, ажурные кованые решетки, ворота, калитки, кованая мебель, кованые предметы интерьера и кованая садовая мебель. Популярность этих изделий неоспорима просто потому, что художественная кузница — последнее «живое» ремесло в нашу технократическую эпоху.

Искусство металла нашего времени сочетает многовековые традиции мастеров с модными тенденциями современного дизайна. Украшение дома, сада, квартиры и офиса коваными изделиями стало так привычно для богатых людей и ценителей искусства ковки металла.

Кованые изделия, выполненные с изяществом, преображают, добавляют элемент старины, тепла и уюта, элегантно подчеркивают индивидуальный стиль квартиры или загородного дома, а простой сад можно превратить в сказочный уголок.

Также в нашей компании вы можете заказать разные типы автоматических ворот в гараж.

Архитектура — 3D обработка металла

Железнодорожный вокзал Эразмус, Гаага, Нидерланды.
Компания 3D Metal Forming разработала и изготовила все панели №64 с двойным изгибом в «Архитектурном носу» и панели с двойным изгибом под эскалатором и лестницей железнодорожного вокзала Эразмус. Панели формируются толщиной 8 мм. толстые стальные заготовки и панели с приваренными ребрами жесткости были поставлены на завод van den Bersselaar Constructie для окончательной сборки.

Здание QSTP, Доха, Катар
Все угловые сегменты с двойной кривизной были поставлены компанией 3D Metal Forming толщиной 2 мм. Нержавеющая сталь

Бустерная насосная, Амстердам, Нидерланды
Все угловые панели с двойным изгибом поставляются компанией 3D Metal Forming.

Офисное здание (бывший головной офис ING), Амстердам, Нидерланды
Все угловые панели с двойным изгибом поставляются компанией 3D Metal Forming.

Павильон Флориады, Харлеммермер, Нидерланды
Все двойные изогнутые угловые панели поставляются компанией 3D Metal Forming.

«De Grijze Generaal», Эйндховен, Нидерланды
Панели с художественной выразительностью, поставляемые компанией 3D Metall Forming.

Поезд DT5 ALSTOM, Hamburger Bahn, Германия
2 мм. толстые боковые стенки из нержавеющей стали (соответственно длина 6 м и длина 2 м) поставляются компанией 3d Metal Forming.

Посмотреть видео

Smedinghuis, Lelystad, Нидерланды
Угловые сегменты, сформированные как 1 часть толщиной 1,5 мм. Алюминий.

ROC, Venray, Нидерланды
Угловые панели из композитного листового материала.

Угловые панели для моста Princes Maxima, Альфен-на-Рейне, Нидерланды
Стальные панели с двойным изгибом, поставленные van den Bersselaar Constructie.

Циферблат, Кембридж, Великобритания
1,5 мм. толстый циферблат из нержавеющей стали.

изображений художественной ковки | Наши лучшие 1000+ изображений в художественной ковке

Черный металлический забор, крупным планом.Красивый декоративный кованый забор из чугуна с художественной ковкой